本发明专利技术公开了一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置，包括壳体；检测腔，开设在所述壳体内部；液压机，固定在所述壳体上，且输出端延伸至检测腔内部固定连接有加压头；支撑座，固定在所述检测腔底壁，且与所述加压头相对设置；收集槽，开设在所述检测腔底壁上，且环绕所述支撑座设置；清洁机构，设置在所述收集槽内部；出料孔，所述出料孔开设在收集槽侧壁上，所述清洁机构用以推动所述收集槽内部的废料从出料孔中排出；防护筒，所述防护筒设有两个且底端与检测腔底壁转动连接。本发明专利技术通过设置通过设置防护筒能够实现起到防护的作用，进而避免检测过程中碎屑崩飞至人体上，导致对于检测人员的身体造成伤害。检测人员的身体造成伤害。检测人员的身体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置
[0001]本专利技术属于煤粉灰蒸压加气混凝土
，尤其涉及一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]而在混凝土砌块生产过程中，需要对其强度进行检测，但是目前的检测装置在检测中，混凝土砌块碎屑容易崩飞而对于检测人员造成伤害。
[0004]为此，我们提出来一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置，该装置能够在检测过程中起到防护的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置，包括壳体；检测腔，开设在所述壳体内部；液压机，固定在所述壳体上，且输出端延伸至检测腔内部固定连接有加压头；支撑座，固定在所述检测腔底壁，且与所述加压头相对设置；
[0008]收集槽，开设在所述检测腔底壁上，且环绕所述支撑座设置；清洁机构，设置在所述收集槽内部；出料孔，所述出料孔开设在收集槽侧壁上，所述清洁机构用以推动所述收集槽内部的废料从出料孔中排出；
[0009]防护筒，所述防护筒设有两个且底端与检测腔底壁转动连接，两个所述防护筒同轴心设置，且两个防护筒均环绕在收集槽外侧；
[0010]调节机构，所述调节机构设置在防护筒顶壁，用以实现两个防护筒沿着相反的方向转动。
[0011]进一步的，所述收集槽为圆环形槽状结构。
[0012]进一步的，所述清洁机构包括套设在支撑座外侧的转动环、与转动环外环测固定连接的弧形板、固定连接在转动环上侧驱动齿轮、与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮以及驱动从动齿轮的控制电机，所述收集槽底壁内开设有驱动槽，所述控制电机固定连接在驱动槽内部，所述从动齿轮以及驱动齿轮均设置在驱动槽内部。
[0013]进一步的，所述弧形板设有多个，且多个弧形板旋转对称设置。
[0014]进一步的，两个所述防护筒均为设有开口的圆筒形结构，两个所述防护筒直径不等，且其中一个所述防护筒内径大于另一所述防护筒外径。
[0015]进一步的，所述调节机构包括固定连接在检测腔侧壁上的支撑板、连接两个防护筒的齿轮组件以及驱动齿轮组件的驱动电机，所述驱动电机固定连接的检测腔顶壁上。
[0016]进一步的，所述支撑板上设有两个滑槽，两个所述防护筒分别贯穿两个滑槽，且与两个滑槽滑动连接。
[0017]进一步的，所述齿轮组件包括两个齿条以及设置在两个齿条之间的传动齿轮，两个所述齿条分别与两个防护筒顶壁固定连接，所述传动齿轮与两个齿条啮合连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、通过设置通过设置防护筒能够实现起到防护的作用，进而避免检测过程中碎屑崩飞至人体上，导致对于检测人员的身体造成伤害；
[0020]2、通过设置收集槽、清洁机构以及出料孔能够实现对于检测过程中产生的粉尘以及碎屑进行收集，并且需要时可实现碎屑以灰尘的自动清理。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置中检测腔内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置中防护筒与调节机构连接结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置的壳体正视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、检测腔；3、液压机；4、加压头；5、支撑座；6、收集槽；7、清洁机构；71、转动环；72、弧形板；73、驱动齿轮；74、从动齿轮；75、控制电机；8、出料孔；9、防护筒；10、调节机构；101、支撑板；102、驱动电机；103、齿条；104、传动齿轮；105、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]参照图1
