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一种无噪音耐久的电动机制造技术

技术编号:3369846 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种无噪音、耐久的电动机,由外壳体、定子、转子、球体、定位壳座、管体等构成,其转子的二端轴分别由一球体套设定位,球体一端侧以一定位壳座包容,定位壳座内设有吸油性垫片及有瓣状部位的夹片,外壳体的外侧至少凹设一定位槽,定位槽嵌设一内穿吸油性强棉纱线的管体,管体端连接一盛油容器,另一端穿过外壳体分别到达定位壳座,通过棉纱线能不断地抽取润滑油,以使电动机的自动润滑而达到电动机运行时无噪音,而且使用耐久。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种无噪音又耐久的电动机,适用于排油烟机及吊扇等电器制品中。现有电动机如附图说明图1所示,大体上包括有外壳体(1)、(2),定子(3),转子(4),端轴(4a),轴承(5),滚珠(5a)及定位槽座(a)、(2a),常用于吊扇、排油烟机中,以其为动力带动风叶旋转。保持其转子(4)灵活转动,取决于二端侧向轴承(5),尤其是轴承(5)内含的滚珠(5a)。这种电动机在制造过程中必须确保二轴承(5)维持在同一轴线即同心;同样,二外壳体(1)、(2)的定位槽座(a)、(2a)也需维持同心度,如中心稍有偏差,其转子(4)的运转就出现不稳现象。另外,特别是排油烟机中如图2所示,其油烟经过风叶(6)吸入排油烟机的风胃(7),运行中因转子高速旋转产生较外界风胃(7)为高的温度,由于温差关系而将风胃(7)内的油烟及酸碱等物质引入轴承(5)而影响其转动,或再启动时都将发生极大的噪音,从而影响产品的畅销。本技术提供一种无噪音又耐久的电动机,在转子两端各安装一球体及定位壳座,代替了原滚珠轴承,所以不需同心定位的限制,设置了吸油性管体及外接盛油容器能自动轴枢润滑。所有达到了运转灵活、无噪音及耐久使用的目的。以下结合附图以一实施例详细说明。图1为常用电动机的分解立体图。图2为常用电动机用于排油烟机的示意图。图3为本技术的分解立体图。图4为本技术的组合剖视图。图5为本技术用于排油烟机的示意图。见图3、图4,外壳体(10)分相对盖合的上壳(11)及下壳(12),其上对应位置分别设有四对定位孔(111)、(112)为螺丝的螺合固定,于轴向内侧分别开有一圆弧状的凹槽(13)、(14),凹槽(14)的中心又凹开一穿孔(111),于外周侧相对应至少凹设一定位槽(15),该定位槽(15)的位于上、下壳(11)(12)端面终点分别开孔(151),端面上并开三个槽缝(16);定子(20)与常用电动机相同,由数片钢片叠积而成,沿轴向固定于外壳(10)内部,定子内侧开有缠绕线圈的缺槽(21),轴向中央有通道(22);转子(30)是一对应该定子(20)轴孔通道(22)的圆柱体,可在其轴向套合于该轴孔通道(22)并能自由旋转,两端中央分别轴向延伸设一轴杆(31)(32),轴杆(32)必须伸出下壳(12)的穿孔(141)以连接被带动物体,二端头均分别留有定位颈部(311)(321),整个构成轴枢;球体(40)由铜粉及润滑油料混合挤压成型,当温度升高后有自动释放油量的特性,中央开一穿孔(41)以便分别套合于该转子(30)二轴杆(31)(32)的定位颈部(311)(321),对轴枢起了架设作用并能旋转,球体(40)外侧端各有一光滑的圆弧面(42)(43),以相对吻合于上、下壳(11)(12)的圆弧状定位凹槽(13)(14);定位壳座(50)包括一与上、下壳(11)(12)定位的凹槽(13)(14)反向设立的套盖(51)、一垫片(52)及一夹片(53),套盖(51)内侧设有与凹槽(13)(14)对应的凹弧面(511),中央有一穿孔(512),以便转子(30)两端的轴杆(31)(32)自由穿过,周侧设有三个固定脚(513),以嵌合于上、下壳(11)(12)的三个槽缝(16),垫片(52)由吸油性极强的材料制成,使用前先经浸油处理,中心有一穿孔(521),用以穿套轴杆(31)(32),夹片(53)由金属冲压成型,周围有六个瓣状部位(531),两瓣之间形成接近中心对应球体(40)外侧的弯弧部位(532),夹片(53)轴向压紧垫片(52)贴合定位于套盖(51)内侧,并与该球圆弧面(43)抵紧,为转子(30)二端轴向的轴枢架设定位;管体(60)由耐高温、抗油的材料制成,管内轴向穿有吸油性及佳的数条纱线(61),管体(60)纵向侧身嵌合于上下壳(11)(12)的定位槽(15)中,其一端(62)分别经穿孔(151)至定位壳座(50)的内侧,并使棉纱线(61)受夹片(53)夹压连接于垫片(52),另一端(63)则延伸接连盛油容器(70),靠棉纱线(61)的毛细作用不断地抽取润滑油。