一种食用油自动灌装机制造技术

技术编号:33698016 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-05 23:25
本实用新型专利技术涉及灌装机领域,公开了一种食用油自动灌装机,包括工作台,所述工作台的顶部固定设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定设置有顶板,所述顶板的顶部固定设置有油箱,所述油箱的底部固定连通有物料泵。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过电磁阀、物料泵、软管和灌装头的配合,便于对食用油进行灌装,通过气缸、升降板、灌装头、齿板、横轴、齿轮、主动斜齿轮、从动斜齿轮、左竖轴、右竖轴、链轮、传动链和旋转台的配合,可把装满的瓶子旋转到右侧进行更换,使得自动化程度较高,提高了灌装的效率,同时可下移灌装头,使得灌装头位于空瓶的上方较近的位置进行灌装,避免灌装时食用油的漏出而造成浪费。而造成浪费。而造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
,特别涉及一种食用油自动灌装机。

技术介绍

[0002]食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等。现有的食用油大都采用灌装,因此在加工过程中经常会使用到灌装设备。
[0003]然而现有的灌装设备在使用时,结构较为简单,自动化程度较低,降低了灌装的效率,且瓶口与灌装头之间的间距较大,易导致灌装时食用油的漏出,进而造成食用油的浪费,因此我们提出了一种食用油自动灌装机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种食用油自动灌装机,具有自动化程度较高,且瓶口与灌装头之间的间距较小,有效避免食用油的漏出的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括工作台,所述工作台的顶部固定设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定设置有顶板,所述顶板的顶部固定设置有油箱,所述油箱的底部固定连通有物料泵,所述物料泵和油箱之间设置有电磁阀,所述物料泵的底部固定连通有软管,所述软管底端固定连通有灌装头,所述顶板的顶部固定设置有气缸,所述气缸的输出轴上固定设置有升降板,所述灌装头固定设置在升降板上,所述升降板的底部固定设置有齿板,所述支撑板的一侧转动设置有横轴,所述横轴的外侧固定套设有齿轮和主动斜齿轮,所述齿轮与齿板相啮合,所述工作台的顶部转动设置有左竖轴和右竖轴,所述左竖轴的顶端固定设置有从动斜齿轮,所述主动斜齿轮与从动斜齿轮相啮合,所述左竖轴和右竖轴的底端均固定设置有链轮,两个链轮上传动连接有同一个传动链,所述右竖轴的顶端固定设置有旋转台,所述旋转台的顶部开设有放置槽。
[0006]通过采用上述技术方案,通过电磁阀、物料泵、软管和灌装头的配合,便于对食用油进行灌装,通过气缸、升降板、灌装头、齿板、横轴、齿轮、主动斜齿轮、从动斜齿轮、左竖轴、右竖轴、链轮、传动链和旋转台的配合,可把装满的瓶子旋转到右侧进行更换,使得自动化程度较高,提高了灌装的效率,同时可下移灌装头,使得灌装头位于空瓶的上方较近的位置进行灌装,避免灌装时食用油的漏出而造成浪费。
[0007]本技术的进一步设置为:所述支撑板的一侧开设有矩形口,所述升降板滑动套设在矩形口内,所述矩形口顶部内壁上和底部内壁上固定设置有同一个圆杆,所述升降板滑动套设在圆杆的外侧。
[0008]通过采用上述技术方案,通过矩形口和圆杆的双重导向下,使得升降板移动的更加平稳顺畅。
[0009]本技术的进一步设置为:所述升降板的顶部开设有安装孔,所述灌装头固定
套设在安装孔内。
[0010]通过采用上述技术方案,通过安装孔,便于把灌装头固定设置在升降板上。
[0011]本技术的进一步设置为:所述工作台的顶部开设有环形槽,所述环形槽内滑动套设有两个导向杆,两个导向杆均固定设置在旋转台的底部。
[0012]通过采用上述技术方案,通过导向杆和环形槽的配合,便于对旋转台进行导向支撑,使其旋转的更加稳定。
[0013]本技术的进一步设置为:所述油箱的两侧内壁上均固定设置有加热板,所述油箱的顶部固定连通有添加管。
[0014]通过采用上述技术方案,通过添加管,便于对油箱添加食用油,通过加热板,便于对食用油加热,避免食用油发生黏连的情况。
[0015]本技术的进一步设置为:所述工作台的底部固定设置有四个支撑腿,四个支撑腿基于工作台呈矩形分布。
