本发明专利技术公开了一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上侧设置有进料管，所述过滤箱的外壁固定有分离箱，所述过滤箱的下侧壁与分离箱的外壁之间连接有导料管，所述分离箱连接有浓缩机构，所述浓缩机构包括与分离箱连接的出料管，所述出料管的端部连接有浓缩罐。本发明专利技术通过固液分离去除枣液内大部分杂质，并在固液分离过程中及时推出杂质并进行挤压，一方面避免了杂质过多影响过滤，另一方面能及时分离杂质中残留的枣液，并在后续对枣液进行二次过滤，去除小型杂质，同时对滤芯进行更换以及反冲处理，保证了二次过滤工作的无障碍进行，实现了二次过滤的彻底，保证了无杂质残留，进而保证了浓缩质量。进而保证了浓缩质量。进而保证了浓缩质量。
【技术实现步骤摘要】
一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置
[0001]本专利技术涉及浓缩分离
，尤其涉及一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置。
技术介绍
[0002]浓缩分离常见为先通过固液分离，再将分离出来的液体与加热源通过换热器间接加热方式进行蒸发浓缩，实现成分的有效提取。
[0003]经检索，中国专利文献CN212166752U涉及一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置，包括处理箱、第一管道、电机基底、电机、电机传动杆、第二锥形齿轮、连接杆、转动盘、过滤壳板、固定块、转动环、密封板、排出管和第三管道，处理箱内设置有分离腔，处理箱上设置有支架，第一管道与处理箱的内部分离腔相通，第一管道上设置有第一阀门，分离腔相通设置有第二管道，第二管道上设置有第二阀门，电机基底的底端与处理箱的顶端连接，电机的底端与电机基底的顶端连接，电机传动杆输入端与电机输出端连接，电机传动杆上设置有第一锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接；但存在以下问题：
[0004]1、分离出来的固体杂质中存在一定有效成分，直接导出造成了物料的浪费；
[0005]2、过多的杂质堆积影响了液体通过，进而影响固液分离工作的有序进行；
[0006]3、过滤出来的液体直接导出进行浓缩，大体积的液体浓缩较慢，影响了浓缩效率；
[0007]因此，如何稳定进行枣类液体的固液分离、避免了有效成分的浪费以及提高浓缩效率是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的是为了解决枣类液体的固液分离不稳定、有效成分的浪费以及浓缩效率低下的问题，而提出的一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0010]一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上侧设置有进料管，所述过滤箱的外壁固定有分离箱，所述过滤箱的下侧壁与分离箱的外壁之间连接有导料管，所述分离箱连接有浓缩机构，所述浓缩机构包括与分离箱连接的出料管，所述出料管的端部连接有浓缩罐，所述过滤箱的外壁固定有支杆，所述支杆的端部转动安装有位于过滤箱内的转板，所述过滤箱内固定有呈弧形设置的筛网一，所述过滤箱靠近分离箱的一侧开设有出料口，所述分离箱内设置有筛网二，所述过滤箱的外壁固定有固定杆，所述固定杆的端部固定有电机，所述电机的驱动端固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮与过滤箱之间设有往复机构，所述过滤箱的外壁固定有导向杆，所述导向杆的外壁滑动套设有U型杆，所述U型杆的端部固定有挤压板，所述U型杆的外壁上设有与不完全齿轮相啮合的锯齿；
[0011]所述往复机构包括固定在不完全齿轮外壁上的转盘，所述过滤箱的外壁上固定有横杆，所述横杆的外壁上滑动套设有滑块，所述滑块的下侧壁固定有直角板，所述直角板的端部贯穿延伸至过滤箱的内部，所述滑块与转盘的外壁之间转动连接有转杆；
[0012]所述出料管的中部连接有连接罐，所述连接罐的中部转动安装有切换柱，所述切换柱上均匀安装有多个滤芯，所述切换柱的外壁上设有啮合齿，所述分离箱的外壁上固定有马达，所述马达的驱动端固定有与啮合齿相啮合的齿轮，所述横杆的外壁上固定安装有与马达连接的触发开关，所述分离箱的外壁上还固定有活塞管，所述活塞管内滑动设置有活塞，所述活塞的上侧壁与U型杆之间固定有连杆，所述活塞管的外壁安装有单向阀一，所述活塞管的外壁与连接罐的端部之间固定有反冲管，所述反冲管的外壁上安装有单向阀二，所述连接罐的另一侧连接有排料管。
[0013]优选地，所述导向杆的数量为两个，每个所述导向杆的外壁上均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与导向杆的外壁以及U型杆的下侧壁固定连接。
