一种热压贴膜电池包模组线束固定支架及其线束制造技术

技术编号:33707720 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-06 08:33
本发明专利技术公开了一种热压贴膜电池包模组线束固定支架及其线束,包括两端各连接滑块、固定块的滑杆,所述滑块中伸出有定位块,且定位块连接有伸出杆,所述伸出杆固定连接有与触发式开关挤压配合的触发块,且触发式开关通过导线电性连接电源、制冷半导体、电连接板和制热半导体,所述固定块连接有与插槽配合的插块,且固定块中滑动设置有弹性囊和挠性杆,且挠性杆连接有伸出卡块,且插槽连接有供伸出卡块滑动插入的卡接槽,本发明专利技术在使用中,通过推动两个配合块卡接固定并形成封锁固定线束的闭合结构,提高封锁固定线束的效率,并通过制冷半导体对线束进行制冷,抵消线束通电后发热的不良状况。良状况。良状况。

【技术实现步骤摘要】
一种热压贴膜电池包模组线束固定支架及其线束


[0001]本专利技术涉及电池包模组零部件
,具体为一种热压贴膜电池包模组线束固定支架及其线束。

技术介绍

[0002]目前,电池包模组线束固定主要采用线槽、模块上设计的支架来固定线束。但线束的固定采用线槽的方式存在如下弊端:1,需要根据模组长度裁剪线槽,操作不便效率低;2,重量相对较大,不仅能满足轻量化的要求;3,材料耗费大,成本相对较高。
[0003]现有技术中,公开号为“CN210926923U”的一种电动汽车电池包模组线束固定支架,包括支架本体,支架本体包括底座以及设在底座上的线束安装卡扣,底座的下方平行设有两个凹槽,线束安装卡扣的中心形成有安装孔;支架本体通过电池包模组上的安装凸块紧固于电池包模组上,节约了电池包模组的空间高度和材料的成本,另外操作简单,便于更换。
[0004]但现有技术仍存在较大不足,如:上述技术需要人工操作将尼龙扎带环绕线束并穿过安装孔,从而将线束固定于电池包模组上,增大工作人员的劳动负荷,极大地降低生产效率,此外线束在通电过程中会出现发热状况,多个线束堆积在较小空间内导致热量难以散出,易造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种热压贴膜电池包模组线束固定支架及其线束,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种热压贴膜电池包模组线束固定支架,包括位于底板上的若干组固定组件,所述固定组件包括两相对设置的配合块,其中一个配合块上固定设置有插块,且另一配合块开设有供插块插入的插槽,带有插块的所述配合块包括滑杆和滑块,且滑块固定连接在滑杆一端上,且滑杆另一端固定连接有固定块,所述固定块靠近插槽的一端与插块固定连接,所述底板开设有供滑块滑动的滑动槽,且滑块和滑动槽内壁间固定连接有滑块弹性连杆,所述滑块中滑动伸出有定位块,且定位块固定连接有滑动伸出滑杆的伸出杆,且定位块和滑块间固定连接有弹性推块,所述滑动槽靠近同一固定组件中另一配合块的一端连接有供定位块插入的定位槽;
[0008]所述伸出杆固定连接有触发块,且滑杆内设置有与触发块挤压配合的触发式开关,所述触发式开关通过导线电性连接电源、位于固定块中的半导体组件并形成的串联电路,所述半导体组件包括沿远离底板方向依次电性连接的制冷半导体、电连接板和制热半导体,所述固定块中滑动设置有固定连接的弹性囊和挠性杆,且弹性囊内置蒸发液并靠近制热半导体,且挠性杆远离弹性囊的一端固定连接有滑动伸出插块的伸出卡块,所述插槽连接有供伸出卡块滑动插入的卡接槽。
[0009]优选的,带有插槽的配合块固定连接在底板上。
[0010]优选的,带有插槽的配合块为一端固定连接滑块的滑杆,且滑杆也配合设置有固定块、定位块、伸出杆、弹性推块、滑动槽和定位槽,且插槽开设在固定块上。
[0011]优选的,两个所述配合块及配合块内部机构对称设置。
[0012]优选的,所述卡接槽在配合块远离底板的一端端面上开口。
[0013]优选的,所述滑动槽连接有限位槽,且滑杆连接滑块的一端滑动穿过限位槽。
[0014]优选的,所述滑动槽连接有导向插槽,且滑块固定连接有滑动插入导向插槽的滑块导向滑杆,且滑块弹性连杆滑动套设在滑块导向滑杆外侧。
[0015]优选的,所述滑块开设有供定位块滑动伸出的伸出槽,且伸出槽内壁滑动连接有第一推板,且定位块、第一推板和伸出杆依次固定连接,所述弹性推块滑动套设在伸出杆上,且弹性推块两端分别与第一推板、伸出槽内壁固定连接。
[0016]优选的,所述固定块开设有放置弹性囊的滑动腔,且弹性囊远离挠性杆的一端与滑动腔内壁固定连接,所述滑动腔内壁滑动连接有第二推板,且弹性囊、第二推板和挠性杆依次固定连接。
