本发明专利技术涉及建筑地坪技术领域，旨在提供一种高硬度水泥基自流平纳米硬化装饰地坪的制备方法。包括：在施工现场基面的表面涂刷界面处理剂；以掺混了增强剂的水泥砂浆浇筑找平层并涂刷界面处理剂；以自流平水泥砂浆分别浇筑彩色自流平砂浆面层；对彩色自流平砂浆面层进行研磨处理，在其表面喷涂高渗透超耐磨纳米硅硬化剂，打磨抛光形成饰面层；在饰面层的表面涂覆高抗渗纳米硅晶面材料，进一步抛光对成品地坪进行晶面保护。本发明专利技术的装饰地坪具有表面硬度高、抗渗性好、整洁度以及美观度佳等特点。因而能够弥补水泥基自流平自身硬化过程造成的龟裂导致表面硬度不高，水化过程中产生的空隙导致的致密性及抗渗性差等缺点。隙导致的致密性及抗渗性差等缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度水泥基自流平纳米硬化装饰地坪的制备方法
[0001]本专利技术属于建筑地坪
，具体涉及一种高硬度水泥基自流平纳米硬化装饰地坪的制备方法。
技术介绍
[0002]目前，用于饰面装饰地坪的主要以混凝土类地坪为主，如CN104563507B公开的一种现浇水磨石地面面层施工方法，此方案优点在于地坪表面硬度可达5
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7级，抗渗透，渗水率小于0.8，表面光泽度高。但是由于该类型地坪都需28天以上的养护期，施工周期长，装饰图案效果主要以水磨石拼花的形式呈现，相对单一，精致细腻度难以保证。
[0003]水泥基自流平砂浆是由特种水泥、骨料及多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，24小时即可在上面行走。可用于工业厂房、民用住宅、商超卖场、物流仓储、地下车库、写字楼、候机厅、医院等的地面铺设与精准找平，既可直接用作清水饰面，又可作为瓷砖、化纤织物、环氧地坪、PVC地板等的耐磨基面。
[0004]水泥基自流平砂浆虽然硬化速度快，但施工完毕后整体地坪的表面硬度低于混凝土耐磨类地坪。此外，水泥基自流平砂浆在硬化过程中会发生体积变形从而使整个地坪表面收缩产生龟裂甚至裂缝，其耐磨性、美观性大大降低；同时，在水化过程中还会在其表面形成许多空隙，外界的杂质可以通过孔隙进入到地坪的面层中，使得地坪受到污染，甚至破坏地坪的结构，影响其整洁度和美观度，孔隙的存在也会使地坪表面抗渗性不佳。
[0005]以常规施工工艺制作水泥基自流平材料，存在表层硬度不高、抗渗性及耐磨性差、饰面层整体美观度差等缺点。因此，如能提供一种新的施工工艺，将能扩大水泥基自流平材料应用场景。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种高硬度水泥基自流平纳米硬化装饰地坪的制备方法。
[0007]为解决技术问题，本专利技术提供的解决方案是：
[0008]提供一种高硬度水泥基自流平纳米硬化装饰地坪的制备方法，包括以下步骤：
[0009](1)对地坪施工现场进行基面处理；
[0010](2)在施工现场基面的表面涂刷界面处理剂；
[0011](3)以掺混了增强剂的水泥砂浆浇筑找平层；
[0012](4)在找平层的表面涂刷界面处理剂；
[0013](5)按照设计方案在不同的色彩区域或模具区域，以自流平水泥砂浆分别浇筑彩色自流平砂浆面层；
[0014](6)对彩色自流平砂浆面层进行研磨处理；
[0015](7)在彩色自流平砂浆面层的表面喷涂高渗透超耐磨纳米硅硬化剂，打磨抛光形
成饰面层；
[0016](8)在饰面层的表面涂覆高抗渗纳米硅晶面材料，进一步抛光对成品地坪进行晶面保护；
