本发明专利技术涉及木粉加工技术领域，公开了一种自动翻转式木粉烘干用加工装置，该加工装置包括装置主体，所述装置主体的内部设置有加热层，且装置主体的上方设置有驱动电机，并且驱动电机的上方设置有保护外壳，所述驱动电机的下方设置有驱动杆，且驱动杆的下方设置有循环机构，并且循环机构的一侧设置有保温层。该自动翻转式木粉烘干用加工装置，在加工装置的内部设置有翻转机构，通过清理块带动底部的木粉进行转动，从而保证木粉的翻转工作进行，且通过螺旋杆将木粉带动装置主体的上方，通过木粉在来回下降上升过程中保证木粉的烘干工作进行，避免木粉堆积在一起影响烘干效率，有利于提高烘干效果，便于后续的木粉使用。便于后续的木粉使用。便于后续的木粉使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转式木粉烘干用加工装置
[0001]本专利技术涉及木粉加工
，具体为一种自动翻转式木粉烘干用加工装置。
技术介绍
[0002]在木材进行加工的过程中，会产生许多的边角废料，为了循环利用这些边角废料，一般会将其打成木粉，木粉可根据使用的用途分为造香木粉、造纸木粉、木塑木粉等，在板材加工的行业中，也会使用到木粉，将木粉与其余物料配合对胶合板、多层板等进行填充，从而制成我们见到的板材，在木粉进行使用前，需要使用到加工装置，对木粉进行烘干，烘干是木粉使用前非常重要的一部分，但是目前市场上的加工装置还是存在以下问题：
[0003]1、目前市场上的加工装置在使用过程中多为直接将木粉倒入加工装置的内部，通过在装置四周设置的加热层对木粉进行烘干，而在烘干过程中的中，需要对木粉进行翻转，从而达到提高烘干效果的目的，而加工装置的翻转不彻底，影响木粉的烘干工作；
[0004]2、目前市场上的加工装置在使用过程中热量容易朝向上方上升，从而堆积在装置主体的顶部，对装置底部的木粉的烘干效果就无法达到最大化，而堆积在顶部的热量又容易被浪费，使得加工装置浪费了大量的能源又需要消耗较长的时间进行木粉烘干工作。
[0005]针对上述问题，在原有的加工装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种自动翻转式木粉烘干用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的加工装置在使用过程中多为直接将木粉倒入加工装置的内部，通过在装置四周设置的加热层对木粉进行烘干，而在烘干过程中的中，需要对木粉进行翻转，从而达到提高烘干效果的目的，而加工装置的翻转不彻底，影响木粉的烘干工作，加工装置在使用过程中热量容易朝向上方上升，从而堆积在装置主体的顶部，对装置底部的木粉的烘干效果就无法达到最大化，而堆积在顶部的热量又容易被浪费，使得加工装置浪费了大量的能源又需要消耗较长的时间进行木粉烘干工作的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动翻转式木粉烘干用加工装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有加热层，且装置主体的上方设置有驱动电机，并且驱动电机的上方设置有保护外壳，所述驱动电机的下方设置有驱动杆，且驱动杆的下方设置有循环机构，并且循环机构的一侧设置有保温层，所述驱动杆的底部设置有翻转机构，且翻转机构的上方设置有环形圈，并且环形圈的一侧开设有辅助口，所述环形圈的底部连接有固定杆，所述装置主体的底部设置有支撑腿，且装置主体的顶部开设有入料口，并且装置主体的底部开设有出料口，所述出料口的内部设置有堵块。
[0008]优选的，所述翻转机构包括清理块、螺旋杆、第一防护网、分隔块、收集口、开合块、转动杆和上气口，所述清理块的上方设置有螺旋杆，所述清理块的下方设置有上气口，所述上气口的顶部连接有第一防护网，所述清理块与驱动杆呈一体化转动，所述螺旋杆与驱动杆呈一体化转动，所述上气口均匀等距分布在清理块的底部，所述第一防护网大小与上气
口的大小一致。
[0009]优选的，所述分隔块的上方开设有收集口，所述收集口的一侧连接有开合块，所述开合块的一侧连接有转动杆，所述转动杆的一侧连接有扭簧，所述分隔块呈梯形，所述开合块通过转动杆与收集口构成转动结构。
[0010]优选的，所述循环机构包括锥形齿轮、第一限位杆、带齿杆、第二防护网、刮动片、旋转扇、第二限位杆、吹动扇和循环层，所述锥形齿轮的一侧连接有带齿杆，所述带齿杆的一侧连接有第一限位杆，所述带齿杆的最边缘连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一侧设置有旋转扇，所述锥形齿轮与带齿杆的连接方式为啮合连接，所述带齿杆的中心连接有从动齿轮，所述带齿杆与第二限位杆的连接方式为转动连接，所述带齿杆与第一限位杆的连接方式为转动连接，所述带齿杆与旋转扇呈一体化安装。
[0011]优选的，所述旋转扇的一侧设置第二防护网，所述旋转扇的一侧设置有循环层，所述循环层的底部设置有吹动扇，所述旋转扇对称分布在循环层的两侧，所述循环层的内部均匀等距分布有保温层。
[0012]优选的，所述堵块与出料口的连接方式为滑动连接，且出料口的对称分布在装置主体的两侧。
[0013]优选的，所述环形圈的中心点与驱动杆的中心点重合，且环形圈的中心均匀等距分布有辅助口，并且环形圈的底部对称分布有固定杆，所述固定杆与装置主体呈一体化安装。
