一种高精度钢卷尺测定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高精度钢卷尺测定装置，包括机架、控制主机、图像采集机构、激光干涉仪、固定机构、移动压紧机构以及加力机构，加力机构包括加力电机、丝杆、移动块、拉力传感器以及加力弹簧，加力弹簧一端通过拉力传感器与固定机构相连接，加力弹簧的另一端与移动块相连接，移动块螺纹连接在丝杆上，丝杆与加力电机相连接，待测钢卷尺和标准尺的两端与移动压紧机构和固定机构相连接，图像采集机构通过移动机构设置于机架的侧面，图像采集机构上固定有反射棱镜，反射棱镜与固定于机架上的激光干涉仪相对设置。采用上述结构的一种高精度钢卷尺测定装置，通过加力电机对待测钢卷尺和标准尺施力，操作方便，提高测量精度，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钢卷尺测定装置


[0001]本专利技术涉及钢卷尺测定
，尤其是涉及一种高精度钢卷尺测定装置。

技术介绍

[0002]钢卷尺是一种在日常生活中广泛使用的长度计量器具。根据国家钢卷尺计量检定规程，钢卷尺检定过程是：将被检钢卷尺和标准钢卷尺平行放置于检定台上，对被检钢卷尺和标准钢卷尺末端加载砝码施加额定张紧力，将被检钢卷尺和标准钢卷尺零位刻度线纹对齐，然后采用被检尺刻度线纹与标准尺刻度线纹进行比对的测量方式。现有的加载砝码需要人工搬运，且装卸安装不便，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高精度钢卷尺测定装置，通过加力电机对待测钢卷尺和标准尺施力，操作方便，提高测量精度，降低劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高精度钢卷尺测定装置，包括机架、控制主机、图像采集机构、激光干涉仪、固定机构、移动压紧机构以及加力机构，所述加力机构包括加力电机、丝杆、移动块、拉力传感器以及加力弹簧，所述加力弹簧一端通过拉力传感器与固定机构相连接，所述加力弹簧的另一端与所述移动块相连接，所述移动块螺纹连接在丝杆上，所述丝杆与所述加力电机相连接，所述加力电机固定于所述机架上；
[0005]所述固定机构与待测钢卷尺和标准尺的一端相连接，所述待测钢卷尺和标准尺的另一端与所述移动压紧机构相连接，所述移动压紧机构滑动设置于机架上；
[0006]所述图像采集机构通过移动机构设置于机架的侧面，所述图像采集机构上固定有反射棱镜，所述反射棱镜与固定于机架上的所述激光干涉仪相对设置，图像采集机构、激光干涉仪、固定机构、移动压紧机构、加力机构以及移动机构均与所述控制主机相连接。
[0007]优选的，所述移动压紧机构包括U型移动架、定位气缸、压紧气缸以及加高架，所述加高架固定于所述U型移动架的顶部，所述压紧气缸固定于所述加高架上，两个所述定位气缸固定于所述U型移动架的两侧，所述U型移动架的两端开设有梯形滑槽并设置于机架顶面的梯形滑轨上。
[0008]优选的，所述定位气缸的伸缩端与机架顶面相对设置，所述U型移动架顶部开设有两个并列设置的固定槽，所述定位槽内设置有固定柱，所述压紧气缸的伸缩端固定有压环，所述压环与所述固定柱相对设置，所述压环外侧设置有硅胶防护垫。
[0009]优选的，所述固定机构包括T型连接板和两个挂钩，两个所述挂钩固定于所述T型连接板的横板的两端，所述T型连接板的竖板通过拉力传感器与加力弹簧相连接，所述拉力传感器与所述控制主机相连接，所述控制主机与报警器相连接。
[0010]优选的，所述移动机构为移动驱动电机和移动丝杆，所述移动丝杆通过轴承安装于机架的侧面，所述移动驱动电机固定于机架上并与所述移动丝杆相连接。
[0011]优选的，所述图像采集机构包括移动支架和采集摄像头，所述采集摄像头固定于
所述移动支架上，所述移动支架设置于所述移动丝杆上，所述移动支架上固定有所述反射棱镜。
[0012]优选的，所述机架顶面两侧开设有支撑槽，所述支撑槽内设置有线性分布的定位槽，所述支撑槽内设置有若干支撑辊，所述支撑辊两端设置卡件。
[0013]优选的，所述卡件包括空心螺柱、卡球和支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与所述卡球固定连接，所述支撑弹簧另一端固定于所述空心螺柱内部的固定板上，所述空心螺柱与所述支撑辊螺纹连接。
[0014]因此，本专利技术采用上述结构的一种高精度钢卷尺测定装置，具有以下有益效果：
[0015](1)通过加力电机对待测钢卷尺和标准尺施力，操作方便，提高测量精度，降低劳动强度。
[0016](2)采用移动压紧机构固定待测钢卷尺和标准尺，便于根据待测钢卷尺的尺寸调整移动压紧机构的位置，扩大测定范围。
[0017](3)同时设置有拉力传感器，便于对弹簧拉力进行检测，提高施力的精度，同时当施力失效时，进行报警。
