一种覆膜涂胶系统技术方案

本发明专利技术属于膜生产领域，尤其是涉及覆膜涂胶系统。该一种覆膜涂胶系统包括机箱，机箱开设有成料进出口，机箱开设有机盖滑槽，机盖滑槽设有能够往复滑动的成料进出口机盖，成料进出口机盖能够封闭成料进出口，机箱开设有便于物料进出的初料进料口，机盖滑槽内设有涂胶机构，机盖滑槽内设有顶卡机构，机盖滑槽和顶卡机构上设有成料卷取机构，机盖滑槽和顶卡机构上设有进料控制机构。其能够有避免在涂胶机构暂停工作时胶水的凝结和沉积。暂停工作时胶水的凝结和沉积。暂停工作时胶水的凝结和沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜涂胶系统


[0001]本专利技术属于膜生产领域，尤其是涉及一种覆膜涂胶系统。

技术介绍

[0002]预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。现有的预涂膜生产用涂胶装置在覆膜涂胶过程中，由于各种实际生产中的原因不可避免的会造成涂胶机器的暂停，而当涂胶机器暂停时用于涂抹的胶水由于其物理和化学性质极易产生凝结和沉积，并影响后续的启动和生产。因此需对预涂膜生产机构的涂胶系统进行针对胶水的防凝结和沉积考虑。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种覆膜涂胶系统，其能够有避免在涂胶机构暂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜涂胶系统，包括机箱(12)，所述机箱(12)的内部固设有涂胶机架(41)，所述涂胶机架(41)的内部开设有料腔(42)，所述涂胶机架(41)的下表面开设有与所述料腔(42)连通的接口(43)，所述料腔(42)的内部转动设有能够被电动机驱动的第四转轴(46)，所述第四转轴(46)的圆周面上固设有第二滚筒(45)，所述第二滚筒(45)的圆周面上按六十度均匀分布固设有支杆(44)，所述料腔(42)的内部转动对称设有能够被电动机驱动的泵轴(38)，每个所述泵轴(38)的圆周面上按六十度均匀分布固设有转动板(47)。2.根据权利要求1的所述一种覆膜涂胶系统，其特征在于：所述机箱(12)的上表面开设有成料进出口(10)，所述机箱(12)的内腔侧面对称开设有机盖滑槽(13)，所述机盖滑槽(13)的内部共设有能够往复滑动的能够封闭所述成料进出口(10)的成料进出口机盖(11)，所述机箱(12)的侧面开设有便于物料进出的初料进料口(28)。3.根据权利要求2的所述一种覆膜涂胶系统，其特征在于：所述转动板(47)可相互啮合以控制胶水排出，所述涂胶机架(41)的内部开设有能够将所述转动板(47)泵出的胶水排出的桶槽(40)。4.根据权利要求2的所述一种覆膜涂胶系统，其特征在于：所述机箱(12)的内部固设有呈倾斜状态的横隔板(16)，所述机箱(12)的内部固设有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的圆周面上设有能够自由转动的第一滚筒(15)。5.根据权利要求4的所述一种覆膜涂胶系统，其特征在于：所述机盖滑槽(13)内设有顶卡机构；所述顶卡机构包括所述机箱(12)，所述机箱(12)的内部侧面开设有内机架滑槽(34)，所述内机架滑槽(34)的内部设有能够往复滑动的内机架滑板(32)，所述内机架滑板(32)与所述内机架滑槽(34)之间固设有内机架弹簧(33)。6.根据权利要求5的所述一种覆膜涂胶系统，其特征在于：所述机盖滑槽(13)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海安，
申请(专利权)人：高海安，
类型：发明
国别省市：