[0014]优选地，所述浓缩罐的下侧壁连接有出液管，所述出液管的外壁上安装有定时阀门。
[0015]优选地，所述导料管和出料管的右端均呈倾斜设置。
[0016]与现有的技术相比，本有效提取枣类成分的浓缩分离装置的优点在于：
[0017]1、通过往复机构包括直角板往复运动，直角板顶动转板转动，转板将筛网一上的杂质刮除至出料口上落出，避免了筛网一上杂质过多影响固液分离的效果；
[0018]2、往复机构运作的同时不完全齿轮进行转动，转板将杂质刮出时，不完全齿轮带动U型杆和挤压板上移，保证杂质能顺利落入至分离箱内，转板回转时，在伸缩弹簧的反向弹力下，U型杆和挤压板回移，挤压板进行杂质的挤压，进行固体杂质内残余液体的挤出，避免枣类有效成分的浪费；
[0019]3、通过滤芯的设置进行枣液的二次过滤，保证浓缩液无杂质残留，并在使用过程中频繁对滤芯进行更换以及反冲洗，去除堵塞滤芯的杂质，始终保证滤芯自身的过滤能力，保证了浓缩液二次过滤的稳定；
[0020]综上所述，本专利技术通过固液分离去除枣液内大部分杂质，并在固液分离过程中及时推出杂质并进行挤压，一方面避免了杂质过多影响过滤，另一方面能及时分离杂质中残留的枣液，并在后续对枣液进行二次过滤，去除小型杂质，同时对滤芯进行更换以及反冲处理，保证了二次过滤工作的无障碍进行，实现了二次过滤的彻底，保证了无杂质残留，进而保证了浓缩质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置中分离箱的剖视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置中过滤箱的剖视图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置中转盘的后视图；
[0025]图5为图1中A部分结构的放大图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置中切换柱的侧视图。
[0027]图中：1过滤箱、2分离箱、3出料口、4导料管、5支杆、6转板、7进料管、8浓缩罐、9出料管、10定时阀门、11滤芯、12导向杆、13伸缩弹簧、14横杆、15滑块、16直角板、17转盘、18转杆、19U型杆、20筛网一、21不完全齿轮、22筛网二、23挤压板、24触发开关、25活塞管、26活塞、27单向阀一、28连杆、29切换柱、30排料管、31马达、32齿轮、33反冲管、34连接罐。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]参照图1
‑
6，一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置，包括过滤箱1，过滤箱1的上侧设置有进料管7，过滤箱1的外壁固定有分离箱2，过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有效提取枣类成分的浓缩分离装置，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)的上侧设置有进料管(7)，所述过滤箱(1)的外壁固定有分离箱(2)，所述过滤箱(1)的下侧壁与分离箱(2)的外壁之间连接有导料管(4)，所述分离箱(2)连接有浓缩机构，所述浓缩机构包括与分离箱(2)连接的出料管(9)，所述出料管(9)的端部连接有浓缩罐(8)，所述过滤箱(1)的外壁固定有支杆(5)，所述支杆(5)的端部转动安装有位于过滤箱(1)内的转板(6)，所述过滤箱(1)内固定有呈弧形设置的筛网一(20)，所述过滤箱(1)靠近分离箱(2)的一侧开设有出料口(3)，所述分离箱(2)内设置有筛网二(22)，所述过滤箱(1)的外壁固定有固定杆，所述固定杆的端部固定有电机，所述电机的驱动端固定有不完全齿轮(21)，所述不完全齿轮(21)与过滤箱(1)之间设有往复机构，所述过滤箱(1)的外壁固定有导向杆(12)，所述导向杆(12)的外壁滑动套设有U型杆(19)，所述U型杆(19)的端部固定有挤压板(23)，所述U型杆(19)的外壁上设有与不完全齿轮(21)相啮合的锯齿；所述往复机构包括固定在不完全齿轮(21)外壁上的转盘(17)，所述过滤箱(1)的外壁上固定有横杆(14)，所述横杆(14)的外壁上滑动套设有滑块(15)，所述滑块(15)的下侧壁固定有直角板(16)，所述直角板(16)的端部贯穿延伸至过滤箱(1)的内部，所述滑块(15)与转盘(17)的外壁之间转动连接有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺诚，
申请(专利权)人：贺诚，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。