一种60NiTi合金轴承的制备方法技术

技术编号:33714722 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-06 08:55
本发明专利技术公开了一种60NiTi合金轴承的制备方法,该方法包括:一、通过感应熔炼法将60NiTi合金铸锭冒口材料作为底料并添加镍板和钛块得到一次熔炼铸锭;二、一次熔炼铸锭通过真空自耗熔炼法得到二次熔炼铸锭;三、多向锻造得到圆棒;四、切割分段并机加包套;五、加热保温后挤压;六、裁切后粗加工轴承内外圈;七、电阻加热后水冷硬化;八、精加工后装配得到60NiTi合金轴承。本发明专利技术通过控制熔炼底料、原料的添加顺序和种类,结合采用电阻和分段式加热,避免铸锭内部孔洞缺陷,减少了加工过程中坯料的内应力,60NiTi合金轴承具有轻质无磁、耐蚀耐磨、高硬度、抗冲击载荷的特性,适用于航空航天、海洋舰船、石油化工等领域。石油化工等领域。石油化工等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种60NiTi合金轴承的制备方法


[0001]本专利技术属于轴承制备
,具体涉及一种60NiTi合金轴承的制备方法。

技术介绍

[0002]60NiTi是一种镍质量含量接近60%的镍钛二元合金,硬化处理后硬度在HRC58

62,而且密度比钢小15%,还具有弹性模量低、超弹性(高承载能力)、密度小、导电无磁等性能,被美国国家航空航天局(NASA)称为未来一代的轴承材料。NASA在2010年使用粉末冶金法制备60NiTi的轴承滚珠,2012年申请了60NiTi球轴承的粉末冶金制备技术专利,并且在2016年制定了60NiTi粉末冶金铸锭的技术标准,在2015年将粉末冶金60NiTi轴承应用在国际空间站的废水处理系统。
[0003]但是至今为止,受制备技术以及成本所限,60NiTi轴承仍未能得到大规模的应用。60NiTi合金与常见的传统镍钛合金存在很大差异。传统的镍钛合金(镍质量含量为54.5%~57%)主要由NiTi母相组成,冷热加工难度低,使用传统方法即可制备,目前已经得到大规模应用。但是,60NiTi合金相组成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种60NiTi合金轴承的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、将60NiTi合金铸锭冒口材料作为底料放入真空感应熔炼炉的坩埚内,并将坩埚加热至1290℃~1310℃进行一次熔炼,当底料熔化后先添加电解镍板,再逐渐添加钛块调整坩埚中镍的质量含量为59%~61%,待电解镍板和钛块熔解后将得到的熔液浇注至模具中,得到一次熔炼铸锭;步骤二、对步骤一中得到的一次熔炼铸锭进行扒皮加工,然后对底部进行螺纹加工,并以螺纹扣合的方式与电极杆连接,再放入真空自耗电弧炉内进行二次熔炼,得到二次熔炼铸锭;步骤三、将步骤二中得到的二次熔炼铸锭进行切除冒口和扒皮加工,然后进行多向锻造加工,经过两火次锻造得到圆棒;步骤四、采用线切割将步骤三中得到的圆棒切割分段并机加出芯孔,然后表面喷涂防氧化涂料后进行包套,得到60NiTi包套坯料;步骤五、采用电阻加热的方式将步骤四中得到的60NiTi包套坯料先加热至600℃~650℃保温2min,再升温至950℃~1000℃保温5min,然后进行挤压,空冷后机加去除包套得到60NiTi管材;步骤六、将步骤五中得到的60NiTi管材进行裁切,然后进行轴承内外圈的粗加工,得到60NiTi轴承内外圈;步骤七、将步骤六中得到的60NiTi轴承内外圈涂覆防氧化涂层,然后进行电阻加热,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊赵亮洪权杨海瑛陈军郭荻子赵圣泽
申请(专利权)人:西北有色金属研究院
类型:发明
国别省市:

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