一种超薄锂箔材的加工回收方法以及产品技术

本发明专利技术公开了一种超薄锂箔材的加工回收方法以及产品，属于锂离子电池领域。本发明专利技术采用液相减薄剂与锂金属进行接触反应，制备的超薄锂箔材厚度在20μm以下，表面平整，厚度可任意调控且均一性好。本发明专利技术方法还能将制备过程中所产生的含锂副产品进行回收再利用。本发明专利技术制备的超薄金属锂箔材作为锂电池金属锂负极使用时可提高电池的能量密度，降低电池制造成本，也可以用于其他类型电极材料的补锂，具有广阔的应用前景。广阔的应用前景。广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄锂箔材的加工回收方法以及产品


[0001]本专利技术属于锂离子电池领域，更具体地，涉及一种超薄锂箔材的加工回收方法以及产品。

技术介绍

[0002]随着智能设备、新能源汽车的普及以及大规模储能设施的建设，提高锂离子电池能量密度、降低其成本是当今市场的迫切需求。金属锂因其低的氧化还原电位(
–
3.04V versus标准氢电极)和高的理论比容量(3860mAh g
‑1，现有石墨负极的十倍以上)，而被视为未来最重要的负极材料。然而，现有的正极材料比容量较低(<200mAh g
‑1)，当使用金属锂作为负极时，正负极的容量匹配成为一个巨大的挑战。
[0003]目前，商业正极的面容量通常在3mAh cm
‑2，一旦提高其面容量，由于电极厚度的增加，极片的性能将会迅速劣化。基于容量匹配的原则，此时合适的金属锂负极的厚度约为15μm。然而，现实中商业可获得的锂箔厚度通常在50
‑
100μm，并且厚度越薄其加工成本越高，这使得负极的锂往往是严重过量的。过量的锂不仅导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄锂箔材的加工回收方法，其特征在于，其包括将较厚的锂箔材进行减薄步骤，具体为，将液相减薄剂与锂金属进行接触反应，通过液相减薄剂对金属锂的腐蚀，实现对锂箔材的进一步减薄，用于制备厚度小于20μm超薄锂。2.如权利要求1所述的超薄锂箔材的加工回收方法，其特征在于，所述液相减薄剂包括络合剂和有机溶剂，络合剂溶解在有机溶剂中，络合剂选自萘及其衍生物、联苯及其衍生物、蒽及其衍生物、菲及其衍生物、芘及其衍生物、并四苯及其衍生物中的一种或多种。3.如权利要求2所述的超薄锂箔材的加工回收方法，其特征在于，所述有机溶剂选自乙二醇二甲醚、四氢呋喃、二乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚中的一种或多种。4.如权利要求2所述的超薄锂箔材的加工回收方法，其特征在于，络合剂在有机溶剂中的浓度为0.01mol/L～10mol/L。5.如权利要求2所述的超薄锂箔材的加工回收方法，其特征在于，与减薄剂接触反应后的锂箔材经过洗涤剂洗涤除去表面残余的减薄剂，得到超薄锂箔材，其中，洗涤剂选自乙二醇二甲醚、四氢呋喃、二乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚中的一种或多种。6.如权利要求1所述的超薄锂箔材的加工回收方法，其特征在于，所述较厚的锂箔材包括锂金属箔、锂复合箔和锂合金箔中的一种或多种，其中，锂复合箔包括锂/金属M复合箔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会巧，胡鸣涛，童钊明，曾诚，翟天佑，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：