用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备制造技术

技术编号:33703910 阅读:63 留言:0更新日期:2022-06-06 08:21
本发明专利技术公开了一种用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备,包括支架,所述支架上设置有输送架,所述输送架上设置有输送导槽,所述输送导槽倾斜设置,所述输送导槽宽度与螺栓杆部直径相适配,所述支架上设置有输送管道,所述支架上于输送架一侧设置有容置腔,所述容置腔靠近输送架的侧壁为导向壁,所述导向壁上设置有导向斜面,所述容置腔上开设有出料口,所述出料口靠近导向壁设置,所述出料口宽度与螺栓头部直径相适配,所述容置腔中滑动设置有出料板,所述出料板与导向壁向贴紧,所述容置腔中对应出料口位置还设置有引导壁,所述引导壁与出料板的间隙与螺栓头部直径相适配。其可以有效高效快捷的对螺栓进行分拣整理,同时结构简单,利于实现。利于实现。利于实现。

【技术实现步骤摘要】
用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备


[0001]本专利技术涉及一种轴承装配
,尤其是一种用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备。

技术介绍

[0002]在汽车产业飞速发展的当今,作为汽车重要核心零件的轮毂轴承需求量也大大增加,目前几乎所有的家用轿车上都装有第三代汽车轮毂轴承,作为重要零件的第三代汽车轮毂轴承,在与汽车主体件连接的设计中,几乎都是采用在第三代轮毂轴承内法兰上设置螺栓孔,将该轴承专用螺栓压装进内法兰螺栓孔,形成整体的第三代轮毂轴承单元。目前在螺栓压装前,基本所有的螺栓包装都是凌乱的袋装或箱装,螺栓分拣整理过程十分困难,也费时费力,极大的增加了人力成本,同时效率较低,降低生产加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备,可以有效高效快捷的对螺栓进行分拣整理,同时结构简单,利于实现。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了一种用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备,包括支架,所述支架上设置有输送架,所述输送架上设置有输送导槽,所述输送导槽倾斜设置,所述输送导槽宽度与螺栓杆部直径相适配,所述支架上对应输送导槽末端设置有输送管道,所述支架上于输送架一侧设置有用于容置螺栓的容置腔,所述容置腔靠近输送架的侧壁为导向壁,所述导向壁上设置有用于引导螺栓落入输送导槽的导向斜面,所述容置腔上开设有出料口,所述出料口靠近导向壁设置,所述出料口宽度与螺栓头部直径相适配,所述容置腔中沿容置腔高度方向滑动设置有出料板,所述出料板与导向壁向贴紧,所述容置腔中对应出料口位置还设置有引导壁,所述引导壁与出料板的间隙与螺栓头部直径相适配。
[0005]这样设置的有益效果是:这样设置,通过出料板,作为优选出料板厚度与一颗所承载的螺栓杆部直径相当,这里的出料板可以在驱动件的作用下上下运动,当向下运动时可以降低到容置腔的底部,被箱内的螺栓掩埋;当向上运动时,在出料板升顶过程中,会随机带起几个螺栓,螺栓与引导壁相靠,当高度上升超过螺栓滑板后,没有了引导壁的阻挡,被顶起的螺栓无法再停留到出料板的承载面上,在重力的作用下滑入导向壁上,从而在导向壁的引导下,进入输送导槽,由于输送导槽宽度与螺栓杆部直径相适配,使得螺栓头部卡设在输送导槽上,杆部落入输送导槽下,从而纠正螺栓的姿态,同时由于输送导槽的倾斜设置,使得螺栓排队落入输送导管,完成对螺栓的排布输送,这种结构简单,使用效果好,同时结构稳定,分拣整理效率高。
[0006]作为本专利技术的进一步设置,所述导向斜面分段设置形成有出料段、落料段和减速段,所述出料段靠近出料口设置,所述减速段靠近输送导槽设置,所述落料段设置在出料段与减速段之间。
[0007]这样设置的有益效果是:这样设置,通过多段形式的结构,可以更好地引导螺栓下落,保证螺栓落点稳定,有效提高整体结构的使用稳定性。
[0008]作为本专利技术的进一步设置,所述出料板上端面朝向导向壁倾斜设置。
[0009]这样设置的有益效果是:这样设置,使得出料板在运动到出料口位置时,由于此时推顶的螺栓失去了引导壁的辅助作用,使得螺栓在倾斜的端面上失衡,从而朝输料架落去,有效提高整体结构的引导作用,同时结构简单,利于实现。
[0010]作为本专利技术的进一步设置,所述输送架上转动设置有至少两个承载滚轴,两承载滚轴组合构成输送导槽,所述输送架上还设置有用于驱动承载滚轴转动的驱动电机。
