一种芯材组合式复合材料风电叶片及其制造方法技术

本发明专利技术涉及风电叶片技术领域，尤其涉及一种芯材组合式复合材料风电叶片及其制造方法；包括内部呈空腔结构的叶片外壳，以及设置在空腔结构内的腹板；其中，叶片外壳包括若干个芯材、两个主梁、边缘梁、内蒙皮、外蒙皮和填充结构；芯材包括两端贯通的拉挤管，以及封堵住拉挤管两端开口的封孔板；两个主梁上下分布设置在叶片外壳的中间段；边缘梁设置在叶片外壳一侧的边缘；内蒙皮和外蒙皮之间形成间隔，主梁、芯材和边缘梁均与内蒙皮和外蒙皮贴合、并且在间隔内拼接；填充结构用于填充部件拼接的缝隙处。本发明专利技术提供了一种芯材组合式复合材料风电叶片及其制造方法，有效降低了风电叶片的重量，增加了风电叶片的结构强度。增加了风电叶片的结构强度。增加了风电叶片的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种芯材组合式复合材料风电叶片及其制造方法


[0001]本专利技术涉及风电叶片
，尤其涉及一种芯材组合式复合材料风电叶片及其制造方法。

技术介绍

[0002]风能是一种优质的可再生能源，风电是可再生能源发展的重要领域，我国有着大量的岛屿、山区、草原和高原，这些地带风能资源丰富，加快风电项目的建设，对于我国的调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。
[0003]随着对风力发电机对风能的利用率要求不断提高，风力发电机的叶片也逐渐加长。传统的风力发电机的叶片使用金属材料制造而成，其叶片随着长度的加长重量就会过重，不便于安装和使用，因此风电叶片的材料逐渐使用强度高但重量更轻的复合材料（比如玻纤、碳纤或碳玻混合等材料）来代替传统的金属材料。
[0004]现有的复合材料风电叶片的制造方法如下：先使用复合材料织物铺设成风电叶片的形状，并使用树脂浸润复合材料织物，之后再通过固化成型工艺形成风电叶片整体。其中树脂是重量最大的材料，上述的制造方法所做出的风电叶片各个侧壁都会被树脂完全浸透，因此制作出来的风电叶片重量还是会较重。同时，由于复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯材组合式复合材料风电叶片，其特征在于，包括内部呈空腔结构的叶片外壳（1），以及沿竖直方向设置在所述空腔结构内的腹板（2）；其中，所述叶片外壳（1）包括若干个芯材（11）、两个主梁（12）、边缘梁（13）、内蒙皮（14）、外蒙皮（15）和填充结构；所述芯材（11）包括两端贯通的拉挤管（111），以及封堵住所述拉挤管（111）两端开口的封孔板（112）；两个所述主梁（12）均沿所述叶片外壳（1）长度方向延伸，且上下分布设置在所述叶片外壳（1）的中间段；所述边缘梁（13）沿所述叶片外壳（1）长度方向延伸，且设置在所述叶片外壳（1）一侧的边缘；所述内蒙皮（14）和所述外蒙皮（15）之间形成沿所述叶片外壳（1）长度方向延伸的间隔，所述主梁（12）、所述芯材（11）和所述边缘梁（13）均与所述内蒙皮（14）和所述外蒙皮（15）贴合、并且在所述间隔内拼接；所述填充结构用于填充部件拼接的缝隙处。2.根据权利要求1所述的芯材组合式复合材料风电叶片，其特征在于，所述拉挤管（111）的内部设置有轻质填充料。3.根据权利要求1所述的芯材组合式复合材料风电叶片，其特征在于，所述腹板（2）设置两个，且相互平行并间隔地设置在所述叶片外壳（1）的空腔结构内；其中一个所述腹板（2）设置在所述主梁（12）处。4.根据权利要求3所述的芯材组合式复合材料风电叶片，其特征在于，所述腹板（2）的顶端和底端均设置弯折段（21），所述弯折段（21）与所述叶片外壳（1）的空腔结构侧壁贴合。5.根据权利要求4所述的芯材组合式复合材料风电叶片，其特征在于，所述弯折段（21）向两个所述腹板（2）之间的间隔方向延伸。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，周敏杰，解恩泽，汤娟，常忠伟，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：