[0014]优选的，所述驱动杆与驱动电机的连接方式为键连接，且驱动杆与滑动块的连接方式为转动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该自动翻转式木粉烘干用加工装置，
[0016]1、在加工装置的内部设置有翻转机构，通过清理块带动底部的木粉进行转动，从而保证木粉的翻转工作进行，且通过螺旋杆将木粉带动装置主体的上方，通过木粉在来回下降上升过程中保证木粉的烘干工作进行，避免木粉堆积在一起影响烘干效率，有利于提高烘干效果，便于后续的木粉使用；
[0017]2、在装置主体的顶部设置有循环机构，通过旋转扇将装置主体顶部的热量带动循环层的内部，后通过吹动扇将循环层内部的热量吹动至装置主体的内部，达到热量循环的目的，且将装置主体内部的木粉吹起，达到提高烘干效果的目的，有利于节能环保，便于节约利用热量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术入料口俯视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术循环机构俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术清理块俯视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术收集口俯视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图7为本专利技术图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、翻转机构；201、清理块；202、螺旋杆；203、第一防护网；204、
分隔块；205、收集口；206、开合块；207、转动杆；208、上气口；3、循环机构；301、锥形齿轮；302、第一限位杆；303、带齿杆；304、第二防护网；305、刮动片；306、旋转扇；307、第二限位杆；308、吹动扇；309、循环层；4、保护外壳；5、驱动电机；6、堵块；7、出料口；8、入料口；9、加热层；10、支撑腿；11、环形圈；12、辅助口；13、固定杆；14、保温层；15、驱动杆；16、滑动块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种自动翻转式木粉烘干用加工装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有加热层9，且装置主体1的上方设置有驱动电机5，并且驱动电机5的上方设置有保护外壳4，驱动电机5的下方设置有驱动杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动翻转式木粉烘干用加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有加热层(9)，且装置主体(1)的上方设置有驱动电机(5)，并且驱动电机(5)的上方设置有保护外壳(4)，所述驱动电机(5)的下方设置有驱动杆(15)，且驱动杆(15)的下方设置有循环机构(3)，并且循环机构(3)的一侧设置有保温层(14)，所述驱动杆(15)的底部设置有翻转机构(2)，且翻转机构(2)的上方设置有环形圈(11)，并且环形圈(11)的一侧开设有辅助口(12)，所述环形圈(11)的底部连接有固定杆(13)，所述装置主体(1)的底部设置有支撑腿(10)，且装置主体(1)的顶部开设有入料口(8)，并且装置主体(1)的底部开设有出料口(7)，所述出料口(7)的内部设置有堵块(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转式木粉烘干用加工装置，其特征在于：所述翻转机构(2)包括清理块(201)、螺旋杆(202)、第一防护网(203)、分隔块(204)、收集口(205)、开合块(206)、转动杆(207)和上气口(208)，所述清理块(201)的上方设置有螺旋杆(202)，所述清理块(201)的下方设置有上气口(208)，所述上气口(208)的顶部连接有第一防护网(203)，所述清理块(201)与驱动杆(15)呈一体化转动，所述螺旋杆(202)与驱动杆(15)呈一体化转动，所述上气口(208)均匀等距分布在清理块(201)的底部，所述第一防护网(203)大小与上气口(208)的大小一致。3.根据权利要求2所述的一种自动翻转式木粉烘干用加工装置，其特征在于：所述分隔块(204)的上方开设有收集口(205)，所述收集口(205)的一侧连接有开合块(206)，所述开合块(206)的一侧连接有转动杆(207)，所述转动杆(207)的一侧连接有扭簧，所述分隔块(204)呈梯形，所述开合块(206)通过转动杆(207)与收集口(205)构成转动结构。4.根据权利要求1所述的一种自动翻转式木粉烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏新，魏桂枝，胡正艮，
申请(专利权)人：桐城市亚博农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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