一种双边自动往返木板清边锯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双边自动往返木板清边锯机；所述双边自动往返木板清边锯机包括：机架；控制电箱，所述控制电箱安装于所述机架的侧面；行走电机，所述行走电机的底部安装于所述机架上，所述行走电机的输出端安装有行走皮带轮组。本实用新型专利技术提供的双边自动往返木板清边锯机，通过上下分布的双边切割组件和平台整体进行相对运动的调节，减少切割设备的行程，使得模板表面切割和处理的效率提高，充分利用驱动动力能源，更加节能环保，两组切割刀盘同步运行的作用，以便于同时对平台上方的两组木板同步进行边缘切割处理，使得两组木板能够同时进行加工和作用，提高工作效率，节约能源的消耗，值得推广和使用。值得推广和使用。值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双边自动往返木板清边锯机


[0001]本技术涉及木板加工
，尤其涉及一种双边自动往返木板清边锯机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，对生产和加工的质量安全和需求不断的提高，在对模板进行加工时需要使用到木板清边设备，用于对模板边缘的不平整面进行切割处理，切割加工后的木板能够稳定的应用在木材加工设备中，保障木材加工时的质量。
[0003]目前人们使用木板清边锯普遍为一个台架，上面放置一个导轨滑块连带台面，台面悬梁式气缸压料装置，锯轴电机及锯片在一侧转动，通过手推或者电机皮带轮传动，移动台面实现木板清边。
[0004]在清边过程中，一个工作来回只能清边木板的一边，清理完一边后，需要将整个木板翻面去清理另外一边，如遇到木板较长，翻面较为费时费力，效率不高；送料的速度不能很好的控制，遇到厚板超负荷工作时，容易烧坏电机；气缸压料装置大多为悬梁式设计，放板的时候遮挡视线，不能精准放置木板，并且看不到锯片来回，有安全隐患。
[0005]因此，有必要提供一种双边自动往返木板清边锯机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种双边自动往返木板清边锯机，解决了单边木板清边设备工作效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的双边自动往返木板清边锯机包括：机架；控制电箱，所述控制电箱安装于所述机架的侧面；行走电机，所述行走电机的底部安装于所述机架上，所述行走电机的输出端安装有行走皮带轮组，所述行走皮带轮组的输出端安装有驱动主轴，所述驱动主轴的表面固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述皮带的底面固定安装有第一联动块，并且皮带的顶面固定安装有第二联动块；双边切割组件，所述双边切割组件活动安装于所述机架上；第二支撑滑轨，所述第二支撑滑轨的底部固定安装于所述机架的顶面，所述第二支撑滑轨的表面滑动安装有第二移动滑块；平台，所述平台的底部固定安装于所述第二移动滑块的顶部，并且平台的底部与所述第二联动块的顶部固定连接；压料组件，所述压料组件的底部固定安装于所述平台的顶部。
[0008]优选的，所述驱动主轴的轴端贯穿所述机架的表面且延伸至所述机架的内侧，并且驱动主轴的表面与所述机架的内表面转动连接。
[0009]优选的，所述第二皮带轮的轴端与所述机架的内表面转动连接，并且第二皮带轮和所述第一皮带轮对称安装在所述机架的两侧。
[0010]优选的，所述压料组件包括支撑骨架和限位挡块，所述支撑骨架的顶部分别安装有激光定位灯和伸缩压料组件。
[0011]优选的，所述激光定位灯的输出端与所述平台表面的边缘相适配，并且激光定位
灯的照射范围与所述双边切割组件的切割范围相适配。
[0012]优选的，所述伸缩压料组件包括伸缩件和压料板，伸缩件的底部固定安装于所述支撑骨架的顶部，并且伸缩件的输出端贯穿所述支撑骨架的表面且延伸至所述支撑骨架的下方，压料板的顶部与伸缩件的输出端固定连接。
[0013]优选的，所述双边切割组件包括第一支撑滑轨，所述第一支撑滑轨上滑动安装有第一移动滑块，所述第一移动滑块的顶部固定安装有移动滑架，所述移动滑架上安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割皮带轮组，所述切割皮带轮组的输出端安装有传动主轴，所述传动主轴的两端均固定安装有切割刀盘，所述移动滑架的表面安装有防护组件。
[0014]优选的，所述移动滑架上开设有连接口，连接口的尺寸与所述切割皮带轮组的表面相适配。
[0015]优选的，所述传动主轴的表面与所述移动滑架的表面转动连接，所述移动滑架的底部与所述第一联动块的表面固定连接。
[0016]优选的，所述切割刀盘的表面与所述平台的外表面相适配，所述防护组件内置用于引流排料的风机机组。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的双边自动往返木板清边锯机具有如下有益效果：