[0017]所述自流平水泥砂浆是以市售商品彩色自流平砂浆、高渗透超耐磨纳米硅硬化剂材料和水，按照质量比25︰(0.05～1)︰(3.5～4.5)的比例掺混制得；
[0018]所述高渗透超耐磨纳米硅硬化剂通过下述方式制备获得：
[0019]将硅酸盐、二氧化硅溶胶、硝酸锌依次加入到盛有水的容器中，搅拌50min后，得到第一溶液；将纳米硝酸银溶液、丙三醇、环氧树脂依次加入到盛有水的容器中，搅拌50min后，得到第二溶液；按照各自总质量为100％计，各溶液的组分及含量分别为：
[0020]第一溶液：硅酸盐20～60％、二氧化硅溶胶20～35％、硝酸锌10～30％；余量为水；
[0021]第二溶液：纳米硝酸银溶液6～35％、丙三醇0.5～10％、环氧树脂5～15％；余量为水；
[0022]所述二氧化硅溶胶的固含量为25％，纳米硝酸银溶液的浓度为0.1mol/L；
[0023]在步骤(7)中，使用时先将第一溶液喷涂至工作面，待反应1h时间后再喷涂第二溶液；
[0024]所述高抗渗纳米硅晶面材料通过下述方式制备获得：
[0025]将各组分依次加入到盛有无水乙醇的容器中，搅拌60min后，得到高抗渗纳米硅晶面材料；按照总质量为100％计，各溶液的组分及含量为：
[0026]硬脂酸5～15；环氧树脂1～15％；氧化铝溶胶10～35％；石蜡5～25％；甲基硅酸钾0.1～5％；余量为无水乙醇。
[0027]作为本专利技术的优选方案，所述界面处理剂是以市售的纯丙乳液、苯丙乳液、丁苯乳液中的一种或几种，经兑水、搅拌后制得的混合物；所述浇筑找平层的水泥砂浆，是按技术规范标准以硅酸盐水泥、河沙、增强剂、水和其它辅料掺混制得。
[0028]作为本专利技术的优选方案，在高渗透超耐磨纳米硅硬化剂的组分中，所述硅酸盐为硅酸钾、硅酸锂、硅酸钠、二氧化硅、氧化铝中的一种或多种的组合。
[0029]作为本专利技术的优选方案，所述步骤(1)中，基面处理具体要求为：基层不得有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、开裂的表面缺陷，基层混泥土设计标号不低于C25；基层表面需采用研磨机进行打磨，确保满足工程技术规程要求，打磨后的基面需采用吸尘器将表面浮灰清理干净。
[0030]作为本专利技术的优选方案，所述步骤(2)、(4)中，涂刷界面处理剂的步骤包括：使用鬃毛刷或者滚筒按照十字交差法涂刷2遍以上，确保整个表面涂刷均匀、到位。
[0031]作为本专利技术的优选方案，所述步骤(3)中，浇筑找平层的步骤包括：将搅拌均匀的水泥砂浆以人工摊铺或泵送方式进行浇筑，使用红外水准仪水平找平；找平层需用齿形抹子抹平，确保平整度满足2米靠尺小于等于2mm；最后以研磨机打毛处理，吸尘器清除浮灰。
[0032]作为本专利技术的优选方案，所述步骤(5)中，浇筑彩色自流平砂浆面层的步骤包括：先采用胶条/合金条进行画格分区不同彩色区域或制作指定图案模具镶嵌于施工面，按照设计方案将彩色自流平砂浆分批次浇筑于指定的颜色区域内或模具内；浇筑采用横向长条型浇筑，以齿形抹子进行摊平，消泡滚筒进行消泡；在浇筑过程中随时观察有无异物掉落在施工区域，如发现需及时清理。
[0033]作为本专利技术的优选方案，所述步骤(6)中，对彩色自流平砂浆面层进行研磨处理的步骤包括：使用方盘机配金刚片进行大面研磨开面，去除表面浮浆并均匀露砂，大机器无法研磨的墙边、柱边需采用修边机进行研磨；使用圆盘机配细目数金刚片研磨修复开面造成的划痕，达到无明显深划痕为止；然后使用圆盘机配50#陶瓷片进行细磨，消除金刚片研磨产生的划痕达到露砂清晰，更换100#陶瓷片进行精磨，最终达到整个施工面无明显磨片印。
