【技术实现步骤摘要】
一种回转体类零件高精度内曲面的加工方法
[0001]本专利技术属于回转体类零件的加工方法，尤其涉及一种回转体类零件高精度内曲面的加工方法。
技术介绍
[0002]近年来，随着航空航天、采矿、火箭导弹、核电及油气输送等国防军工和能源工业等领域的快速发展，曲面加工零件越来越多，同时，对精度的要求也越来越高。
[0003]回转体类零件内曲面的常用加工方法为，通过车削进行加工。一般精度的内曲面，通过利用数控车床编程加工，可以较好的保证加工精度。而针对高精度的内曲面，则因存在对刀误差、机床精度误差、刀具偏心及内曲面尺寸难以测量等因素的影响，加工精度难以保证。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足之处，本专利技术提供一种回转体类零件高精度内曲面的加工方法，以解决各种回转体类零件高精度曲面的加工精度问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种回转体类零件高精度内曲面的加工方法，包括以下步骤：
[0006]1、对零件端面进行粗车，并留有加工余量，使其表面粗糙度至...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转体类零件高精度内曲面的加工方法，其特征是：包括以下步骤：1)、对零件端面进行粗车，并留有加工余量，使其表面粗糙度至至Ra3.2以上，并在大头孔口加工出一段直面，作为工艺基面，方便通过临床测量工艺基面直径，来间接检测曲面余量的情况；2)、通过三坐标测量机，以端面及上一步加工出的工艺基面为基准，检测内曲面，得到第一次临床检测数据；3)、将第一次临床检测数据与理论内曲面数据对比，分析内曲面精度误差及余量情况，同时将分析数据结果中的孔口直径数据与临床检测的孔口直径数据进行对比，验证临床检测数据的准确性；4)、对零件端面及内曲面进行半精车，表面粗糙度至Ra3.2以上，孔口处工艺基面保留；5)、通过三坐标测量机检测内曲面，得到第二次临床检测数据；6)、将第二次临床检测数据与理论曲面对比，分析型面精度误差及余量情况，并进行精车；7)、按三坐标检测合格的数控插补程序进行精车；8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明庆，韩勇，江水，张璐，代壮，
申请(专利权)人：武汉重型机床集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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