图4是依图3所示各部位组装成的电动机剖视。图5所示是本技术具体使用于排油烟机上,盛油容器(70)装于该机外壳顶侧并可随时添加油料。本技术所提供的电动机因转子(30)的轴枢套于含有油料的球体(40)内,所以在转动时能随时得到油料润滑,因而达到有滚珠轴承功能的相同效果。同时,管体(60)内含油棉纱线(61)能不断从盛油容器(70)将润滑油送到垫片(52)为球体(40)所用,起到了自动润滑作用,所以确保了转子轴枢转动时无噪声,寿命长,再则转子(30)的轴枢借球体(40)架设,因有该球体(40)端侧弧面(42)(43)抵紧,轴向方位如何不正,如图4所示,当其轴线偏移θ角度时,仍能保持该转子(30)的轴枢运转顺畅,因此在装配时较常用电动机简单得多。另外,因球体关系,不存在轴承滚珠之间隙,故即便使用在多灰尘、油烟场合下也不会受凝固异物的阻挠,仍会运转发灵活顺畅。使用起来极为方便,仅需半年或一年加一次补足油量,电动机混自动调适,能长年维持良好状况。权利要求1.一种无噪音、耐久的电动机,由壳体、定子、转子、轴杆、球体及定位壳座构成,其特征在于转子(30)二端轴分别以一球体(40)套设并能径向转动;球体(40)一端抵紧外壳体内侧凹槽,另一端由定位壳座(50)包容定位;定位壳座(50)的内侧设一垫片(52)及一夹片(53);外壳体(10)的周侧凹设定位槽(15),于定位槽(15)内嵌设管体(60),管体(60)一端连接盛油容器(70),另一端穿过外壳体(10)分别达定位壳座(50)内侧。2.根据权利要求1的电动机,其特征在于外壳体(10)的相对球体(40)端侧开一圆弧状凹槽(13)(14)与球体(40)的圆弧面(42)抵紧。3.根据权利要求1的电动机,其特征在于球体(40)是以铜粉及润滑油混合挤压成型。4.根据权利要求1的电动机,其特征在于定位壳座(50)有一套盖(51)及垫片(52),垫片(52)端侧这制定位一夹片(53),夹片(53)设有对应球体(40)外侧的弯弧部位(532)。5.根据权利要求1的电动机,其特征在于管体(60)由耐热防油材料制成,其轴向内部穿有吸油性佳的棉纱线(61)数条。6.根据权利要求1、4的电动机,其特征在于垫片(52)由吸油性强的材料制成,夹片(53)由金属冲压成型,周围有数个瓣状部位(531),两瓣之间形成弯弧部位(532)。专利摘要本技术是一种无噪音、耐久的电动机,由外壳体、定子、转子、球体、定位壳座、管体等构成,其转子的二端轴分别由一球体套设定位,球体一端侧以一定位壳座包容,定位壳座内设有吸油性垫片及有瓣状部位的夹片,外壳体的外侧至少凹设一定位槽,定位槽嵌设一内穿吸油性强棉纱线的管体,管体端连接一盛油容器,另一端穿过外壳体分别到达定位壳座,通过棉纱线能不断地抽取润滑油,以使电动机的自动润滑而达到电动机运行时无噪音,而且使用耐久。文档编号H02K5/16GK2090127SQ91200678公开日1991年12月4日 申请日期1991年1月17日 优先权日1991年1月17日专利技术者江照政, 江吉雄 申请人:江照政, 江吉雄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无噪音、耐久的电动机,由壳体、定子、转子、轴杆、球体及定位壳座构成,其特征在于:转子(30)二端轴分别以一球体(40)套设并能径向转动;球体(40)一端抵紧外壳体内侧凹槽,另一端由定位壳座(50)包容定位;定位壳座(50)的内侧设一垫片(52)及一夹片(53);外壳体(10)的周侧凹设定位槽(15),于定位槽(15)内嵌设管体(60),管体(60)一端连接盛油容器(70),另一端穿过外壳体(10)分别达定位壳座(50)内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江照政江吉雄
申请(专利权)人:江照政江吉雄
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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