本申请提供一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，包括：布料装置、涂层涂敷装置、退火校平装置、拆卸装置；涂层涂敷装置包括：涂敷转臂、涂敷喷枪、固定支撑架和导管；涂敷喷枪用于喷涂防氧化涂层。本申请的冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，在布料装置和退火校平装置之间增设涂层涂敷装置，由布料装置得到的布料堆在经过涂层涂敷装置对其进行防氧化涂层的喷涂后，继续经过退火校平装置后的冷轧钛板表面不会发生氧化，同时不影响钛板的热传导和受热均匀性，便于冷轧板材的后续加工。便于冷轧板材的后续加工。便于冷轧板材的后续加工。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置
[0001]本申请属于冷轧钛板装置
，具体涉及一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置。
技术介绍
[0002]纯钛具有与钢不同的特点，比如：晶体具有同素异构体结构，882℃以下为密排六方结构，滑移系少，各向异性明显，化学性质活泼，冷加工形变强化效应显著，因此，钛板冷轧后需要进行退火校平处理。
[0003]但是由于钛板活性强，在退火校平装置内退火后冷轧钛板表面会发生氧化，氧化层较致密、坚硬，影响后续板材表面处理加工。因此，必须对现有的退火校平装置进行改进。
技术实现思路
[0004]基于上述问题，本申请公开一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，能够使冷轧钛板在退火校平装置内进行退火校平后表面不发生氧化，保持冷轧钛板原始的表面状态，方便后续继续进行冷轧钛板的加工。
[0005]为了达到上述目的，本申请公开了一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置。本申请要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0006]本申请公开一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，所述阻隔氧化装置包括：所述阻隔氧化装置包括：布料装置、涂层涂敷装置、退火校平装置。
[0007]所述涂层涂敷装置包括：涂敷转臂、涂敷喷枪、固定支撑架和导管；所述涂敷转臂的水平部通过转轴与所述固定支撑架的上部连接；所述涂敷转臂的水平部围绕所述转轴转动时所述涂敷转臂的竖直部围绕布料空间转动；所述布料空间用于放置钛板堆；所述涂敷喷枪与所述涂敷转臂的竖直部连接；所述涂敷喷枪用于喷涂防氧化涂层。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述涂敷喷枪可活动地设置于所述涂敷转臂的竖直部的至少两个固定位。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述涂敷转臂的竖直部外侧设置有凹型卡槽，用于固定所述涂敷喷枪。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述涂敷喷枪的喷枪头通过所述导管与涂层乳液桶连接，所述涂层乳液桶与加压泵连接，所述涂层涂敷装置用于进行涂层的喷涂。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述涂层涂敷装置还包括：转动控制电机；
[0012]所述转动控制电机与所述转轴电连接，用于控制所述涂敷转臂围绕所述布料空间的外部圆周式转动。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述布料装置包括布料机械臂；所述布料机械臂用于将第一钛板堆和第二钛板堆自下而上在所述布料空间依次堆叠得到布料堆。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述布料装置还包括：底板和配重块；
[0015]所述布料机械臂具体用于将所述第一钛板堆置于所述底板的顶部，将第一分隔钢
板置于所述第一钛板堆的顶部，将第二分隔钢板置于所述第二钛板堆的顶部，将所述配重块置于所述第二分隔钢板的顶部，得到所述布料堆。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述退火校平装置包括加热炉和加热炉机械臂，所述加热炉机械臂与所述加热炉的外部固定连接，所述加热炉机械臂用于将经过涂层涂覆装置后的布料堆吊装到所述加热炉内。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述退火校平装置用于对所述布料堆进行加热、保温、冷却；所述加热炉机械臂将冷却的布料堆吊装出炉。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述阻隔氧化装置还包括拆卸装置，所述拆卸装置用于对出炉后的所述布料堆逐片剥离。
[0019]本申请提供的一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，与现有技术相比，本申请的有益效果：
