大尺寸太阳能电池散热组件制造技术

本发明专利技术公开了一种大尺寸太阳能电池散热组件，涉及光伏电池散热设备技术领域。该设备包括与太阳能电池板相互抵触的散热金属板，散热金属板底部固定有散热座，散热座通过连接件固定在太阳能电池板的机架上，散热座包括若干条相互平行设置的连接条，连接条之间留有间隙，连接条上一侧面固定有散热管道，散热管道盘设并固定在散热金属板底面，连接条另一侧固定有散热导板，散热导板与散热管道连通，散热座上固定有散热风扇，本发明专利技术在太阳能电池板背面设置有散热组件，极大程度提升了太阳能电池板的散热效率和散热效果，对于大尺寸的光伏电池板也具有良好的散热效果，散热设备整体适用面广，从而保证光伏电池板的温度始终处于良好的工作状态。的工作状态。的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸太阳能电池散热组件


[0001]本专利技术涉及光伏电池散热设备
，特别是涉及一种大尺寸太阳能电池散热组件。

技术介绍

[0002]太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。
[0003]目前的太阳能电池以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段，光伏组件采用高效率单晶硅或多晶硅光伏电池、高透光率钢化玻璃、Tedl太阳能组件焊接装置r、抗腐蚀铝合多边框等材料，使用先进的真空层压工艺及脉冲焊接工艺制造。
[0004]现有的太阳能发电组件的背板材料多为TPT(聚氟乙烯)或其他高分子材料，但这些材料由于热传导性差，不利于太阳能电池板的散热。
[0005]目前，公开号为CN106784337A的中国专利公开了一种具有散热功能的有机太阳能电池组件，包括：表层玻璃、金属层压背板，所述表层玻璃和所述有机太阳能电池片之间，以及有机太阳能电池片和所述金属层压背板之间设有胶膜，将所述表层玻璃、有机太阳能电池片和所述金属层压背板层压连接，所述金属层压背板包括：金属层压背板为板状，其粘贴面为平面；金属层压背板的材质为金属；粘贴面还覆有所述金属的阳极氧化层。
[0006]这种电池组件通过将金属材质的背板与有机太阳能电池片层压的一面的表面覆有所述金属的阳极氧化层，使其具有了良好的导热性，从而省去了现有技术中必须使用的散热装置，但整体散热效果较差，只能适用于较小的光伏电池，对于大尺寸的光伏电池板来说散热效率低，影响光伏电池的使用。

