本实用新型专利技术公开了一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，涉及混合搅拌装置技术领域，包括底板和球形筒，球形筒设置在底板的顶部，球形筒的内部设有搅拌组件，底板的顶端与球形筒的底端之间设有高度调节组件，球形筒顶端的一侧固定连通有进料斗，球形筒底端的两侧均固定连通有出料管，底板顶端的中部设有存料盒，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的正反转电机的输出轴带动安装轴进行转动，安装轴带动两个半环搅拌叶片进行转动，两个半环搅拌叶片分别带动两个米字形搅拌叶片，两个米字形搅拌叶片和两个半环搅拌叶片对物料进行混合搅拌，便于更好的搅拌，提高了尿素树脂生产加工用混合搅拌装置的工作效率。搅拌装置的工作效率。搅拌装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及一种混合搅拌装置，特别涉及一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，属于混合搅拌装置
技术介绍
[0002]尿素树脂耐电弧、耐拽拉性能优异，具有良好的电气性能，绝缘性能优异，易变色，耐光性能优异，不易变形，耐压性能优异，不易划伤，防静电性能优异，在尿素树脂的生产加工过程中尺寸需要使用到尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，现有的尿素树脂生产加工用混合搅拌装置不便于更好的搅拌，不便于更好的调节工作高度，降低了尿素树脂生产加工用混合搅拌装置的工作效率和实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的尿素树脂生产加工用混合搅拌装置不便于更好的搅拌和不便于更好的调节工作高度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，包括底板和球形筒，所述球形筒设置在底板的顶部，所述球形筒的内部设有搅拌组件，所述底板的顶端与球形筒的底端之间设有高度调节组件，所述球形筒顶端的一侧固定连通有进料斗，所述球形筒底端的两侧均固定连通有出料管，所述底板顶端的中部设有存料盒，所述底板的底端固定设有防滑垫，两个所述出料管的底部均固定设有电磁阀，所述搅拌组件包括安装轴，所述安装轴转动设置在球形筒的内部，所述安装轴的两侧均固定设有半环搅拌叶片，两个所述半环搅拌叶片的内部均固定设有米字形搅拌叶片。
[0005]优选的，所述球形筒顶端的中部固定设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与安装轴的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述球形筒内壁底端的中部固定设有凸环，所述凸环转动套设在安装轴的底部。
[0007]优选的，所述高度调节组件包括两个支撑柱，两个所述支撑柱分别固定设置在底板顶端的两侧，两个所述支撑柱的顶端均固定设有多级液压缸，两个所述多级液压缸的顶端均固定设有连接柱，两个所述连接柱的顶端分别与球形筒两侧的底部固定连接。
[0008]优选的，所述底板的中部固定嵌设有蓄电池。
[0009]优选的，所述底板边侧的中部固定设有三个开关按钮，所述正反转电机、两个多级液压缸和两个电磁阀分别通过三个开关按钮与蓄电池电性连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置具有如下有益效果：
[0011]1、通过设置的正反转电机的输出轴带动安装轴进行转动，安装轴带动两个半环搅拌叶片进行转动，两个半环搅拌叶片分别带动两个米字形搅拌叶片，两个米字形搅拌叶片
和两个半环搅拌叶片对物料进行混合搅拌，便于更好的搅拌，提高了尿素树脂生产加工用混合搅拌装置的工作效率和实用性；
[0012]2、通过控制设置的两个多级液压缸的工作，两个多级液压缸的顶端分别带动两个连接柱，两个连接柱的顶端带动球形筒进行高度调节，便于更好的调节工作高度，提高了尿素树脂生产加工用混合搅拌装置的工作效率和实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的仰视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、球形筒；3、搅拌组件；31、安装轴；32、半环搅拌叶片；33、米字形搅拌叶片；4、正反转电机；5、进料斗；6、高度调节组件； 