一种酱料加工方法技术

本发明专利技术涉及食品生产技术领域，更具体的说是一种酱料加工方法，能够将混在黄豆中的大块杂质去除，一种酱料加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：按比例称取黄豆40

【技术实现步骤摘要】
一种酱料加工方法


[0001]本专利技术涉及食品生产
，更具体的说是一种酱料加工方法。

技术介绍

[0002]酱料是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物品为主要原材料，并向其中加入配合调味的辅料，进而加工而成的糊状调味品，酱料在我国有着悠久的历史，从古至今酱料都在餐桌上占据重要地位，其中由于豆瓣酱由于制作成本较低、味道鲜美等多种优点，故豆瓣酱在酱料中占据重要地位，在使用黄豆制作豆瓣酱时，需要对黄豆进行清洗，便于后续制作加工，但由于黄豆在储存、运输或收割过程中会混入石块、泥块等大块杂质，易造成清洗难度较高，清洗效率较差，故需要一种能够将混在黄豆中的大块杂质去除的装置。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种酱料加工方法，其有益效果为本专利技术能够将混在黄豆中的大块杂质去除。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种酱料加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0006]步骤一：按比例称取黄豆40
‑
65份，将黄豆加入150
‑
200份水中，清洗浸泡15
‑
30h，浸泡后将黄豆取出并去皮得到洁净去皮黄豆；
[0007]步骤二：将洁净去皮黄豆放入煮豆容器中，向煮豆容器中加入180
‑
250份水中，使洁净去皮黄豆在80
‑
100℃的温度下进行水煮得到黄豆预制品Ⅰ；
[0008]步骤三：将黄豆预制品Ⅰ加入至蒸豆容器中，对黄豆预制品Ⅱ进行蒸豆得到黄豆预制品Ⅱ；
[0009]步骤四：将黄豆预制品Ⅱ加入至发酵罐内，并将发酵罐进行密封对黄豆预制品Ⅱ进行发酵得到黄豆预制品Ⅲ，
[0010]步骤五：称取鸡精3
‑
8份、花椒10
‑
18份、蒜泥45
‑
60份、辣椒面55
‑
85份、食盐8
‑
15份，将上述称取的辅料加入至黄豆预制品Ⅲ中以450
‑
500r/min的搅拌速度进行搅拌，得到豆瓣酱成品。
[0011]所述步骤三中的蒸豆环境温度为95
‑
150℃。
[0012]所述步骤四中的发酵环境温度为25
‑
35℃。
附图说明
[0013]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0014]图1为一种酱料加工方法的流程示意图；
[0015]图2为送料圆环的结构示意图；
[0016]图3为上盖的结构示意图；
[0017]图4为半圆防护板的结构示意图；
[0018]图5为滑板的结构示意图；
[0019]图6为辅助条的结构示意图；
[0020]图7为疏通球的结构示意图；
[0021]图8为弧形滑槽的结构示意图；
[0022]图9和图10为一种酱料加工装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]步骤一：按比例称取黄豆65份，将黄豆加入200份水中，清洗浸泡30h，浸泡后将黄豆取出并去皮得到洁净去皮黄豆；
[0025]步骤二：将洁净去皮黄豆放入煮豆容器中，向煮豆容器中加入250份水中，使洁净去皮黄豆在100℃的温度下进行水煮得到黄豆预制品Ⅰ；
[0026]步骤三：将黄豆预制品Ⅰ加入至蒸豆容器中，对黄豆预制品Ⅱ在150℃的温度下进行蒸豆得到黄豆预制品Ⅱ；
[0027]步骤四：将黄豆预制品Ⅱ加入至发酵罐内，并将环境温度为35℃的发酵罐进行密封对黄豆预制品Ⅱ进行发酵得到黄豆预制品Ⅲ，
[0028]步骤五：称取鸡精8份、花椒18份、蒜泥60份、辣椒面85份、食盐15份，将上述称取的辅料加入至黄豆预制品Ⅲ中以500r/min的搅拌速度进行搅拌，得到豆瓣酱成品。
[0029]实施例2
[0030]步骤一：按比例称取黄豆40份，将黄豆加入150份水中，清洗浸泡15h，浸泡后将黄豆取出并去皮得到洁净去皮黄豆；
[0031]步骤二：将洁净去皮黄豆放入煮豆容器中，向煮豆容器中加入180份水中，使洁净去皮黄豆在80℃的温度下进行水煮得到黄豆预制品Ⅰ；
[0032]步骤三：将黄豆预制品Ⅰ加入至蒸豆容器中，对黄豆预制品Ⅱ在95℃的温度下进行蒸豆得到黄豆预制品Ⅱ；
[0033]步骤四：将黄豆预制品Ⅱ加入至发酵罐内，并将环境温度为25℃的发酵罐进行密封对黄豆预制品Ⅱ进行发酵得到黄豆预制品Ⅲ，
[0034]步骤五：称取鸡精3份、花椒10份、蒜泥45份、辣椒面55份、食盐8份，将上述称取的辅料加入至黄豆预制品Ⅲ中以450r/min的搅拌速度进行搅拌，得到豆瓣酱成品。