技术实现思路

[0007]本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种大尺寸太阳能电池散热组件。
[0008]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种大尺寸太阳能电池散热组件。
[0009]技术效果：在太阳能电池板背面设置有散热组件，极大程度提升了太阳能电池板的散热效率和散热效果，对于大尺寸的光伏电池板也具有良好的散热效果，散热设备整体适用面广，能够快速吸热散热，从而保证光伏电池板的温度始终处于良好的工作状态，维持光伏电池的使用稳定性。
[0010]本专利技术进一步限定的技术方案是：一种大尺寸太阳能电池散热组件，包括与太阳能电池板相互抵触的散热金属板，散热金属板底部固定有散热座，散热座通过连接件固定在太阳能电池板的机架上，散热座包括若干条相互平行设置的连接条，连接条之间留有间隙，连接条上一侧面固定有散热管道，散热管道盘设并固定在散热金属板底面，连接条另一
侧固定有散热导板，散热导板与散热管道连通，散热座上固定有散热风扇，用于为散热导板导出热量。
[0011]进一步的，散热管道末端设有若干根连通至散热管道内的散热分管，散热导板内开设有若干个相互平行的水道，散热分管对应连通至水道内，用于将散热管道内的水流分散。
[0012]前所述的大尺寸太阳能电池散热组件，散热风扇平行设有若干个，散热风扇通过连接架固定在散热座上，散热风扇与散热导板之间留有间隔，散热金属板与电池板之间设有导热硅脂形成的导热层。
[0013]前所述的大尺寸太阳能电池散热组件，散热管道由金属材料制成，散热管道呈蛇形管形状或阿基米德螺线形状盘绕固定在散热金属板底面上。
[0014]前所述的大尺寸太阳能电池散热组件，连接件包括开设在机架上的连接口，散热座内设有直角弯折呈钩状的连接块，连接口的形状与连接块的形状相同，散热座内设有驱动件，用于带动连接块勾住连接口。
[0015]前所述的大尺寸太阳能电池散热组件，驱动件包括滑移连接在散热座内的滑动块，连接块与滑动块相互固定，散热座内转动连接有驱动丝杠，驱动丝杠穿透滑动块并与之螺纹连接，驱动丝杠的一端位于散热座外，且固定有转动块，转动块上开设有螺丝槽。
[0016]前所述的大尺寸太阳能电池散热组件，散热导板上还设有用于辅助散热的翅片。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018](1)本专利技术中，在太阳能电池板底部设置散热金属板，当太阳能电池板受热时，散热金属板能够快速将热量导出，通过底部的散热导管中的水流将热量带走，而散热导管中的水流通过散热导板后，将热量排出，冷却后的水流重新进入散热管道内，为散热金属板导出热量，从而实现太阳能电池板的散热，而散热风扇的设置能够提升散热导板的热传导效率，快速带走热量，保证整体散热组件的热传导效率；
[0019](2)本专利技术中，在散热管道的末端设置散热分管，能够将散热管道中的水流分成若干股，而散热导板上开设的若干个水道与散热分管相对应，即可将水流分为若干股进入对应的水道内，从而提升散热导板对水流的热传导，提高散热导板的散热效果；
[0020](3)本专利技术中，散热管道呈蛇形管或阿基米德螺线状盘绕固定在散热金属板上，能够将散热金属板上的热量均匀带走，保证散热金属板的散热效率，而散热金属板与电池板之间设置的导热硅脂能够进一步提升热传导效率；
[0021](4)本专利技术中，操作人员在连接固定散热座时，可以先将连接块插设在连接口中，然后通过转动驱动丝杠，以螺纹的作用带动滑动块滑移，滑动块上固定的连接块即可活动并勾住连接口，从而将整个散热座固定在机架上；
[0022](5)本专利技术中，在太阳能电池板背面设置有散热组件，极大程度提升了太阳能电池板的散热效率和散热效果，对于大尺寸的光伏电池板也具有良好的散热效果，散热设备整体适用面广，能够快速吸热散热，从而保证光伏电池板的温度始终处于良好的工作状态，维持光伏电池的使用稳定性。
附图说明
[0023]图1为实施例1的结构图；
[0024]图2为实施例1中驱动件的结构图；
[0025]图3为实施例1中散热座的结构图；
[0026]图4为实施例1中散热管道的分布图。
[0027]其中：1、机架；11、太阳能电池板；2、散热金属板；3、散热座；31、连接条；32、间隙；33、散热管道；34、散热导板；35、散热风扇；36、散热分管；37、水道；38、连接架；4、连接件；41、连接口；42、连接块；5、驱动件；51、滑动块；52、驱动丝杠；53、转动块；54、螺丝槽；6、翅片。
具体实施方式
[0028]本实施例提供的一种大尺寸太阳能电池散热组件，结构如图1
‑
3所示，包括与太阳能电池板11相互抵触的散热金属板2，散热金属板2底部固定有散热座3，散热座3通过连接件4固定在太阳能电池板11的机架1上。
[0029]如图2
‑
4所示，连接件4包括开设在机架1上的连接口41，散热座3内设有直角弯折呈钩状的连接块42，连接口41的形状与连接块42的形状相同，散热座3内设有驱动件5，用于带动连接块42勾住连接口41。驱动件5包括滑移连接在散热座3内的滑动块51。
[0030]如图2
‑
4所示，连接块42与滑动块51相互固定，散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸太阳能电池散热组件，其特征在于：包括与太阳能电池板(11)相互抵触的散热金属板(2)，散热金属板(2)底部固定有散热座(3)，散热座(3)通过连接件(4)固定在太阳能电池板(11)的机架(1)上，散热座(3)包括若干条相互平行设置的连接条(31)，连接条(31)之间留有间隙(32)，连接条(31)上一侧面固定有散热管道(33)，散热管道(33)盘设并固定在散热金属板(2)底面，连接条(31)另一侧固定有散热导板(34)，散热导板(34)与散热管道(33)连通，散热座(3)上固定有散热风扇(35)，用于为散热导板(34)导出热量。2.根据权利要求1所述的大尺寸太阳能电池散热组件，其特征在于：所述散热管道(33)末端设有若干根连通至散热管道(33)内的散热分管(36)，散热导板(34)内开设有若干个相互平行的水道(37)，散热分管(36)对应连通至水道(37)内，用于将散热管道(33)内的水流分散。3.根据权利要求1所述的大尺寸太阳能电池散热组件，其特征在于：所述散热风扇(35)平行设有若干个，散热风扇(35)通过连接架(38)固定在散热座(3)上，散热风扇(35)与散热导板(34)之间留有...

【专利技术属性】
技术研发人员：文贤哲，叶红卫，黄秀秀，李乃龙，王良成，袁佳琦，
申请(专利权)人：江苏宇辉光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：