[0018]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种高精度钢卷尺测定装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术移动压紧机构结构示意图；
[0021]图3为本专利技术卡件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术固定机构结构示意图；
[0023]图5为本专利技术电路原理框图。
[0024]附图标记
[0025]1、机架；11、导向滑轨；12、支撑槽；13、定位槽；14、梯形滑轨；2、图像采集机构；21、移动支架；22、采集摄像头；3、激光干涉仪；4、反射棱镜；5、固定机构；51、T型连接板；52、挂钩；6、移动压紧机构；61、U型移动架；611、固定槽；612、固定柱；62、定位气缸；63、压紧气缸；631、压环；64、加高架；7、加力机构；71、加力电机；72、丝杆；73、移动块；74、加力弹簧；75、拉力传感器；8、移动机构；81、移动驱动电机；82、移动丝杆；9、卡件；91、空心螺柱；92、支撑弹簧；93、卡球；94、固定板；10、支撑辊。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]图1为本专利技术一种高精度钢卷尺测定装置的结构示意图，图2为本专利技术移动压紧机构结构示意图，图3为本专利技术卡件结构示意图，图4为本专利技术固定机构结构示意图，如图所示，一种高精度钢卷尺测定装置，包括机架1、控制主机(图中未画出)、图像采集机构1、激光干涉仪3、固定机构5、移动压紧机构6以及加力机构7。
[0028]加力机构7包括加力电机71、丝杆72、移动块73、拉力传感器75以及加力弹簧74，加力弹簧71一端通过拉力传感器75与固定机构5相连接，加力弹簧74的另一端与移动块73相连接，移动块73螺纹连接在丝杆72上，丝杆72与加力电机71相连接，加力电机71固定于机架
1上，通过控制主机控制加力电机71的正反转驱动移动块73沿丝杆72移动，从而使加力弹簧拉伸，实现对待测钢卷尺和标准尺的加载力的功能，加载力F＝kx，k为弹簧的弹力系数，x为弹簧的伸长量，通过控制加力弹簧71的伸长量从而控制加载力，相对砝码和重锤加载力控制更加精准。
[0029]固定机构5包括T型连接板51和两个挂钩52，两个挂钩52固定于T型连接板51的横板的两端，用于连接待测钢卷尺和标准尺的一端，T型连接板5的竖板通过拉力传感器75与加力弹簧74相连接，拉力传感器74与控制主机相连接，控制主机与报警器(报警器为蜂鸣器或报警灯)相连接，在加力过程中发送钢卷尺或其他部件连接失效时，进行报警，避免固定失效时，继续进行检测。待测钢卷尺和标准尺的另一端与移动压紧机构6相连接，移动压紧机构6滑动设置于机架1上。移动压紧机构6包括U型移动架61、定位气缸62、压紧气缸63以及加高架64，两个定位气缸62固定于U型移动架61的两侧，U型移动架61的两端开设有梯形滑槽并设置于机架1顶面的梯形滑轨14上，根据实际测定的钢卷尺的长度确定U型移动架61的位置，定位气缸62的伸缩端与机架顶面相对设置，通过定位气缸61固定定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度钢卷尺测定装置，包括机架和控制主机，其特征在于：还包括图像采集机构、激光干涉仪、固定机构、移动压紧机构以及加力机构，所述加力机构包括加力电机、丝杆、移动块、拉力传感器以及加力弹簧，所述加力弹簧一端通过拉力传感器与固定机构相连接，所述加力弹簧的另一端与所述移动块相连接，所述移动块螺纹连接在丝杆上，所述丝杆与所述加力电机相连接，所述加力电机固定于所述机架上；所述固定机构与待测钢卷尺和标准尺的一端相连接，所述待测钢卷尺和标准尺的另一端与所述移动压紧机构相连接，所述移动压紧机构滑动设置于机架上；所述图像采集机构通过移动机构设置于机架的侧面，所述图像采集机构上固定有反射棱镜，所述反射棱镜与固定于机架上的所述激光干涉仪相对设置，图像采集机构、激光干涉仪、固定机构、移动压紧机构、加力机构以及移动机构均与所述控制主机相连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度钢卷尺测定装置，其特征在于：所述移动压紧机构包括U型移动架、定位气缸、压紧气缸以及加高架，所述加高架固定于所述U型移动架的顶部，所述压紧气缸固定于所述加高架上，两个所述定位气缸固定于所述U型移动架的两侧，所述U型移动架的两端开设有梯形滑槽并设置于机架顶面的梯形滑轨上。3.根据权利要求2所述的一种高精度钢卷尺测定装置，其特征在于：所述定位气缸的伸缩端与机架顶面相对设置，所述U型移动架顶部开设有两个并列设置的固定槽，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧艳苓，张磊，武雪鹏，赵翠平，董佳成，
申请(专利权)人：廊坊市天星测绘有限公司，
类型：发明
国别省市：