一种盖印式裁片点位收料一体机制造技术

本发明专利技术公开一种盖印式裁片点位收料一体机，包括主体结构；盖印机构设于主体结构上；移料机构设于主体结构上并设于盖印机构的侧边；储料机构设于主体结构上并设于盖印机构之下；主体结构横向分为两部分且两部分呈一高一低的垂直落差状，高端为盖印机构部且高端的顶面为操作台面，低端为储料机构部；盖印机构包括供墨系统和下压结构；下压结构包括下压架、盖印导轨、纵导轨滑块、盖印气缸及盖印组件，盖印组件上包括可实现裁片点位的盖印胶片，供墨系统与盖印组件连接；移料机构往复移动地工作于盖印机构和储料机构之间。一次性将点位板上所有的点、线、图形盖印到裁片上，实现了对裁片点位、收料的自动完成，提高了产品的统一性。提高了产品的统一性。提高了产品的统一性。

【技术实现步骤摘要】
一种盖印式裁片点位收料一体机


[0001]本专利技术属于服装、箱包等制造
，具体涉及一种盖印式裁片点位收料一体机。

技术介绍

[0002]服装、箱包、鞋帽生产制造过程中，绝大多数裁片都需要进行点位操作，以在缝制加工过程中确保工艺的准确性，如对服装面领、里领、后育扣、省位、口袋位、缝线位、标位等的裁片点位操作，膝位线、三刀眼等类似的点位操作在该行业的生产加工中数不胜数。
[0003]点位是服装、箱包、鞋帽等行业在对裁片（布料）的缝制加工过程中，为确保产品某些尺寸、对称度、局部位置等工艺标准，而在裁片（布料）表面进行的一种划线、画点的操作，如在裁片上标画出口袋的缝订位置、倾斜度等；标片的缝订位置；收省的位置及大小；暗勾线的位置等。虽然这些标迹在产品出厂前还需被去除，但它却在产品的加工过程中必不可少，且数量惊人，以一件普通夹克为例，在缝制过程中需要进行的点位就多达几十处，工序复杂的甚至会有上百处之多。
[0004]目前，业内的点位工序主要由人工依靠点位板及点位笔配合操作完成，此类操作首先要将与裁片相同大小或对应形状的点位板对齐放到裁片上层，再由人工执笔（点位笔、蜡笔、粉笔等）透过点位板上事先挖好的孔眼（点）、槽（线）、缺口等对下层的裁片进行点位、划线操作，直至点位板上所有的点、线、缺口等划线完成后移开点位板，取走裁片，再进行下一张裁片的点位操作。目前的操作方式不仅点位效率低，而且所有点位都需操作工依次执笔完成，各点位间会因人工操作导致位置差异，产品统一性差。
[0005]本专利技术的技术方案是：针对现有技术存在的问题，本专利技术旨在提供一种盖印式裁片点位收料一体机，实现了对裁片点位、收料的自动完成，不仅提高了生产效率，同时节省了人力，并且自动化操作避免了人工操作导致的点位位置差异，提高了产品的统一性，更符合企业批量加工的生产要求。
[0006]本专利技术的目的在于提供一种盖印式裁片点位收料一体机，包括主体结构、盖印机构、移料机构及储料机构，所述盖印机构、移料机构及储料机构均设置于主体结构上，盖印机构的左侧设置有移料机构，移料机构的下方设置有储料机构，移料机构工作于盖印机构与储料机构间，且盖印机构至储料机构的方向为工作顺序方向。
[0007]主体结构包括设备主架、主架横梁、万向移动轮、控制箱、主承重板、电磁阀组件、纵向导轨床、横向导轨床、机体、辅承重板及脚踏板。
[0008]盖印机构包括供墨系统和下压结构。
[0009]移料机构包括负压吸风结构和移料结构；储料机构包括储料台、导轨、直齿轮、圆齿轮、导轨滑块、固定支架、电机固定架、料台导轨滑块、料台导轨、储料台升降电机及料高感测器。
[0010]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，万向移动轮、主承重板与设备主架
组合构成移动桌台式样，设备机体座设于主承重板上方。
[0011]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，控制箱、电磁阀组件均设置于主承重板下端面，且电磁阀电性与控制箱相连。
[0012]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，脚踏板为拖线式脚踏板，电性与控制箱相连。