[0016]通过采用上述技术方案,通过支撑腿,便于稳定的对工作台进行支撑固定,保证灌装的稳定性。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术通过电磁阀、物料泵、软管和灌装头的配合,便于对食用油进行灌装。
[0019]2、本技术通过气缸、升降板、灌装头、齿板、横轴、齿轮、主动斜齿轮、从动斜齿轮、左竖轴、右竖轴、链轮、传动链和旋转台的配合,可把装满的瓶子旋转到右侧进行更换,使得自动化程度较高,提高了灌装的效率,同时可下移灌装头,使得灌装头位于空瓶的上方较近的位置进行灌装,避免灌装时食用油的漏出而造成浪费。
[0020]3、本技术通过矩形口和圆杆的双重导向下,使得升降板移动的更加平稳顺畅。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提出的一种食用油自动灌装机的结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种食用油自动灌装机的剖视图;
[0024]图3为本技术提出的一种食用油自动灌装机的A部分的结构示意图。
[0025]图中,1、工作台;2、支撑板;3、顶板;4、气缸;5、加热板;6、油箱;7、添加管; 8、矩形口;9、软管;10、灌装头;11、升降板;12、旋转台;13、放置槽;14、导向杆; 15、右竖轴;16、链轮;17、传动链;18、物料泵;19、左竖轴;20、圆杆;21、齿板;22、横轴;23、齿轮;24、主动斜齿轮;25、从动斜齿轮;26、电磁阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所
描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参见图1—图3,本技术提供一种食用油自动灌装机,包括工作台1,工作台1的顶部固定设置有支撑板2,支撑板2的顶部固定设置有顶板3,顶板3的顶部固定设置有油箱6,油箱6的底部固定连通有物料泵18,物料泵18和油箱6之间设置有电磁阀26,物料泵18的底部固定连通有软管9,软管9底端固定连通有灌装头10,顶板3的顶部固定设置有气缸4,气缸4的输出轴上固定设置有升降板11,灌装头10固定设置在升降板11上,升降板11的底部固定设置有齿板21,支撑板2的一侧转动设置有横轴22,横轴22的外侧固定套设有齿轮23和主动斜齿轮24,齿轮23与齿板21相啮合,工作台1的顶部转动设置有左竖轴19和右竖轴15,左竖轴19的顶端固定设置有从动斜齿轮25,主动斜齿轮24与从动斜齿轮25相啮合,左竖轴19和右竖轴15的底端均固定设置有链轮16,两个链轮16上传动连接有同一个传动链17,右竖轴15的顶端固定设置有旋转台12,旋转台12的顶部开设有放置槽13。
[0028]具体的,支撑板2的一侧开设有矩形口8,升降板11滑动套设在矩形口8内,矩形口8 顶部内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油自动灌装机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定设置有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定设置有油箱(6),所述油箱(6)的底部固定连通有物料泵(18),所述物料泵(18)和油箱(6)之间设置有电磁阀(26),所述物料泵(18)的底部固定连通有软管(9),所述软管(9)底端固定连通有灌装头(10),所述顶板(3)的顶部固定设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出轴上固定设置有升降板(11),所述灌装头(10)固定设置在升降板(11)上,所述升降板(11)的底部固定设置有齿板(21),所述支撑板(2)的一侧转动设置有横轴(22),所述横轴(22)的外侧固定套设有齿轮(23)和主动斜齿轮(24),所述齿轮(23)与齿板(21)相啮合,所述工作台(1)的顶部转动设置有左竖轴(19)和右竖轴(15),所述左竖轴(19)的顶端固定设置有从动斜齿轮(25),所述主动斜齿轮(24)与从动斜齿轮(25)相啮合,所述左竖轴(19)和右竖轴(15)的底端均固定设置有链轮(16),两个链轮(16)上传动连接有同一个传动链(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜仕祥
申请(专利权)人:公安县金阳油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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