一种用于织物固定的孔内勾刺结构及勾刺板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于织物固定的孔内勾刺结构及勾刺板，该孔内勾刺结构与待固定的织物表面贴合勾接，包括可相互拼接的基板以及布满基板表面的多个勾刺单元，每个勾刺单元均包括贯穿基板的通孔以及沿周向均匀设置在通孔内壁的多个勾刺，当待固定的织物与基板贴合压紧后，通过勾刺与织物相互勾接固定。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单、制造成本低、铺设成本低、易于维护清洗、回收利用价值高、可扩展等优点。可扩展等优点。可扩展等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织物固定的孔内勾刺结构及勾刺板


[0001]本技术涉及家居装修领域，尤其是涉及一种用于织物固定的孔内勾刺结构及勾刺板单元及组合勾刺板。

技术介绍

[0002]地毯是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，覆盖在住宅的地面上，实现减少噪声、隔热和美观装饰、改善踏感和防止滑倒的作用，住宅内部使用区域为厨房、卧室、床边、茶几沙发、卫生间、客厅。
[0003]但是，目前的地毯均为一整块的大块地毯，通过粘接的方式固定在地面上，由于其面积较大且为单块定制，所以其生产、运输、铺设、清洗和存储存在很大的问题，面积较大的地毯成本较高，也不易运输、铺设和存储，对于使用时间久的地毯上灰尘很多，当需要清洁时需要整体拆下来且不易清洁操作。
[0004]另外，对于目前普通的分块拼接式的地毯，也存在不易安装、拼缝易开裂等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于织物固定的孔内勾刺结构及勾刺板。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种用于织物固定的孔内勾刺结构，该孔内勾刺结构与待固定的织物表面贴合勾接，包括可相互拼接的基板以及布满基板表面的多个勾刺单元，每个勾刺单元均包括贯穿基板的通孔以及沿周向均匀设置在通孔内壁的多个勾刺，当待固定的织物与基板贴合压紧后，通过勾刺与织物相互勾接固定。
[0008]所述的基板为由注塑成型或3D打印成型的塑料板。
[0009]所述的通孔截面形状为闭合弧形(如圆形、椭圆形或不规则圆形)或多边形。
[0010]每个勾刺均由一体成型的根部和弯钩部构成，所述的根部与通孔内壁固接或一体成型，所述的弯钩部上背面的曲率小于下腹面的曲率，使得其尖端向下弯曲。
[0011]所述的弯钩部的上背面最高点凸出通孔上部开口面，用以勾住待固定的织物表面实现类似魔术贴的勾接。
[0012]所述的根部向下延伸使其与通孔内壁的接触面积增大，提高勾刺的稳固性，所述的弯钩部的上背面靠近通孔内壁一侧呈平面，防止凸出通孔上部开口面造成凸起的颗粒感，远离通孔内壁的尖端为向下的弯钩。
[0013]所述的通孔内壁沿竖向不同高度位置处设置多圈勾刺，用以适应不同疏密程度的织物提升勾接强度，且每圈勾刺均沿周向均错位布置。
[0014]所述的勾刺分别设置在通孔上部开口和下部开口处，用以实现正反两面的织物勾接。
[0015]一种勾刺板，该勾刺板由多个孔内勾刺结构直接拼接成型，每个孔内勾刺结构的
基板侧面均设有插接部和承接部，多个基板采用齐缝或错缝的拼接方式进行相互拼接。
[0016]一种勾刺板，该勾刺板包括一个安装框架以及多个孔内勾刺结构，每个孔内勾刺结构设置于安装框架上开设的多个定位安装位内形成整体。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]一、本技术的孔内勾刺结构采用勾接的方式与待固定织物相互连接，不采用粘合剂，安装和拆卸均非常方便，尤其适用于块状地毯等容易污损且不易清洗的织物，并且能够分块勾接固定，能够有效减小待固定织物的大小，便于分拆清洗。
[0019]二、采用注塑或3D打印成型的塑料基板，不使用复合材料，成本低，易生产，环保且可回收。
[0020]三、结构简单、制造成本低，铺设成本低，维护清洗成本低，回收利用价值高，可扩展适用于任意形状和柔软表面的待固定织物。
[0021]四、能够适用于正反都需要勾粘织物的情况。