[0013]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，设备机体横向分为两部分，且两部分呈一高一低的垂直落差状；高端为盖印机构部，低端为储料机构部，且高端的顶部平面为操作台面。
[0014]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，机体上竖直架设有两条纵向导轨床，两条纵向导轨床并列间隔设置于盖印机构部的靠后位置，与操作台面垂直；一条横向导轨床平行于操作台面，横跨盖印机构部和储料机构部且与两条纵向导轨床垂直并交叉设置。
[0015]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，辅承重板架设于两条纵向导轨床顶部，与操作台面平行。
[0016]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，下压结构包括盖印导轨、下压架、纵导轨滑块、盖印气缸及盖印组件。两根盖印导轨分别竖直贴设于主体结构的两条纵向导轨床上，两纵导轨滑块分别滑接于两根盖印导轨上。
[0017]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，盖印组件平行于操作台面，且工作面向下，并通过下压架与两纵导轨滑块固定连接，盖印组件、下压架与两纵导轨滑块整体滑接于两根盖印导轨上。
[0018]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，盖印气缸竖直设置于辅承重板上方，盖印气缸的缸身与辅承重板连接固定，盖印气缸的工作端与下压架连接，使滑接在两根盖印导轨上的下压架实现竖向也即上、下两个方向的平稳运动工作。
[0019]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，盖印组件包括二级印墨盒、导墨板及盖印胶片。二级印墨盒、导墨板、盖印胶片分别呈上、中、下的重叠结构分布，盖印胶片的工作面与操作台面平行且相对；二级印墨盒与导墨板为不可分离的组合体；盖印胶片通过设置在其四周及导墨板四周的卡孔、卡桩组合连接。
[0020]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，二级印墨盒顶部具有透气孔，包含聚墨仓、缺墨感测器及一级墨棉。聚墨仓设置于二级印墨盒内部的最低端位置且位于所述导墨板的上表面并背离所述二级印墨盒的注墨口位置，缺墨感测器设置于聚墨仓内，电性与控制箱连接；二级印墨盒内的一级墨棉避开聚墨仓及缺墨感测器填充于整个二级印墨盒内。
[0021]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，盖印组件中的导墨板包含有导墨棉绳和二级墨棉。无数根导墨棉绳均匀镶嵌在导墨板下表面，所有导墨棉绳的首尾端均穿过导墨板，与导墨板上方设置的二级印墨盒中高位置的一级墨棉充分接触，且所有导墨棉绳与二级印墨盒低位置的一级墨棉隔绝。
[0022]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，二级墨棉平辅于导墨板下表面，二级墨棉的上表面与镶嵌在导墨板下表面的无数根导墨棉绳接触，二级墨棉的下表面与盖印胶片的上表面充分接触。
[0023]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，供墨系统包括印墨桶、印墨电磁阀及印墨管。印墨桶落置于辅承重板上方，印墨电磁阀设置于印墨桶的出墨口，印墨电磁阀的电性与控制箱相连。
[0024]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，印墨电磁阀上的印墨管与盖印组件上的二级印墨盒相连，印墨管穿过二级印墨盒内的一级墨棉深入至二级印墨盒的最底端。
[0025]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，盖印胶片包含有上墨线及下墨线。上墨线及下墨线以锁式线迹的形态缝纫在盖印胶片上构成点位线。
