一种污泥仓用液压滑架制造技术

本申请公开了一种污泥仓用液压滑架，包括：支架，其装配于污泥仓的底部，该支架作为整个滑架的主体部分；清泥组件，其设置于支架内壁之间，包含若干清泥件，各个清泥件呈等间距式分布；限位组件，其设置于污泥仓内壁，用于阻挡和限位清泥件；其中，所述污泥仓的外壁安装有用于带动支架平移的液压缸，所述清泥件包含滑辊和翻转式装配于滑辊一侧的刮板；其技术要点为，刮板利用若干齿口对污泥进行打散处理，避免大块污泥对出污口造成堵塞，在往复运动过程中，刮板也能够进行翻转，从而实现对滑辊表面污泥的刮除作业，避免污泥沾附于滑辊外表面，保证整个滑架作业顺畅。保证整个滑架作业顺畅。保证整个滑架作业顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥仓用液压滑架


[0001]本专利技术属于污泥处理
，具体是一种污泥仓用液压滑架。

技术介绍

[0002]污泥成分复杂，含有各种微生物、多种重金属及大量的难降解物质，具 体分为泥、沙等无机物以及菌体等有机物两类，如处置不当，会造成环境再 污染；对于污泥的处理可以利用水泥窑协同处置。
[0003][0004]在进行污泥处理时通常会在污泥仓内使用液压滑架，具体为通过液压缸带 动滑架在污泥仓的底部进行平移式滑动，避免污泥在污泥仓内沉积。
[0005]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技 术至少存在如下技术问题：
[0006]1、传统的液压滑架结构简单，若是部分污泥沾附到滑架表面，则无法进行 及时有效的处理，可能会出现影响整个滑架工作顺畅性的问题；
[0007]2、在装配液压缸时，液压缸的活塞杆与污泥仓的连接端上会出现一定的缝 隙，长时间的工作后，污泥仓内的部分污水容易从该缝隙渗出。