61、支撑柱；62、多级液压缸；63、连接柱；7、出料管；8、电磁阀；9、存料盒；10、防滑垫；11、蓄电池；12、开关按钮；13、凸环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，包括底板1和球形筒2，其特征在于，球形筒2设置在底板1的顶部，球形筒2的内部设有搅拌组件3，底板1的顶端与球形筒2的底端之间设有高度调节组件6，球形筒2顶端的一侧固定连通有进料斗5，球形筒2底端的两侧均固定连通有出料管7，底板1顶端的中部设有存料盒9，底板1的底端固定设有防滑垫10，两个出料管7的底部均固定设有电磁阀8，搅拌组件3包括安装轴31，安装轴31转动设置在球形筒2的内部，安装轴31的两侧均固定设有半环搅拌叶片32，两个半环搅拌叶片32的内部均固定设有米字形搅拌叶片33；
[0021]底板1的中部固定嵌设有蓄电池11；
[0022]底板1边侧的中部固定设有三个开关按钮12，两个电磁阀8均通过位于一侧的开关按钮12与蓄电池11电性连接。
[0023]实施例2：
[0024]球形筒2顶端的中部固定设有正反转电机4，正反转电机4的输出轴与安装轴31的顶端固定连接；
[0025]球形筒2内壁底端的中部固定设有凸环13，凸环13转动套设在安装轴 31的底部；
[0026]底板1边侧的中部固定设有三个开关按钮12，正反转电机4通过位于中部的开关按钮12与蓄电池11电性连接；
[0027]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过通过位于中部的开关按钮12控制设置的正反转电机4的输出轴带动安装轴31进行转动，安装轴 31带动两个半环搅拌叶片32进行
转动，两个半环搅拌叶片32分别带动两个米字形搅拌叶片33，两个米字形搅拌叶片33和两个半环搅拌叶片32对物料进行混合搅拌，便于更好的搅拌，提高了尿素树脂生产加工用混合搅拌装置的工作效率和实用性。
[0028]实施例3：
[0029]高度调节组件6包括两个支撑柱61，两个支撑柱61分别固定设置在底板 1顶端的两侧，两个支撑柱61的顶端均固定设有多级液压缸62，两个多级液压缸62的顶端均固定设有连接柱63，两个连接柱63的顶端分别与球形筒2 两侧的底部固定连接；
[0030]底板1边侧的中部固定设有三个开关按钮12，两个多级液压缸62均通过位于另一侧的开关按钮12与蓄电池11电性连接；
[0031]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过位于另一侧的开关按钮12控制设置的两个多级液压缸62的工作，两个多级液压缸62的顶端分别带动两个连接柱63，两个连接柱63的顶端带动球形筒2进行高度调节，便于更好的调节工作高度，提高了尿素树脂生产加工用混合搅拌装置的工作效率和实用性。
[0032]工作原理：具体使用时，本技术一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，首先将尿素树脂生产加工用混合搅拌装置放置在相应的工作位置，然后检查尿素树脂生产加工用混合搅拌装置的各个零部件是否均工作正常，检查确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，包括底板(1)和球形筒(2)，其特征在于，所述球形筒(2)设置在底板(1)的顶部，所述球形筒(2)的内部设有搅拌组件(3)，所述底板(1)的顶端与球形筒(2)的底端之间设有高度调节组件(6)，所述球形筒(2)顶端的一侧固定连通有进料斗(5)，所述球形筒(2)底端的两侧均固定连通有出料管(7)，所述底板(1)顶端的中部设有存料盒(9)，所述底板(1)的底端固定设有防滑垫(10)，两个所述出料管(7)的底部均固定设有电磁阀(8)，所述搅拌组件(3)包括安装轴(31)，所述安装轴(31)转动设置在球形筒(2)的内部，所述安装轴(31)的两侧均固定设有半环搅拌叶片(32)，两个所述半环搅拌叶片(32)的内部均固定设有米字形搅拌叶片(33)。2.根据权利要求1所述的一种尿素树脂生产加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述球形筒(2)顶端的中部固定设有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)的输出轴与安装轴(31)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：田中梅，许海军，
申请(专利权)人：山东高兴新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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