[0022]五、多孔构造的基板具有消音、保温和透气的作用，应用于墙面时，透气功能使得墙面不会积累水汽，利用多孔结构的透气透水优势，应用于椅面椅背或者需要湿水托把的支撑面效果更好。
附图说明
[0023]图1为孔内勾刺结构的结构示意图。
[0024]图2为孔内勾刺结构的主视图。
[0025]图3为孔内勾刺结构的侧视图。
[0026]图4为孔内勾刺结构上勾刺结构的侧面结构剖视图。
[0027]图5为孔内勾刺结构上勾刺结构的主视图。
[0028]图6为另一种勾刺单元的结构示意图。
[0029]图7为安装框架的结构示意图。
[0030]图8为拼接后的勾刺板的结构示意图。
[0031]图9为另一种孔内勾刺结构的结构示意图。
[0032]图10为第三种孔内勾刺结构的结构主视图。
[0033]图11为第三种孔内勾刺结构的结构侧视图。
[0034]图12为采用错缝拼接方式的勾刺板的结构主视图。
[0035]图13为表面为曲面的孔内勾刺结构的结构示意图。
[0036]图14为孔内勾刺结构通孔上下开孔均设有勾刺的结构主视图。
[0037]图15为孔内勾刺结构通孔上下开孔均设有勾刺的结构示意图。
[0038]图16为孔内勾刺结构通孔上下开孔均设有勾刺的结构侧视图。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0040]如图1
‑
3所示，本技术提供一种用于织物固定的孔内勾刺结构，该孔内勾刺结构包括可拼接的基板(矩形或正六边形等可无缝拼接多边形)，在基板上按一定规律(正交、间隔、螺旋等方式)设有多个勾刺单元，所有勾刺单元布满基板表面，该基板可以采用塑料
板，可由简单的注塑工艺一次成型或3D打印成型。
[0041]本技术能够替代使用胶水或夹持装置实现织物固定的情况，适用的织物包括地毯、墙毯、软包装饰面、拖把板、座椅垫、挂垫等。
[0042]实施例1
[0043]如图4和5所示，每个勾刺单元均由竖向开设在基板上的通孔以及沿周向均匀固定在通孔内表面的多个勾刺，本例中沿周向均匀布设4个勾刺，相邻勾刺的夹角为90度，4个勾刺在通孔内壁处的竖向高度位置相同，均设置在通孔的上部开口处，本例中，通孔的截面形状可以是圆形(如图4所示)或正多边形(如图5所示)。
[0044]如图4所示，每个勾刺均指向通孔中心，包括一体成型的根部和弯钩部，根部固定在通孔内壁上(或与通孔内壁一起注塑或3D打印成型)，弯钩部的上背面的曲率小于下腹面的曲率，使得其尖端向下弯曲，并且弯钩部的上背面最高点凸出通孔的上部开口面(即基板上表面)，用以勾住织物(本例中为地毯)表面实现类似于魔术贴的勾接。
[0045]当地毯/块毯织物压在孔内勾刺结构表面后，在正向压力的作用下，勾刺刺入地毯/块毯织物的表层并被密实下压，块毯重量配合块毯上行走人员的压力使得勾刺更进一步的压入块毯织物表层以下，由于勾刺是多方向密集排布，当块毯织物受到整体横向移动的力时将被分散到多个勾刺的根部，能够保证块毯无法横向移动，并且在铺装以后可随时垂直抬起块毯用于清洗或更换，铺装以后也可更改塑料板，避免了如胶水等方式铺设时的不便。
[0046]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于织物固定的孔内勾刺结构，其特征在于，该孔内勾刺结构与待固定的织物表面贴合勾接，包括可相互拼接的基板以及布满基板表面的多个勾刺单元，每个勾刺单元均包括贯穿基板的通孔以及沿周向均匀设置在通孔内壁的多个勾刺，当待固定的织物与基板贴合压紧后，通过勾刺与织物相互勾接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于织物固定的孔内勾刺结构，其特征在于，所述的基板为由注塑成型或3D打印成型的塑料板。3.根据权利要求1所述的一种用于织物固定的孔内勾刺结构，其特征在于，所述的通孔截面形状为闭合弧形或多边形。4.根据权利要求1或3所述的一种用于织物固定的孔内勾刺结构，其特征在于，每个勾刺均由一体成型的根部和弯钩部构成，所述的根部与通孔内壁固接或一体成型，所述的弯钩部上背面的曲率小于下腹面的曲率，使得其尖端向下弯曲。5.根据权利要求4所述的一种用于织物固定的孔内勾刺结构，其特征在于，所述的弯钩部的上背面最高点凸出通孔上部开口面，用以勾住待固定的织物表面实现类似魔术贴的勾接。6.根据权利要求4所述的一种用于织物...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：上海光引科技有限公司，
类型：新型
国别省市：