[0011]这样设置的有益效果是:这样设置,通过承载滚轴的转动,可以缓慢带动螺栓行走,保证螺栓的送进,提高整体结构的运转稳定性,同时结构简单,便于生产加工,同时通过承载滚轴的转动,可以使得未进入输送导槽的螺栓更好的进入。
[0012]作为本专利技术的进一步设置,所述承载滚轴靠近输送管道的一端形成有轴颈,两承载滚轴对应轴颈位置形成有用于供螺栓落下的槽口,所述槽口设置在输送管路上方。
[0013]这样设置的有益效果是:这样设置,使得螺栓可以顺利落下,同时保持姿势的稳定,并且这种结构简单可靠,保证输送的螺栓可以在该位置稳定下落,有效提高整体结构的使用效果。
[0014]作为本专利技术的进一步设置,所述输送管道进料口靠近承载滚轴设置,所述输送管道侧壁上开设有用于使螺栓杆部通过的开口。
[0015]这样设置的有益效果是:这样设置,保证螺栓可以平滑的落入输送管道,同时不会受到侧壁的影响,保证落入姿势的一致性,保证设备的使用效果,同时结构简单,具有良好的的使用稳定性。
[0016]作为本专利技术的进一步设置,所述输送管道呈弧形设置,所述输送管道出料口水平设置。
[0017]这样设置的有益效果是:这样设置,可以保证螺栓的输出状态,保证整体结构的使用效果,同时结构简单,利于实现。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术实施例的剖面结构示意图;
[0020]图3为本专利技术实施例中承载滚轴的结构示意图。
具体实施方式
[0021]本专利技术用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备的实施例如图1至图3所示:包括支架1,所述支架1上设置有输送架2,所述输送架2上设置有输送导槽,所述输送导槽倾斜设置,所述输送导槽宽度与螺栓杆部直径相适配,所述支架1上对应输送导槽末端设置有输送管道5,所述支架1上于输送架2一侧设置有用于容置螺栓的容置腔3,所述容置腔3靠近输送架2的侧壁为导向壁31,所述导向壁31上设置有用于引导螺栓落入输送导槽的导向斜面,所述容置腔3上开设有出料口,所述出料口靠近导向壁31设置,所述出料口宽度与螺栓头部直径相适配,所述容置腔3中沿容置腔3高度方向滑动设置有出料板4,所述出料板4与导向壁
31向贴紧,所述容置腔3中对应出料口位置还设置有引导壁32,所述引导壁32与出料板4的间隙与螺栓头部直径相适配。这样设置的有益效果是:这样设置,通过出料板4,作为优选出料板4厚度与一颗所承载的螺栓杆部直径相当,这里的出料板4可以在驱动件的作用下上下运动,当向下运动时可以降低到容置腔3的底部,被箱内的螺栓掩埋;当向上运动时,在出料板4升顶过程中,会随机带起几个螺栓,螺栓与引导壁32相靠,当高度上升超过螺栓滑板后,没有了引导壁32的阻挡,被顶起的螺栓无法再停留到出料板4的承载面上,在重力的作用下滑入导向壁31上,从而在导向壁31的引导下,进入输送导槽,由于输送导槽宽度与螺栓杆部直径相适配,使得螺栓头部卡设在输送导槽上,杆部落入输送导槽下,从而纠正螺栓的姿态,同时由于输送导槽的倾斜设置,使得螺栓排队落入输送导管,完成对螺栓的排布输送,这种结构简单,使用效果好,同时结构稳定,分拣整理效率高。
[0022]作为本实施方式的进一步设置,所述导向斜面分段设置形成有出料段、落料段和减速段,所述出料段靠近出料口设置,所述减速段靠近输送导槽设置,所述落料段设置在出料段与减速段之间。这样设置的有益效果是:这样设置,通过多段形式的结构,可以更好地引导螺栓下落,保证螺栓落点稳定,有效提高整体结构的使用稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备,包括支架,其特征在于:所述支架上设置有输送架,所述输送架上设置有输送导槽,所述输送导槽倾斜设置,所述输送导槽宽度与螺栓杆部直径相适配,所述支架上对应输送导槽末端设置有输送管道,所述支架上于输送架一侧设置有用于容置螺栓的容置腔,所述容置腔靠近输送架的侧壁为导向壁,所述导向壁上设置有用于引导螺栓落入输送导槽的导向斜面,所述容置腔上开设有出料口,所述出料口靠近导向壁设置,所述出料口宽度与螺栓头部直径相适配,所述容置腔中沿容置腔高度方向滑动设置有出料板,所述出料板与导向壁向贴紧,所述容置腔中对应出料口位置还设置有引导壁,所述引导壁与出料板的间隙与螺栓头部直径相适配。2.根据权利要求1所述的用于汽车轮毂轴承装配的螺栓上料设备,其特征在于:所述导向斜面分段设置形成有出料段、落料段和减速段,所述出料段靠近出料口设置,所述减速段靠近输送导槽设置,所述落料段设置在出料段与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王道品
申请(专利权)人:上海人本集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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