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4，一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置，包括壳体1；检测腔2，开设在壳体1内部；液压机3，固定在壳体1上，且输出端延伸至检测腔2内部固定连接有加压头4；支撑座5，固定在检测腔2底壁，且与加压头4相对设置。
[0029]混凝土放置在支撑座5上，然后通过液压机3实现加压头4对于混凝土进行加压，从而通过液压机3的压力检测出混凝土的结构强度，实现测试混凝土的强度。
[0030]收集槽6，开设在检测腔2底壁上，且环绕支撑座5设置，可用于收集混凝土破碎时的碎屑以及粉尘。
[0031]清洁机构7，设置在收集槽6内部，清洁机构7包括套设在支撑座5外侧的转动环71、
与转动环71外环测固定连接的弧形板72、固定连接在转动环71上侧驱动齿轮73、与驱动齿轮73啮合连接的从动齿轮74以及驱动从动齿轮74的控制电机75，收集槽6底壁内开设有驱动槽，控制电机75固定连接在驱动槽内部，从动齿轮74以及驱动齿轮73均设置在驱动槽内部，弧形板72设有多个，且多个弧形板72旋转对称设置。
[0032]出料孔8，出料孔8开设在收集槽6侧壁上，清洁机构7用以推动收集槽6内部的废料从出料孔8中排出。
[0033]控制电机75通过从动齿轮74以及驱动齿轮73实现转动环71转动时，转动环71将会带动弧形板72转动，进而实现弧形板72将会推动灰尘以及碎屑从出料孔8处排出。
[0034]防护筒9，防护筒9设有两个且底端与检测腔2底壁转动连接，两个防护筒9同轴心设置，且两个防护筒9均环绕在收集槽6外侧，两个防护筒9均为设有开口的圆筒形结构，两个防护筒9直径不等，且其中一个防护筒9内径大于另一防护筒9外径。实现两个防护筒9之间可以相对滑动。
[0035]调节机构10，调节机构10设置在防护筒9顶壁，用以实现两个防护筒9沿着相反的方向转动。
[0036]调节机构10包括固定连接在检测腔2侧壁上的支撑板101、连接两个防护筒9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置，其特征在于，包括：壳体(1)；检测腔(2)，开设在所述壳体(1)内部；液压机(3)，固定在所述壳体(1)上，且输出端延伸至检测腔(2)内部固定连接有加压头(4)；支撑座(5)，固定在所述检测腔(2)底壁，且与所述加压头(4)相对设置；收集槽(6)，开设在所述检测腔(2)底壁上，且环绕所述支撑座(5)设置；清洁机构(7)，设置在所述收集槽(6)内部；出料孔(8)，所述出料孔(8)开设在收集槽(6)侧壁上，所述清洁机构(7)用以推动所述收集槽(6)内部的废料从出料孔(8)中排出；防护筒(9)，所述防护筒(9)设有两个且底端与检测腔(2)底壁转动连接，两个所述防护筒(9)同轴心设置，且两个防护筒(9)均环绕在收集槽(6)外侧；调节机构(10)，所述调节机构(10)设置在防护筒(9)顶壁，用以实现两个防护筒(9)沿着相反的方向转动。2.根据权利要求1所述的煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置，其特征在于，所述收集槽(6)为圆环形槽状结构。3.根据权利要求1所述的煤粉灰蒸压加气混凝土砌块强度检测装置，其特征在于，所述清洁机构(7)包括套设在支撑座(5)外侧的转动环(71)、与转动环(71)外环测固定连接的弧形板(72)、固定连接在转动环(71)上侧驱动齿轮(73)、与驱动齿轮(73)啮合连接的从动齿轮(74)以及驱动从动齿轮(74)的控制电机(75)，所述收集槽(6)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，
申请(专利权)人：济南连云新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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