[0017]一种线束,所述线束通过上述的热压贴膜电池包模组线束固定支架进行固定。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]本专利技术的热压贴膜电池包模组线束固定支架及其线束,通过推动两个配合块卡接固定并形成封锁固定线束的闭合结构,不需要人工操作将尼龙扎带环绕线束来固定线束,提高封锁固定线束的效率,也降低工人的劳动负荷,并通过制冷半导体对线束进行制冷,抵消线束通电后发热的不良状况,延长线束和热压贴膜电池的使用寿命,并避免因线束发热而造成安全隐患的问题,还通过制热半导体加热汽化蒸发液,使得弹性囊膨胀并推动挠性杆和伸出卡块,使得伸出卡块插入卡接槽中,以此实现插块和插槽间的卡接固定,提高两个配合块间保持封锁固定线束状态的牢靠性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构三维示意图;
[0021]图2为本专利技术整体结构正视剖面示意图;
[0022]图3为图2中配合块结构放大示意图;
[0023]图4为图3中滑杆和固定块连接示意图;
[0024]图5为本专利技术中固定组件卡接固定线束示意图;
[0025]图6为图5中配合块固定线束的放大示意图;
[0026]图7为本专利技术中固定组件卡接固定线束的俯视示意图。
[0027]图中:1底板、101滑动槽、102定位槽、103限位槽、104导向插槽、2滑杆、201触发槽、3滑块、4固定块、41滑动腔、5滑块弹性连杆、6定位块、7伸出杆、8弹性推块、9触发块、10触发式开关、11导线、12电源、13制冷半导体、14电连接板、15制热半导体、16插块、17弹性囊、18挠性杆、19伸出卡块、20滑块导向滑杆、21第一推板、22第二推板、23插槽、24线束。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:
[0030]实施例一:
[0031]一种热压贴膜电池包模组线束固定支架,包括位于底板1上方的九组固定组件,九组固定组件三三等距设置,任意一组固定组件均包括两相对设置的配合块,一个配合块上固定设置有插块16,且另一配合块开设有供插块16插入的插槽23,带有插块16的配合块滑动设置并包括滑杆2和滑块3,且滑块3固定连接在滑杆2下端上,且滑杆2上端固定连接有固定块4,所述固定块4靠近插槽23的一端与插块16固定连接,带有插槽23的配合块固定连接在底板1上表面上,如在本实施例中同一固定组件的两个配合块左右间隔设置,左端的配合块左右滑动设置,右端的配合块固定设置,在需要固定线束24时,先将线束24放置在两个配合块之间,再向右拉动滑动设置的配合块,使得滑动设置的配合块向靠近固定设置的配合块滑动,并使得固定块4抵靠在固定设置的配合块上,从而使得滑杆2、固定块4和固定设置的配合块间形成封锁固定线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压贴膜电池包模组线束固定支架,包括位于底板(1)上的若干组固定组件,其特征在于:所述固定组件包括两相对设置的配合块,其中一个配合块上固定设置有插块(16),且另一配合块开设有供插块(16)插入的插槽(23),带有插块(16)的所述配合块包括滑杆(2)和滑块(3),且滑块(3)固定连接在滑杆(2)一端上,且滑杆(2)另一端固定连接有固定块(4),所述固定块(4)靠近插槽(23)的一端与插块(16)固定连接,所述底板(1)开设有供滑块(3)滑动的滑动槽(101),且滑块(3)和滑动槽(101)内壁间固定连接有滑块弹性连杆(5),所述滑块(3)中滑动伸出有定位块(6),且定位块(6)固定连接有滑动伸出滑杆(2)的伸出杆(7),且定位块(6)和滑块(3)间固定连接有弹性推块(8),所述滑动槽(101)靠近同一固定组件中另一配合块的一端连接有供定位块(6)插入的定位槽(102);所述伸出杆(7)固定连接有触发块(9),且滑杆(2)内设置有与触发块(9)挤压配合的触发式开关(10),所述触发式开关(10)通过导线(11)电性连接电源(12)、位于固定块(4)中的半导体组件并形成的串联电路,所述半导体组件包括沿远离底板(1)方向依次电性连接的制冷半导体(13)、电连接板(14)和制热半导体(15),所述固定块(4)中滑动设置有固定连接的弹性囊(17)和挠性杆(18),且弹性囊(17)内置蒸发液并靠近制热半导体(15),且挠性杆(18)远离弹性囊(17)的一端固定连接有滑动伸出插块(16)的伸出卡块(19),所述插槽(23)连接有供伸出卡块(19)滑动插入的卡接槽。2.根据权利要求1所述的热压贴膜电池包模组线束固定支架,其特征在于:带有插槽(23)的配合块固定连接在底板(1)上。3.根据权利要求1所述的热压贴膜电池包模组线束固定支架,其特征在于:带有插槽(23)的配合块为一端固定连接滑块(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩大保韩兵刘欢
申请(专利权)人:江苏擎高精密工业部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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