【技术实现步骤摘要】
一种高功率型电芯正极浆料的制备方法及制得的正极浆料与应用
[0001]本专利技术属于锂离子电池制造领域,涉及一种高功率型电芯正极浆料的制备方法及制得的正极浆料与应用。
技术介绍
[0002]为了更好的响应国家节能减排的号召,乘用车领域内的混合动力汽车(HEV)、插电式混合动力汽车(PHEV)、纯电动汽车(EV)已逐步替代燃油车市场,并呈逐年递增趋势。为满足这些电动及混动车型的需要,开发充放电一致性较好、循环寿命较长,且具有大倍率、高功率过流性能的锂电池电芯就成为了锂电池制造行业内最具热点的研究目标。
[0003]而对锂电池电芯制造工艺来说,高功率型电芯关键性能的80%以上由正极极片的制造工艺决定,更具体的来说,在正极极片制造过程中,高质量的匀浆工艺又对电极极片的性能产生大于90%的影响。电极浆料中各组分分散的越均匀,则浆料涂布及极片后续加工性越好,浆料中导电剂的均匀分布也有助于降低锂电池的内阻,从而提高锂电池的综合性能。因此,对正极匀浆工艺的优化也就成为了制造高功率型电芯过程中最重要的环节。
[0004]目前 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高功率型电芯正极浆料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将正极活性物质与导电剂经干混得到干料;将粘结剂与溶剂混合均匀得到粘结剂胶液;(2)将步骤(1)所述粘结剂胶液的第一部分加入所述干料中,经第一搅拌速度进行预混合,得到第一混合料;(3)将步骤(1)所述粘结剂胶液的第二部分加入步骤(2)所述第一混合料中,经第二搅拌速度进行捏合,得到第二混合料;(4)将步骤(1)所述粘结剂胶液的剩余部分加入步骤(3)所述第二混合料,经第三搅拌速度进行分散,得到正极浆料;其中,所述第一搅拌速度与第三搅拌速度均高于第二搅拌速度。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述正极活性物质包括镍钴锰三元材料和/或镍钴铝三元材料;优选地,步骤(1)所述正极活性物质为镍钴锰三元材料,包括LiNi
0.33
Co
0.33
Mn
0.33
O2、LiNi
0.5
Co
0.3
Mn
0.2
O2、LiNi
0.6
Co
0.2
Mn
0.2
O2、LiNi
0.3
Co
0.35
Mn
0.35
O2、LiNi
0.8
Co
0.1
Mn
0.1
O2、LiNi
0.4
Co
0.3
Mn
0.3
O2或LiNi
0.2
Co
0.35
Mn
0.45
O2中的任意一种或至少两种的组合;优选地,步骤(1)所述导电剂包括超导炭黑、片状石墨、碳纳米管、碳纤维中的任意一种或至少两种的组合;优选地,步骤(1)所述正极活性物质与所述导电剂的质量比为(12~32):1。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述干混在搅拌缸中进行;优选地,所述搅拌缸的规格为60~1200L;优选地,步骤(1)所述干混的公转速度为10~20rpm,自转速度为500~2500rpm;优选地,步骤(1)所述干混的时间为30~60min。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述粘结剂包括聚偏氟乙烯、丁苯橡胶、有机烯酸中的任意一种或至少两种的组合;优选地,步骤(1)所述溶剂包括N
‑
甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亚砜中的任意一种或至少两种的组合;优选地,步骤(1)所述粘结剂胶液的固含为4~6wt%。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,加入所述粘结剂胶液的第一部分之后,所述预混合之前,固液体系的固含为90~93%;优选地,步骤(2)所述第一搅拌速度的公转速度为10~15rpm,自转速度为800~2000rpm;优选地,步骤(2)所述预混合的时间不超过30min。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的制...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡金星,江俊锋,王顺杰,肖雨刚,
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司,
类型:发明
国别省市:
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