【技术实现步骤摘要】
一种多级混合全预混低氮燃烧器
[0001]本专利技术涉及工业用燃烧器的设计及制造
,具体涉及一种多级混合全预混低氮燃烧器。
技术介绍
[0002]燃烧器是工业锅炉重要的组成部分,是将燃料能量释放为热能的主要设备,根据燃料类型不同可以区分为燃气燃烧器、燃油燃烧器等。其中燃气燃烧器以是否预混合为标准,可以分为预混式燃烧器和扩散式燃烧器等。
[0003]常用的燃烧器多为扩散式燃烧器,燃烧过程中,燃气和空气在燃烧过程中分别供给,容易出现混合不均匀、有局部高温区域,易造成燃烧不充分,氮氧化物排放过高的情况。而预混式燃烧器是按照完全预混燃烧方法设计的燃烧器,在燃烧之前,燃气和供给空气预先混合,再经过燃烧器的喷气管喷出进行燃烧。预混式燃烧器由于预先混合均匀,所以能够在最佳的过剩空气系数下实现完全燃烧,另外燃烧时温度比较均匀,不容易出现局部高温,有效地降低氮氧化物的排放。但目前市面上预混式燃烧通常采用金属纤维燃烧头,存在预先混和不均匀、回火、爆燃等危险,另外存在维护复杂,成本较高的问题。
[0004]因此为了降低氮氧化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级混合全预混低氮燃烧器,包括强制鼓风机和预混合燃烧管体,其特征在于,所述预混合燃烧管体由输入端、收缩轴段(8)、平直发展轴段(9)、输出端组成,位于输入端设置有助燃风进气口(1),助燃风进气口(1)的内侧设置有第一预混环形腔体(13),位于第一预混环形腔体(13)的环形侧壁外侧设置有密闭的燃气环腔(3),在第一预混环形腔体(13)的环形侧壁上开设有与燃气环腔(3)连通的燃气进气孔(4),燃气环腔(3)与主燃气管道(2)相连,位于第一预混环形腔体(13)内侧底部还设置有第二预混加速圆筒形腔体(5),第二预混加速圆筒形腔体(5)侧壁上开设有混合气出气孔(6),在第二预混加速圆筒形腔体(5)外侧壁上还固定设置有旋流混合叶片(7),位于输出端设置有燃烧管端盖(10),燃烧管端盖(10)上开设有端盖旋流槽(11)和端盖中心轴向喷气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器,其特征在于,所述混合气出气孔(6)在第二预混加速圆筒形腔体(5)侧壁上开设的位置在旋流混合叶片(7)的进风口一侧。3.根据权利要求2所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器,其特征在于,所述第二预混加速圆筒形腔体(5)的腔体壁位于收缩轴段(8)内部,收缩轴段(8)为中空的锥形管结构,其直径从输入端向平直发展轴段(9)逐渐减小直至与平直发展轴段(9)的直径一致。4.根据权利要求3所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永才,王绥德,张龙,黄世峰,樊鹏,
申请(专利权)人:深圳市佳运通电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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