【技术实现步骤摘要】
挡砂精度能调节的自清洁型防砂筛管及其使用方法
[0001]本专利技术涉及石油天然气开采防砂
，尤其涉及一种挡砂精度能调节的自清洁型防砂筛管及其使用方法。
技术介绍
[0002]国内外疏松砂岩油气藏分布广泛,或多或少存在出砂现象,无论单独机械筛管防砂还是砾石充填防砂,防砂筛管作为一种简单但必不可少的防砂工具,在防砂领域有着非常重要的作用。挡砂精度是筛管的主要性能参数之一,其合理选取和设计对于防砂效果起关键作用。
[0003]现有的各种防砂筛管都是在出厂前按特定挡砂精度要求加工好。为满足现场不同防砂粒径需要，只能采用以下生产管理方方式：(1)根据特定井，量身定制所需要挡砂精度筛管。其缺点是：生产准备周期长，工作效率低。(2)建设大型仓库，储备齐全各种类型、各种挡砂精度、数量充足的全系列筛管。其缺点是：投入大，库存大，需要统一管理。同时由于其挡砂精度不可调节，导致其在井下发生堵塞后难以实现循环冲洗解堵。
[0004]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种挡砂精度能调节的自清洁型防砂筛管及...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挡砂精度能调节的自清洁型防砂筛管，其特征在于，包括，过滤结构，所述过滤结构包括同轴设置的过滤内体和过滤外体，所述过滤内体能沿所述过滤外体轴向滑动，所述过滤内体和所述过滤外体之间设置滤砂单元，所述滤砂单元上设置通过改变过流面积调节挡砂精度的滤砂槽道；调节结构，用于机械调节所述过滤内体的轴向滑动行程以调节所述滤砂槽道的过流面积；清洁液缸结构，用于自动推动所述过滤内体上移增大所述滤砂槽道的过流面积以自清洁所述过滤内体和所述过滤外体。2.如权利要求1所述的挡砂精度能调节的自清洁型防砂筛管，其特征在于，还包括复位结构，所述复位结构包括轴向顶抵于所述过滤内体的顶部的复位弹簧，所述复位弹簧能向所述过滤内体施加减小所述滤砂槽道的过流面积的轴向作用力。3.如权利要求2所述的挡砂精度能调节的自清洁型防砂筛管，其特征在于，所述过滤内体包括内筛管，所述过滤外体包括外筛管，所述内筛管和所述外筛管呈同轴且径向间隔设置，所述内筛管的侧壁上设置多个第一筛孔，所述外筛管的侧壁上设置多个第二筛孔，所述内筛管能相对所述外筛管轴向移动；所述内筛管的外壁和所述外筛管的内壁之间构成挡砂调节环空，所述挡砂调节环空内设置多个能改变所述第一筛孔和所述第二筛孔过流面积的所述滤砂单元，所述滤砂单元能通过所述内筛管的轴向移动调节挡砂精度。4.如权利要求3所述的挡砂精度能调节的自清洁型防砂筛管，其特征在于，所述滤砂单元包括套设于内筛管的外壁上的内调节部和套设于外筛管的内壁上的外调节部，所述内调节部和所述外调节部呈轴向交错且能扣合设置，各所述内调节部和各所述外调节部之间构成能径向贯通且能轴向调节的滤砂槽道，所述内调节部能随所述内筛管轴向移动改变所述滤砂槽道的过流面积以调节挡砂精度。5.如权利要求4所述的挡砂精度能调节的自清洁型防砂筛管，其特征在于，所述内调节部包括自上而下套设于内筛管的外壁上的内切环和内隔离卡环，所述内隔离卡环的侧壁上自顶端向内凹设第一透槽，所述内隔离卡环的顶端和所述内切环沿轴向顶抵设置，所述内切环的外径尺寸大于所述内隔离卡环的外径尺寸；所述外调节部包括自上而下套设于外筛管的内壁上的外隔离卡环和外切环，所述外隔离卡环的侧壁上自底端向内凹设第二透槽，所述外隔离卡环的底端和所述外切环沿轴向顶抵设置，所述外切环的内径尺寸小于所述外隔离卡环的内径尺寸；各所述内隔离卡环和各所述内切环能随所述内筛管轴向移动，各内切环的外壁能沿相对的外隔离卡环的内壁轴向密封滑动；各内隔离卡环的外壁能沿相对的外切环的内壁轴向密封滑动；各所述内调节部的滑动行程距离等于所述外隔离卡环和所述内切环的轴向尺寸差；所述第一透槽、内切环与外切环之间的轴向间隙和所述第二透槽能连通构成所述滤砂槽道，所述内隔离卡环和所述内切环能随所述内筛管轴向移动改变所述第一透槽和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大钊，徐路，吕民，孙厚利，丛志新，于晓溪，石磊，周杨淇，张建军，陈磊，郑利辉，王丽阳，林帅，李洪斌，韩有祥，曹鹏青，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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