一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法技术

本发明专利技术属于无机肥制造技术领域，尤其是一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法，针对现有的无机肥生产制粒时需要确保干燥的输出环境的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶端外壁两端设置有制粒机体和支撑柱，且制粒机体和支撑柱之间固定安装有低温罩，制粒机体出口端设置有排料通道。本发明专利技术中通过低温罩内部的温度始终处于25℃,同时负压风机和电机工作，将低温罩内部的混合空气从外而内依次经过分子筛干燥框、蒙脱石干燥框、无水氯化钙干燥框、纤维干燥框、硅胶干燥框，使混合空气中的水分、粉尘、有害气体等被重重过滤吸附，避免排料通道排出的无机肥吸潮分解，进而提高无机肥的生产合格率和延长运输机构的使用寿命。生产合格率和延长运输机构的使用寿命。生产合格率和延长运输机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法


[0001]本专利技术涉及无机肥制造
，尤其涉及一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法。

技术介绍

[0002]化学肥料又称无机肥，是用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料；根据化学性质可将化学肥料分为生理酸性肥料、生理碱性肥料、生理中性肥料，常见的有氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，还可以根据性能分为速效肥、缓效肥、长效肥、土壤用肥、叶面用肥等。
[0003]化肥是农业生产最基础而且是最重要的物质投入，无机肥具有成分单纯、养分含量高、肥效快、肥劲猛等共同特点，施无机肥不仅能提高土壤肥力，而且也是提高作物单位面积产量的重要措施。
[0004]无机肥生产制粒时需要确保干燥的输出环境，因为无机肥容易吸取空气中的水分，使无机肥潮解结块，如碳酸氢铵易吸湿造成氮挥发损失、硝酸铵吸湿性易结块潮解、氮素化肥易挥发降低肥效，既降低了无机肥的生产合格率，长期以往又容易腐蚀输送机构，故需要一种无机肥制造用除湿设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于现有的无机肥生产制粒时需要确保干燥的输出环境的技术问题，本专利技术提出了一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法。
[0006]本专利技术提出的一种无机肥制造用除湿设备，包括底板，所述底板顶端外壁两端设置有制粒机体和支撑柱，且制粒机体和支撑柱之间固定安装有低温罩，制粒机体出口端设置有排料通道，所述低温罩顶端开设有开口卡槽，且开口卡槽内部依次卡接有尺寸等差减小的分子筛干燥框、蒙脱石干燥框、无水氯化钙干燥框、纤维干燥框、硅胶干燥框，硅胶干燥框顶端固定连接有弧形罩，所述低温罩两端内壁设置有变色硅胶干燥剂填充板，低温罩两端内壁下端设置有传送带，低温罩两端内壁下端设置有多个温湿度传感器，且低温罩出料口一侧设置有接料槽。
[0007]优选地，所述分子筛干燥框、蒙脱石干燥框、无水氯化钙干燥框、纤维干燥框、硅胶干燥框顶端均固定安装有尺寸依次减小的顶板，分子筛干燥框、蒙脱石干燥框、无水氯化钙干燥框、纤维干燥框、硅胶干燥框一侧为倾斜状，所述顶板外侧上端延伸有外条，顶板内侧下端延伸有内条，且顶板侧截面为ㄣ形。
[0008]优选地，所述低温罩一端外壁下端固定安装有传动盒，且传动盒向下倾斜13
°
，传动盒外壁一端设置有电机，传动盒输出端与传送带、接料槽内部设置有转杆，所述低温罩一端外壁上端固定安装有负压风机，且负压风机进口端与弧形罩顶端通过管道连接。
[0009]优选地，所述传送带由输送外带和散热内带组成，且输送外带和散热内带之间设置有多个支撑缓冲柱，输送外带内部镶嵌安装有多个传热片，散热内带外壁开设有多个通
孔，所述传热片截面为十形，且传热片采用石墨烯材料制成。
[0010]优选地，所述接料槽两端内壁中间固定安装有隔板，且接料槽内部一侧转杆固定安装有多组呈圆周阵列的气压杆，两个气压杆伸缩端固定连接有橡胶刷，所述接料槽内部另一侧转杆固定安装有刮料刷，且刮料刷的刷柄与刷体磁性卡接，所述接料槽两端内壁另一侧设置有电磁板，且电磁板和刷柄与刷体连接处为于同一高度，所述接料槽底端设置有吸潮盘，且吸潮盘顶端为凹凸不平状。
[0011]优选地，所述隔板底端两侧均为1/4圆状，隔板底端两侧高度不同，所述隔板底端一侧转动安装有清理辊，且清理辊圆周外壁固定连接有呈圆周阵列的弧形刮片，所述隔板底端另一侧设置有清理梳，且清理梳与隔板连接处开设有矩形通口。
[0012]优选地，所述分子筛干燥框倾斜面与底端均设置有多个凸起，且凸起为毛毛虫状。
[0013]一种无机肥制造用除湿散热方法，其步骤包括：
[0014]S1：恒温散热：温湿度传感器时刻监测低温罩内部温度和湿度，低温罩内部维持25℃，将无机肥颗粒散发的热量及时排出；
[0015]S2：负压散热：负压风机工作抽滤低温罩内部的湿气，也带走无机肥颗粒本身、温湿度传感器工作、制粒机体制粒和传送带、接料槽内部摩擦产生的热量；
[0016]S3：传导散热：输送外带和散热内带之间设置有支撑散热空间，传热片及时将输送外带表面的热量和传送带拉伸夹有的热量导出。