[0034]作为本专利技术的优选方案，所述步骤(7)包括：采用喷洒涂覆的方式将高渗透超耐磨纳米硅硬化剂覆盖在施工面上，确保喷洒均匀，覆盖彻底，并采用滚筒均匀滚涂检查施工面确保不存在积料、干料现象；使用圆盘机配200#陶瓷片进行研磨，然后依次配4#、5#片进行抛光处理，最后使用高抛机配1#、2#兽毛垫进行更深入抛光。
[0035]作为本专利技术的优选方案，所述步骤(8)包括：将高抗渗纳米硅晶面材料均匀摊铺在饰面层，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硬度水泥基自流平纳米硬化装饰地坪的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对地坪施工现场进行基面处理；(2)在施工现场基面的表面涂刷界面处理剂；(3)以掺混了增强剂的水泥砂浆浇筑找平层；(4)在找平层的表面涂刷界面处理剂；(5)按照设计方案在不同的色彩区域或模具区域，以自流平水泥砂浆分别浇筑彩色自流平砂浆面层；(6)对彩色自流平砂浆面层进行研磨处理；(7)在彩色自流平砂浆面层的表面喷涂高渗透超耐磨纳米硅硬化剂，打磨抛光形成饰面层；(8)在饰面层的表面涂覆高抗渗纳米硅晶面材料，进一步抛光对成品地坪进行晶面保护；所述自流平水泥砂浆是以市售商品彩色自流平砂浆、高渗透超耐磨纳米硅硬化剂材料和水，按照质量比25︰(0.05～1)︰(3.5～4.5)的比例掺混制得；所述高渗透超耐磨纳米硅硬化剂通过下述方式制备获得：将硅酸盐、二氧化硅溶胶、硝酸锌依次加入到盛有水的容器中，搅拌50min后，得到第一溶液；将纳米硝酸银溶液、丙三醇、环氧树脂依次加入到盛有水的容器中，搅拌50min后，得到第二溶液；按照各自总质量为100％计，各溶液的组分及含量分别为：第一溶液：硅酸盐20～60％、二氧化硅溶胶20～35％、硝酸锌10～30％；余量为水；第二溶液：纳米硝酸银溶液6～35％、丙三醇0.5～10％、环氧树脂5～15％；余量为水；所述二氧化硅溶胶的固含量为25％，纳米硝酸银溶液的浓度为0.1mol/L；在步骤(7)中，使用时先将第一溶液喷涂至工作面，待反应1h时间后再喷涂第二溶液；所述高抗渗纳米硅晶面材料通过下述方式制备获得：将各组分依次加入到盛有无水乙醇的容器中，搅拌60min后，得到高抗渗纳米硅晶面材料；按照总质量为100％计，各溶液的组分及含量为：硬脂酸5～15；环氧树脂1～15％；氧化铝溶胶10～35％；石蜡5～25％；甲基硅酸钾0.1～5％；余量为无水乙醇。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述界面处理剂是以市售的纯丙乳液、苯丙乳液、丁苯乳液中的一种或几种，经兑水、搅拌后制得的混合物；所述浇筑找平层的水泥砂浆，是按技术规范标准以硅酸盐水泥、河沙、增强剂、水和其它辅料掺混制得。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在高渗透超耐磨纳米硅硬化剂的组分中，所述硅酸盐为硅酸钾、硅酸锂、硅酸钠、二氧化硅、氧化铝中的一种或多种的组合。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继，冯强，杨辉，曹旭丹，陈盈盈，卢雯婕，
申请(专利权)人：杭州格灵新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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