[0035]另外，作为一个例子，如图2
‑
10所示，这个例子解决了将混在黄豆中的大块杂质去除的问题，
[0036]本装置中包括滤孔102、上槽103、送料圆环101、转杆201、滑板701、弹簧704和疏通球703，多个滤孔102均设置在送料圆环101上，上槽103设置在送料圆环101上，多个疏通球703均滑动连接在滑板701内，滤孔102内能够插入疏通球703，每个疏通球703与滑板701之间均设置有弹簧704，转杆201上转动连接有送料圆环101，转杆201上设置有第一电机，送料圆环101固定连接第一电机的输出轴上。
[0037]将转杆201安装在清洗黄豆用容器上方，随后工作人员将运输来的黄豆通过上槽103内倒入送料圆环101中，进入送料圆环101内的黄豆会自动掉落至送料圆环101下方，进而通过送料圆环101下方设置的多个滤孔102进入浸泡清洗容器内，由于多个滤孔102的设
置，使得自身体积较小的黄豆能够从多个滤孔102处掉出，而在储存、运输或收割过程中混入黄豆中的石块、泥块等大块杂质，由于杂质自身体积较大，故会使得送料圆环101能够实现一个简单的过滤效果，进而便于提高后续的清洗效率，同时在工作人员倒入黄豆并使得黄豆从多个滤孔102处掉出的过程中，第一电机的输出轴可定期正反转动，进而使得送料圆环101以与转杆201转动连接处为轴线反复正反转动，进而使得位于送料圆环101内的黄豆能够在送料圆环101内不断滑动，从而避免黄豆堆积堵塞在送料圆环101内的情况出现的问题，同时在送料圆环101转动过程中，滑板701内的多个疏通球703在经过送料圆环101上的多个滤孔102中的某一列时，受到弹簧704的弹力从而自动从滑板701中滑出插入至该列的多个滤孔102内，从而对该列滤孔进行疏通清洁，进一步防止堵塞情况的发生。
[0038]另外，作为一个例子，如图4、图5、图6、图7、图9所示，这个例子解决了进一步防止堵塞的问题，
[0039]本装置中还包括辅助条702和半圆防护板301，送料圆环101前方能够被半圆防护板301遮挡，两个辅助条702均滑动连接在防护板301上，防护板301上滑动连接有滑板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：按比例称取黄豆40
‑
65份，将黄豆加入150
‑
200份水中，清洗浸泡15
‑
30h，浸泡后将黄豆取出并去皮得到洁净去皮黄豆；步骤二：将洁净去皮黄豆放入煮豆容器中，向煮豆容器中加入180
‑
250份水中，使洁净去皮黄豆在80
‑
100℃的温度下进行水煮得到黄豆预制品Ⅰ；步骤三：将黄豆预制品Ⅰ加入至蒸豆容器中，对黄豆预制品Ⅱ进行蒸豆得到黄豆预制品Ⅱ；步骤四：将黄豆预制品Ⅱ加入至发酵罐内，并将发酵罐进行密封对黄豆预制品Ⅱ进行发酵得到黄豆预制品Ⅲ。步骤五：称取鸡精3
‑
8份、花椒10
‑
18份、蒜泥45
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60份、辣椒面55
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85份、食盐8
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15份，将上述称取的辅料加入至黄豆预制品Ⅲ中以450
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500r/min的搅拌速度进行搅拌，得到豆瓣酱成品。2.根据权利要求1所述的一种酱料加工方法，其特征在于：所述步骤三中的蒸豆环境温度为95
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150℃。3.根据权利要求1所述的一种酱料加工方法，其特征在于：所述步骤四中的发酵环境温度为25
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35℃。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的一种酱料加工方法，其特征在于：所述一种酱料加工方法还使用一种酱料加工装置，该装置包括送料圆环(101)、滤孔(102)、上槽(103)、滑板(701)、转杆(201)、疏通球(703)和弹簧(704)，送料圆环(101)上设置有多个滤孔(102)，送料圆环(101)上设置有上槽(103)，滑板(701)上滑动连接有多个疏通球(703)，疏通球(703)能够插入滤孔(102)内，每个疏通球(703)与滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：江金兰，
申请(专利权)人：江金兰，
类型：发明
国别省市：