[0026]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，盖印机构还包括补平板，补平板定位铺设于盖印组件工作面下方的操作台面上，与盖印胶片对应成套。
[0027]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，移料结构包括负压箱、负压箱固定架、下行气缸、移料气缸、移料导轨及横导轨滑块，移料导轨水平贴设于主体结构的横向导轨床上，横跨盖印机构部和储料机构部，负压箱固定架与两横导轨滑块固定连接，并整体滑接于移料导轨上。
[0028]上述的一种盖印式裁片点位收料一体机，其中，负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖印式裁片点位收料一体机，其特征在于，包括：主体结构；盖印机构，其设于所述主体结构上；移料机构，其设于所述主体结构上并设于所述盖印机构的侧边；储料机构，其设于所述主体结构上并设于所述盖印机构之下；所述主体结构横向分为两部分且两部分呈一高一低的垂直落差状，高端为盖印机构部且高端的顶面为操作台面，低端为储料机构部；所述盖印机构包括供墨系统和下压结构，所述下压结构包括下压架、盖印导轨、纵导轨滑块、盖印气缸及盖印组件，所述盖印导轨竖直贴设于所述主体结构上且固定于纵向导轨床上，所述盖印组件通过所述下压架与所述纵导轨滑块固定连接，所述纵导轨滑块滑接于所述盖印导轨上，所述纵向导轨床的上方设有辅承重板，所述盖印气缸竖直设置于所述辅承重板之上且其的工作端与所述下压架连接，所述盖印组件上包括可实现裁片点位的盖印胶片，所述盖印胶片的工作面向下且平行于所述操作台面；所述供墨系统与所述盖印组件连接并对所述盖印胶片进行供墨；所述移料机构往复移动地工作于所述盖印机构和所述储料机构之间且所述盖印机构至所述储料机构的方向为工作顺序方向。2.根据权利要求1所述的盖印式裁片点位收料一体机，其特征在于，所述纵向导轨床的数量为两条，两条所述纵向导轨床并列间隔设置于所述盖印机构的靠后位置，并与所述操作台面垂直；一条横向导轨床平行于所述操作台面，并横跨所述盖印机构部和储料机构部且与两条所述纵向导轨床垂直并交叉设置。3.根据权利要求1所述的盖印式裁片点位收料一体机，其特征在于，所述盖印组件还包括二级印墨盒和导墨板，所述二级印墨盒、导墨板和所述盖印胶片呈上中下层叠设置；所述导墨板与所述二级印墨盒为不可分离的组合体，所述盖印胶片通过设置在其四周及所述导墨板四周的卡孔、卡桩组合连接；所述供墨系统通过印墨管与所述二级印墨盒相连。4.根据权利要求3所述的盖印式裁片点位收料一体机，其特征在于，所述二级印墨盒顶部具有透气孔，其包含有聚墨仓、缺墨感测器及一级墨棉；所述聚墨仓设于所述二级印墨盒内部的最底端位置且位于所述导墨板的上表面并背离所述二级印墨盒的注墨口位置，所述缺墨感测器设于所述聚墨仓内并与控制箱电连接，所述一级墨棉避开所述聚墨仓及所述缺墨感测器填充于整个所述二级印墨盒。5.根据权利要求4所述的盖印式裁片点位收料一体机，其特征在于，所述导墨板包含有导墨棉绳和二级墨棉；若干导墨棉绳均匀镶嵌在所述导墨板的下表面，所有导墨棉绳的首尾端均穿过所述导墨板并与所述导墨板上方设置的所述二级印墨盒中高位置的一级墨棉充分接触，且所有所述导墨棉绳与所述二级印墨盒中低位置的一级墨棉隔绝；所述二级墨棉平铺于所述导墨板的下表面，所述二级墨棉的上表面与镶嵌在所述导墨板下表面的所述导墨棉绳接触且所述二级墨棉的下表面与所述盖印胶片的上表面充分接触。
6.根据权利要求1或3所述的盖印式裁片点位收料一体机，其特征在于，所述盖印胶片上设有上墨线和下墨线，所述上墨线及下墨线以锁式线迹的形态缝纫在所述盖印胶片上以构成点位线。7.根据权利要求4所述的盖印式裁片点位收料一体机，其特征在于，所述供墨系统还包括印墨桶和印墨电磁阀；所述印墨桶落置于所述辅承重板的上方，所述印墨电磁阀设于所述印墨桶的出墨口位置且与控制箱电连接；所述印墨管的一端连接在所述印墨电磁阀上且所述印墨管的另一端穿过所述二级印...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵选琪，
申请(专利权)人：赵选琪，
类型：发明
国别省市：