[0020](1)本申请的冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，在布料装置和退火校平装置之间增设涂层涂敷装置，由布料装置得到的布料堆在经过涂层涂敷装置对其进行防氧化涂层的喷涂后，继续经过退火校平装置后的冷轧钛板表面不会发生氧化，同时不影响钛板的热传导和受热均匀性，便于冷轧板材的后续加工；
[0021](2)本申请的冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置简单易操作、成本低、适合批量工业生产。
附图说明
[0022]图1为本申请提供的一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置中的涂层涂敷装置的结构示意图；
[0023]图2为本申请布料堆的示意图；
[0024]图3为本申请提供的一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置中的退火校平装置的应用示意图。
具体实施方式
[0025]为进一步阐述本技术达成预定目所采取的技术手段及功效，以下结合附图1
‑
3及实施例对本申请进行说明，详细说明如下。
[0026]本申请实施例提供了一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，所述阻隔氧化装置包括：布料装置、涂层涂敷装置、退火校平装置。
[0027]所述涂层涂敷装置包括：涂敷转臂、涂敷喷枪、固定支撑架和导管。
[0028]所述涂敷转臂的水平部通过转轴与所述固定支撑架的上部连接；所述涂敷转臂的水平部围绕所述转轴转动时所述涂敷转臂的竖直部围绕布料空间转动；所述布料空间用于放置钛板堆；所述涂敷喷枪与所述涂敷转臂的竖直部连接；所述涂敷喷枪用于喷涂防氧化涂层。
[0029]在一种示例中，所述涂敷喷枪可活动地设置于所述涂敷转臂的竖直部的至少两个固定位。
[0030]在一种示例中，所述涂敷转臂的竖直部外侧设置有凹型卡槽，用于固定所述涂敷喷枪。
[0031]在一种示例中，所述涂敷喷枪的喷枪头通过所述导管与涂层乳液桶连接，所述涂层乳液桶与加压泵连接，所述涂层涂敷装置用于进行涂层的喷涂。
[0032]在本申请实施例中，涂层涂敷装置通过电动加压实现对布料堆的涂层雾状喷涂，用于隔离冷轧钛板与外界空气。
[0033]在一种示例中，所述涂层涂敷装置还包括：转动控制电机；
[0034]所述转动控制电机与所述转轴电连接，用于控制所述涂敷转臂围绕所述布料空间的外部圆周式转动。
[0035]在一种示例中，所述布料装置包括：布料机械臂；
[0036]所述布料机械臂用于将第一钛板堆和第二钛板堆自下而上在所述布料空间依次堆叠得到布料堆。
[0037]在一种示例中，所述布料装置还包括：底板和配重块；
[0038]所述布料机械臂具体用于将所述第一钛板堆置于所述底板的顶部，将第一分隔钢板置于所述第一钛板堆的顶部，将第二分隔钢板置于所述第二钛板堆的顶部，将所述配重块置于所述第二分隔钢板的顶部，得到所述布料堆。
[0039]在本申请实施例中，所述第一钛板堆与所述第二钛板堆为将定尺裁切的复数片冷轧钛板整齐堆叠得到的。
[0040]在本申请实施例中，所述配重块的平铺面积大于所述第一钛板堆的面积。
[0041]在本申请实施例中，所述配重块的重量为0.8
‑
1.2吨；所述定尺裁切的尺寸为1
‑
10mm*1000
‑
1100mm*300
‑
500mm。
[0042]在本申请实施例中，所述冷轧钛板的厚度小于3.00mm。可以使得剥离钛板堆中的钛板的过程中，防氧化涂层可以在剥离的过程中脱落。
[0043]在一种示例中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，其特征在于，所述阻隔氧化装置包括：布料装置、涂层涂敷装置、退火校平装置；所述涂层涂敷装置包括：涂敷转臂、涂敷喷枪、固定支撑架和导管；所述涂敷转臂的水平部通过转轴与所述固定支撑架的上部连接；所述涂敷转臂的水平部围绕所述转轴转动时所述涂敷转臂的竖直部围绕布料空间转动；所述布料空间用于放置钛板堆；所述涂敷喷枪与所述涂敷转臂的竖直部连接；所述涂敷喷枪用于喷涂防氧化涂层。2.根据权利要求1所述一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，其特征在于，所述涂敷喷枪可活动地设置于所述涂敷转臂的竖直部的至少两个固定位。3.根据权利要求1或2所述一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，其特征在于，所述涂敷转臂的竖直部设置有凹型卡槽，所述凹型卡槽用于固定所述涂敷喷枪。4.根据权利要求1所述一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，其特征在于，所述涂敷喷枪的喷枪头通过所述导管与涂层乳液桶连接，所述涂层乳液桶与加压泵连接，所述涂层涂敷装置用于进行涂层的喷涂。5.根据权利要求1所述一种冷轧钛板退火校平阻隔氧化装置，其特征在于，所述涂层涂敷装置还包括：转动控制电机；所述转动控制电机与所述转轴电连接，用于控制所述涂敷转臂围绕所述布料空间的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊亚军，石金虎，王戈，贺峰，曹继敏，王新敏，罗乾伟，
申请(专利权)人：西安圣泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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