技术实现思路

[0008]解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种污泥仓用液压滑架，解决现有背 景技术中提到的问题。
[0010]技术方案
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0012]一种污泥仓用液压滑架，包括：
[0013]支架，其装配于污泥仓的底部，该支架作为整个滑架的主体部分，工作时 会在液压缸的作用下进行平移式往复移动；
[0014]清泥组件，其设置于支架内壁之间，包含若干清泥件，各个清泥件呈等间 距式分布，可进行灵活的拆装处理；
[0015]限位组件，其设置于污泥仓内壁，用于阻挡和限位清泥件；
[0016]其中，所述污泥仓的外壁安装有用于带动支架平移的液压缸，所述清泥件 包含滑辊和翻转式装配于滑辊一侧的刮板，任意一组所述滑辊内活动式插装有 插板，插板的使用可使得滑辊在前移的过程中，对对应的滑辊起到阻挡作用， 避免其进行滚动，从而完成对污泥仓内壁底端污泥的刮除处理。
[0017]优选的，所述支架的截面呈“凹”形，且支架采用铝合金材料制作而成， 支架的使用整个主体支架，确保其使用强度，同时也决定了整个滑架的使用寿 命。
[0018]优选的，若干所述清泥件呈等间距式分布，所述滑辊转动式装配于支架内 壁之
间，且滑辊始终与污泥仓的内壁接触，各个滑辊在工作状态下始终在污泥 仓内壁上滚动，可对部分污泥进行压碎处理。
[0019]优选的，所述滑辊的外表面开设有插槽，所述插板插装于插槽内，且插板 与插槽内壁之间通过设置若干弹性件连接。
[0020]正常状态下，插板始终位于插槽内，此时若干弹性件处于弹性压缩的状态，
[0021]在需要使用对应的插板时，可松脱一号螺旋槽上的定位螺栓，使得插板在 弹性件的弹性恢复力作用下向外伸出，而后该插板对滚动一圈后的对应滑辊起 到阻挡作用，同时将继续朝向同一方向的滑辊和插板作为刮除污泥的结构件使 用。
[0022]优选的，所述滑辊表面与插槽对应的位置处开设有一号螺纹槽，所述插板 表面与一号螺纹槽对应的位置处开设有二号螺纹槽，所述滑辊上设置有定位螺 杆，该定位螺栓依次穿设一号螺纹槽和二号螺纹槽，具体可参照图6可以看出， 一号螺纹槽和二号螺纹槽的位置，该处的两个螺纹槽规格一致，定位螺栓贯穿 一号螺纹槽，并进入二号螺纹槽，对插板进行抵压。
[0023]优选的，所述刮板与支架之间通过设置带有扭转弹簧的转轴连接，所述刮 板的底端开设有若干齿口，且刮板表面靠近顶端的位置处设置有刮条，该刮条 用于刮除对应滑辊外表面的杂质；上述图1所示的状态为支架向右平移后的状 态，而后支架在液压缸上活塞杆的带动下进行向左平移，此时刮板在限位辊的 阻挡下顺时针偏转，直至刮条与对应滑辊外表面接触，
[0024]而后由于限位辊为橡胶辊结构，辊芯也采用橡胶材料，使得限位辊能够向 上偏转，并始终不与对应的刮板脱离，在此过程中刮条始终与对应滑辊的外表 面接触，实现对旋转一周滑辊外表面的污泥进行刮除处理。
[0025]优选的，所述支架表面位于各个刮板下方的位置处设置有除泥组件，该除 泥组件包含焊接于支架内壁之间的底杆、齿板以及用于连接齿板和底杆的连接 杆，所述齿板位于刮板的偏转轨迹上，并与各个齿口相对应，齿板和刮板一起 进行偏转过程中，各个齿口能够与齿板接触，利用齿板完成对齿口上多余污泥 的去除。
[0026]优选的，所述限位组件包含固定设置于污泥仓内壁的限位板和若干转动式 装配于限位板一侧的限位辊，各个所述限位辊均与支架的上表面接触，并始终 与对应的刮板接触。
[0027]优选的，所述污泥仓表面设置有法兰盘，所述液压缸配套的活塞杆一端贯 穿法兰盘，并与支架连接，通过在法兰盘上安装若干螺栓，完成对法兰盘与污 泥仓的连接固定处理。
[0028]优选的，所述液压缸配套的活塞杆表面套装有囊体，且囊体的两端分别与 活塞杆表面和法兰盘封闭式连接，所述法兰盘内壁设置有密封胶圈。
[0029]综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0030]一是，本专利技术通过在污泥仓内设置液压滑架，通过滑架的往复运动，防止 污泥在仓底淤积，由于在支架之间设计若干清泥件，利用滑辊对污泥的压散处 理，刮板则是利用若干齿口对污泥进行打散处理，避免大块污泥对出污口造成 堵塞；
[0031]二是，本专利技术在污泥仓内壁设计了限位组件，该限位组件能够使得支架始 终进行平移式运动，在往复运动过程中，刮板也能够进行翻转，从而实现对滑 辊表面污泥的刮除
作业，避免污泥沾附于滑辊外表面，保证整个滑架作业顺畅；
[0032]三是，本专利技术在液压缸配套活塞杆的外表面设计囊体，并将其与密封胶圈 结合使用，能够实现对活塞杆与污泥仓连接端的双重封闭处理，避免在活塞杆 移动过程中，部分污泥水从活塞杆与污泥仓之间的缝隙排出。
附图说明
[0033]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0034]图2是本专利技术的刮板结构示意图；
[0035]图3是本专利技术的图1局部结构A的放大图；
[0036]图4是本专利技术的图1局部结构B的放大图；
[0037]图5是本专利技术的插板结构示意图；
[0038]图6是本专利技术的图5局部结构C的放大图。
[0039]附图标记：1、支架；2、滑辊；3、刮板；4、限位板；5、液压缸；6、底 杆；7、齿口；8、刮条；9、齿板；10、法兰盘；11、囊体；12、限位辊；13、 插板；14、弹性件；15、插槽。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不 是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创 造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外， 下文为了描述方便，所引用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥仓用液压滑架，其特征在于，包括：支架(1)，其装配于污泥仓的底部；清泥组件，其设置于支架(1)内壁之间，包含若干清泥件；限位组件，其设置于污泥仓内壁，用于阻挡和限位清泥件；其中，所述污泥仓的外壁安装有用于带动支架(1)平移的液压缸(5)，所述清泥件包含滑辊(2)和翻转式装配于滑辊(2)一侧的刮板(3)，任意一组所述滑辊(2)内活动式插装有插板(13)。2.如权利要求1所述的一种污泥仓用液压滑架，其特征在于：所述支架(1)的截面呈“凹”形，且支架(1)采用铝合金材料制作而成。3.如权利要求1所述的一种污泥仓用液压滑架，其特征在于：若干所述清泥件呈等间距式分布，所述滑辊(2)转动式装配于支架(1)内壁之间，且滑辊(2)始终与污泥仓的内壁接触。4.如权利要求1所述的一种污泥仓用液压滑架，其特征在于：所述滑辊(2)的外表面开设有插槽(15)，所述插板(13)插装于插槽(15)内，且插板(13)与插槽(15)内壁之间通过设置若干弹性件(14)连接。5.如权利要求1所述的一种污泥仓用液压滑架，其特征在于：所述滑辊(2)表面与插槽(15)对应的位置处开设有一号螺纹槽，所述插板(13)表面与一号螺纹槽对应的位置处开设有二号螺纹槽，所述滑辊(2)上设置有定位螺杆，该定位螺栓依次穿设一号螺纹槽和二号螺纹槽。6.如权利要求1所述的一种污泥仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，黄江，黄华安，
申请(专利权)人：铜陵上峰水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：