一种节能高效的余热锅炉清灰设备制造技术

本发明专利技术涉及余热锅炉领域，尤其涉及一种节能高效的余热锅炉清灰设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够对粘附在换热管上的灰尘进行有效清理，从而提高水管与锅炉本体热交换的效率，而且可以提高清灰效率以及减轻工作人员劳动强度的节能高效余热锅炉清灰设备。一种节能高效的余热锅炉清灰设备，包括有余热炉、换热管、隔板、除尘架、吹尘管、导向装置、位移装置和电机。本发明专利技术达到了对粘附在换热管上的灰尘进行有效清理，从而提高水管与锅炉本体热交换的效率，而且可以提高清灰效率以及减轻工作人员劳动强度的效果。工作人员劳动强度的效果。工作人员劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的余热锅炉清灰设备


[0001]本专利技术涉及余热锅炉领域，尤其涉及一种节能高效的余热锅炉清灰设备。

技术介绍

[0002]如今国家提倡大力发展余热利用，节能减排，对保护能源，提高人类生存环境的质量都起到积极的作用，而余热锅炉是一种节能环保的设备，余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。
[0003]当使用余热锅炉对高温烟气进行回收利用时，由于烟气中混有大量的灰尘，该些灰尘会堆积在余热锅炉内部的水管的受热面上，这样不利于热量的交换，所以为了不影响换热的效率，余热锅炉在使用一段时间后需要通过人工除灰的方式进行除尘，从而可以提高余热锅炉换热效率，但是通过人工除灰的方式，不但停炉清灰时间周期较长，清灰效率低，而且加重工作人员的劳动强度，因此亟需研发一种能够对粘附在换热管上的灰尘进行有效清理，从而提高水管与锅炉本体热交换的效率，而且可以提高清灰效率以及减轻工作人员劳动强度的节能高效余热锅炉清灰设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服人工除灰的方式，不但停炉清灰时间周期较长，清灰效率低，而且加重工作人员的劳动强度的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够对粘附在换热管上的灰尘进行有效清理，从而提高水管与锅炉本体热交换的效率，而且可以提高清灰效率以及减轻工作人员劳动强度的节能高效余热锅炉清灰设备。
[0005]本专利技术由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种节能高效的余热锅炉清灰设备，包括有余热炉、换热管、隔板、除尘架、吹尘管、导向装置、位移装置和电机；所述余热炉内等距均匀设有若干换热管，换热管与余热炉固定连接；所述余热炉内左右两侧设有隔板，隔板与余热炉内壁固定连接；余热炉内还设有除尘架，除尘架前侧设有吹尘管；导向装置设有四个，位于除尘架上下两侧，除尘架通过导向装置滑动安装于余热炉内；除尘架左右两侧还固定设有位移装置；余热炉外侧固定安装有两电机，电机转动输出轴与位移装置固定连接。
[0007]进一步的，所述除尘架包括连接杆和除尘装置；连接杆设有两个，通过螺栓与除尘架上下两端导向装置固定连接；除尘装置设有数个，位于两连接杆之间，通过螺栓与两连接杆固定连接；所述除尘装置包括安装杆、连接块、安装块和除尘刷；安装杆设有两个，位于换热管两侧，且安装杆上设有安装槽；连接块设有两个，位于安装杆上下两端，通过螺栓与安装杆固定连接；安装块设有数个，位于安装杆靠近换热管一侧，通过螺栓固定安装于安装杆所设安装槽内；所述安装块一侧还设置有除尘刷，除尘刷通过螺栓与安装块固定连接。
[0008]进一步的，所述吹尘管包括主气管、侧管、喷气嘴；主气管位于除尘架前侧，与连接杆固定连接；主气管下端固定设置有若干侧管，侧管均匀分布于主气管下端；侧管靠近换热
管一侧固定设置有喷气嘴。
[0009]进一步的，所述导向装置包括固定块、导向块、直线轴承、导杆、防尘罩；固定块通过螺栓与连接杆固定连接；位移块位于固定块上方，通过螺栓与固定块固定连接；位移块中心设有安装孔，直线轴承通过螺栓固定安装于位移块中心所设安装孔内；导杆通过螺栓固定安装于余热炉内，位移块通过直线轴承滑动安装于导杆上；导杆靠近除尘架一侧设有防尘罩，防尘罩与余热炉固定连接。
[0010]进一步的，所述位移装置包括移动块，丝套、丝杆；移动块位于除尘架左右两侧，通过螺栓与除尘架固定连接；移动块中心设有安装孔，安装孔内通过螺栓固定安装有丝套；丝杆位于除尘架左右两侧，通过螺栓固定安装于余热炉上；移动块通过所设丝套与丝杆啮合连接。
[0011]进一步的，所述隔板上设置有开口槽，移动块通过开口槽延伸至隔板外侧，且丝杆固定安装于隔板靠近与余热炉内壁一侧；且隔板所设开口槽处设置有伸缩防尘罩；达到防尘的效果，防止高温烟气与丝杆接触，导致高温烟气中的灰尘颗粒附着到丝杆上，导致丝杆传动失效。
[0012]进一步的，所述换热管两侧设有安装块，两安装块为半圆形将换热管围于其中，且与安装块固定连接的除尘刷也为半圆形；便于除尘刷对换热管外表面进行全方位除尘，保证除尘的可靠性，防止出现除尘死角。
[0013]进一步的，所述安装杆一侧设置有螺栓调节槽；便于根据换热管位置对安装块的位置进行调节，提高装置实用性。
[0014]进一步的，所述喷气嘴固定安装于侧管靠近换热管一侧，且喷气嘴倾斜设置，喷气开口朝向换热管；保证除尘的可靠性和，对换热管上附着的灰尘颗粒进行吹除，提高除尘效果。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]本专利技术达到了对粘附在换热管上的灰尘进行有效清理，从而提高水管与锅炉本体热交换的效率，而且可以提高清灰效率以及减轻工作人员劳动强度的效果，。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第一种局部立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的第二种局部立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第一种局部主视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的除尘装置立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的除尘装置局部立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的吹尘管立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的第二种局部主视结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1