[0017]本专利技术中的有益效果为：
[0018]1、本专利技术提出的一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法，通过温湿度传感器监测和低温罩内部升温，使低温罩内部的温度始终处于25℃,同时负压风机和电机工作，将低温罩内部的混合空气从外而内依次经过分子筛干燥框、蒙脱石干燥框、无水氯化钙干燥框、纤维干燥框、硅胶干燥框，使混合空气中的水分、粉尘、有害气体等被重重过滤吸附，负压风机排出的空气是洁净的，避免排料通道排出的无机肥吸潮分解，进而提高无机肥的生产合格率和延长运输机构的使用寿命，且分子筛干燥剂是结晶型铝硅酸盐化合物，它只允许直径比孔径小的分子进入，不仅可以吸附混合空气中的水分和无机肥粉末，还可以避免无机肥颗粒被吸附，且蒙脱石干燥剂价格低廉，具有无腐蚀、无毒、无公害、可自然降解的特点，且无水氯化钙干燥剂吸湿重量可达自身的三倍，在高温下可重复回收利用，且纤维干燥剂的天然结构可选择性吸附气态硫化物等有毒气体，且硅胶干燥剂的变色便于工作人员观察判断吸湿效率和更换干燥剂。
[0019]2、本专利技术提出的一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法，通过分子筛干燥框、蒙脱石干燥框、无水氯化钙干燥框、纤维干燥框、硅胶干燥框顶端均固定安装有尺寸依次减小的顶板，且顶板侧截面为ㄣ形，便于低温罩与分子筛干燥框、蒙脱石干燥框、无水氯化钙干燥框、纤维干燥框、硅胶干燥框层层密封卡接，也便于更换维修。
[0020]3、本专利技术提出的一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法，通过电磁板通电，刮料刷转动时的最上端的刷柄与刷体弹拉分开，确保刷体与传送带外壁紧密接触，将其表面留有的无机肥粉末扫落，且多组气压杆可伸缩，位于最上端的橡胶刷进一步清理传送带表面，避免无机肥粉末四处散落，也避免无机肥粉末吸潮腐蚀低温罩。
[0021]4、本专利技术提出的一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法，通过清理辊转动，呈圆周阵列的弧形刮片清理橡胶刷表面，将其表面的无机肥粉末刮落在吸潮盘表面，隔板底
端另一侧设置有清理梳，且清理梳与隔板连接处开设有矩形通口，清理梳既将刮料刷的刷体粘有的无机肥粉末梳落，且由于隔板底端两侧均为1/4圆状和清理梳与隔板连接处开设有矩形通口，便于无机肥粉末自动滑落。
[0022]5、本专利技术提出的一种无机肥制造用除湿设备及其散热方法，通过恒温散热、负压散热、传导散热同步进行，温湿度传感器时刻监测低温罩内部温度和湿度，低温罩内部维持25℃，将无机肥颗粒散发的热量及时排出，负压风机工作抽滤低温罩内部的湿气，也带走无机肥颗粒本身、温湿度传感器工作、制粒机体制粒和传送带、接料槽内部摩擦产生的热量，输送外带和散热内带之间设置有支撑散热空间，传热片及时将输送外带表面的热量和传送带拉伸夹有的热量导出，且传热片截面为十形，可提高集热散热效率，传热片采用石墨烯材料制成，石墨烯的热导率较高并具有良好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机肥制造用除湿设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶端外壁两端设置有制粒机体(2)和支撑柱(8)，且制粒机体(2)和支撑柱(8)之间固定安装有低温罩(5)，制粒机体(2)出口端设置有排料通道(16)，其特征在于，所述低温罩(5)顶端开设有开口卡槽(28)，且开口卡槽(28)内部依次卡接有尺寸等差减小的分子筛干燥框(15)、蒙脱石干燥框(14)、无水氯化钙干燥框(13)、纤维干燥框(12)、硅胶干燥框(10)，硅胶干燥框(10)顶端固定连接有弧形罩(11)，所述低温罩(5)两端内壁设置有变色硅胶干燥剂填充板(6)，低温罩(5)两端内壁下端设置有传送带(4)，低温罩(5)两端内壁下端设置有多个温湿度传感器(3)，且低温罩(5)出料口一侧设置有接料槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种无机肥制造用除湿设备，其特征在于，所述分子筛干燥框(15)、蒙脱石干燥框(14)、无水氯化钙干燥框(13)、纤维干燥框(12)、硅胶干燥框(10)顶端均固定安装有尺寸依次减小的顶板(9)，分子筛干燥框(15)、蒙脱石干燥框(14)、无水氯化钙干燥框(13)、纤维干燥框(12)、硅胶干燥框(10)一侧为倾斜状，所述顶板(9)外侧上端延伸有外条，顶板(9)内侧下端延伸有内条，且顶板(9)侧截面为ㄣ形。3.根据权利要求1所述的一种无机肥制造用除湿设备，其特征在于，所述低温罩(5)一端外壁下端固定安装有传动盒(26)，且传动盒(26)向下倾斜13
°
，传动盒(26)外壁一端设置有电机(25)，传动盒(26)输出端与传送带(4)、接料槽(7)内部设置有转杆，所述低温罩(5)一端外壁上端固定安装有负压风机(27)，且负压风机(27)进口端与弧形罩(11)顶端通过管道连接。4.根据权利要求1所述的一种无机肥制造用除湿设备，其特征在于，所述传送带(4)由输送外带(32)和散热内带(31)组成，且输送外带(32)和散热内带(31)之间设置有多个支撑缓冲柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元芬，
申请(专利权)人：陈元芬，
类型：发明
国别省市：