[0018]1、本技术提供一种双边自动往返木板清边锯机，通过在机架内侧的皮带上分别安装有第一联动块和第二联动块，方便同步带动上下分布的双边切割组件和平台整体进行相对运动的调节，减少切割设备的行程，使得模板表面切割和处理的效率提高，充分利用驱动动力能源，更加节能环保；
[0019]2、通过在移动滑架的输出端安装有切割皮带轮组，切割皮带轮组方便带动传动主轴转动调节，传动主轴转动时方便带动两端的切割刀盘同步转动，实现单驱动机构带动两组切割刀盘同步运行的作用，以便于同时对平台上方的两组木板同步进行边缘切割处理，使得两组木板能够同时进行加工和作用，提高工作效率，节约能源的消耗，值得推广和使用；
[0020]3、通过第一感应开关和第二感应开关方便对设备启动后双边切割组件的自动转向和自动停止进行调节，以便于设备的自动化控制。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的双边自动往返木板清边锯机的一种较佳实施例的三维图；
[0022]图2为图1所示的整体的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的平台下方的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的整体的剖视图；
[0025]图5为图3所示的机架部分的剖视图；
[0026]图6为图1所示机架内部部分的结构示意图。
[0027]图中标号：
[0028]100、机架，110、弹簧缓冲件；
[0029]200、控制电箱；
[0030]300、行走电机，310、行走皮带轮组，320、驱动主轴，321、第一皮带轮，322、皮带，3221、第一联动块，3222、第二联动块，323、第二皮带轮；
[0031]400、双边切割组件，410、第一支撑滑轨，420、第一移动滑块，430、移动滑架，431、缓冲板，440、切割电机，450、切割皮带轮组，460、传动主轴，470、切割刀盘；
[0032]500、防护组件；
[0033]600、第二支撑滑轨，610、第二移动滑块；
[0034]700、平台；
[0035]800、压料组件，810、支撑骨架，820、限位挡块，830、激光定位灯，840、伸缩压料组件；
[0036]900、第一感应开关，910、第二感应开关。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0038]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的双边自动往返木板清边锯机的一种较佳实施例的三维图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3为图1所示的平台下方的结构示意图；图4为图1所示的整体的剖视图；图5为图3所示的机架部分的剖视图；图6为图1所示机架内部部分的结构示意图。
[0039]实施例1：
[0040]一种双边自动往返木板清边锯机包括：包括：机架100；控制电箱200，所述控制电箱200安装于所述机架100的侧面；行走电机300，所述行走电机300的底部安装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双边自动往返木板清边锯机，其特征在于，包括：机架；控制电箱，所述控制电箱安装于所述机架的侧面；行走电机，所述行走电机的底部安装于所述机架上，所述行走电机的输出端安装有行走皮带轮组，所述行走皮带轮组的输出端安装有驱动主轴，所述驱动主轴的表面固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述皮带的底面固定安装有第一联动块，并且皮带的顶面固定安装有第二联动块；双边切割组件，所述双边切割组件活动安装于所述机架上；第二支撑滑轨，所述第二支撑滑轨的底部固定安装于所述机架的顶面，所述第二支撑滑轨的表面滑动安装有第二移动滑块；平台，所述平台的底部固定安装于所述第二移动滑块的顶部，并且平台的底部与所述第二联动块的顶部固定连接；压料组件，所述压料组件的底部固定安装于所述平台的顶部。2.根据权利要求1所述的双边自动往返木板清边锯机，其特征在于，所述驱动主轴的轴端贯穿所述机架的表面且延伸至所述机架的内侧，并且驱动主轴的表面与所述机架的内表面转动连接。3.根据权利要求1所述的双边自动往返木板清边锯机，其特征在于，所述第二皮带轮的轴端与所述机架的内表面转动连接，并且第二皮带轮和所述第一皮带轮对称安装在所述机架的两侧。4.根据权利要求1所述的双边自动往返木板清边锯机，其特征在于，所述压料组件包括支撑骨架和限位挡块，所述支撑骨架的顶部分别安装有激光定位灯和伸缩压料组件。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小春，
申请(专利权)人：范小春，
类型：新型
国别省市：