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余热炉，2
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换热管，3
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隔板，4
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除尘架，41
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连接杆，42
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除尘装置，421
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安装杆，422
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连接块，423
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安装块，424
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除尘刷，5
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吹尘管，51
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主气管，52
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侧管，53
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喷气嘴，6
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导向装置，61
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固定块，62
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导向块，63
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直线轴承，64
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导杆，65
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防尘罩，7
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位移装置，71
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移动块，72
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丝套，73
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丝杆，8
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电机，9
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伸缩防尘罩。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0027]实施例
[0028]一种节能高效的余热锅炉清灰设备，如图1
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8所示，包括有余热炉1、换热管2、隔板3、除尘架4、吹尘管5、导向装置6、位移装置7和电机8；所述余热炉1内等距均匀设有若干换热管2，换热管2与余热炉1固定连接；所述余热炉1内左右两侧设有隔板3，隔板3与余热炉1内壁固定连接；余热炉1内还设有除尘架4，除尘架4前侧设有吹尘管5；导向装置6设有四个，位于除尘架4上下两侧，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的余热锅炉清灰设备，其特征在于，包括有余热炉(1)、换热管(2)、隔板(3)、除尘架(4)、吹尘管(5)、导向装置(6)、位移装置(7)和电机(8)；所述余热炉(1)内等距均匀设有若干换热管(2)，换热管(2)与余热炉(1)固定连接；所述余热炉(1)内左右两侧设有隔板(3)，隔板(3)与余热炉(1)内壁固定连接；余热炉(1)内还设有除尘架(4)，除尘架(4)前侧设有吹尘管(5)；导向装置(6)设有四个，位于除尘架(4)上下两侧，除尘架(4)通过导向装置(6)滑动安装于余热炉(1)内；除尘架(4)左右两侧还固定设有位移装置(7)；余热炉(1)外侧固定安装有两电机(8)，电机(8)转动输出轴与位移装置(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能高效的余热锅炉清灰设备，其特征在于，所述除尘架(4)包括连接杆(41)和除尘装置(42)；连接杆(41)设有两个，通过螺栓与除尘架(4)上下两端导向装置(6)固定连接；除尘装置(42)设有数个，位于两连接杆(41)之间，通过螺栓与两连接杆(41)固定连接；所述除尘装置(42)包括安装杆(421)、连接块(422)、安装块(423)和除尘刷(424)；安装杆(421)设有两个，位于换热管(2)两侧，且安装杆(421)上设有安装槽；连接块(422)设有两个，位于安装杆(421)上下两端，通过螺栓与安装杆(421)固定连接；安装块(423)设有数个，位于安装杆(421)靠近换热管(2)一侧，通过螺栓固定安装于安装杆(421)所设安装槽内；所述安装块(423)一侧还设置有除尘刷(424)，除尘刷(424)通过螺栓与安装块(423)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能高效的余热锅炉清灰设备，其特征在于，所述吹尘管(5)包括主气管(51)、侧管(52)、喷气嘴(53)；主气管(51)位于除尘架(4)前侧，与连接杆(41)固定连接；主气管(51)下端固定设置有若干侧管(52)，侧管(52)均匀分布于主气管(51)下端；侧管(52)靠近换热管(2)一侧固定设置有喷气嘴(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加超，翟国强，邝德安，候俊国，王森，王群，张明，
申请(专利权)人：李加超，
类型：发明
国别省市：