一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，且底板通过支撑杆与固定连接顶板；喷头，所述喷头等间距设置在顶板上，且喷头单体之间通过输料管相连接；阀体工件，所述阀体工件设置在喷头的正下方，且阀体工件的外侧设置有限位件；所述限位件的外侧设置有调节机构；收集槽，所述收集槽设置在底板上，且收集槽的上表面呈网状结构；固定竖板，所述固定竖板的底端固定安装在底板的上表面。该能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，能够对阀体进行全方位的喷涂，防止造成部分表面的裸露，且工作效率较高，并且便于对阀体进行稳定的限位。并且便于对阀体进行稳定的限位。并且便于对阀体进行稳定的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置


[0001]本技术涉及阀体加工相关
，具体为一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置。

技术介绍

[0002]阀体是用于控制液体或者气体是否通过的一种部件，在阀体加工过程中，为了防止阀体的腐蚀和损坏，通常在阀体的表面喷涂一层油漆，来保护阀体的表面结构，因为需要使用阀体防腐漆喷涂装置来完成喷涂的工作。
[0003]但是，现有的阀体防腐漆喷涂装置往往不能够对阀体进行全方位的喷涂，容易造成部分表面的裸露，且一般的阀体防腐漆喷涂装置工作效率低下，并且不便于对阀体进行稳定的限位，因此，我们提出一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数阀体防腐漆喷涂装置，不能够对阀体进行全方位的喷涂，容易造成部分表面的裸露，且工作效率低下，并且不便于对阀体进行稳定的限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，包括：
[0006]底板，所述底板的上方设置有顶板，且底板通过支撑杆与固定连接顶板；
[0007]喷头，所述喷头等间距设置在顶板上，且喷头单体之间通过输料管相连接；
[0008]阀体工件，所述阀体工件设置在喷头的正下方，且阀体工件的外侧设置有限位件；
[0009]所述限位件的外侧设置有调节机构；
[0010]收集槽，所述收集槽设置在底板上，且收集槽的上表面呈网状结构；
[0011]固定竖板，所述固定竖板的底端固定安装在底板的上表面。
[0012]优选的，所述限位件的整体纵截面形状为梯形，且限位件的整体由多组片状结构组成，所述限位件为弹性结构，且限位件的外表面粘贴连接有用于防滑的且为橡胶材料的防滑板。
[0013]优选的，所述限位件的外侧焊接连接有第一横轴，且第一横轴通过轴承与连接竖板相连接，并且第一横轴的外侧固定连接有第二横轴。
[0014]优选的，所述调节机构包括第二横轴、调节套、限位槽和限位块，其中：
[0015]所述第二横轴的外侧设置有调节套，且调节套的内侧开设有限位槽，并且第二横轴上连接有限位块。
[0016]优选的，所述限位块关于第二横轴的中心呈环形阵列分布，且限位块在限位槽内为滑动结构，并且第二横轴关于调节套的竖直中轴线对称设置。
[0017]优选的，所述连接竖板在收集槽的上表面为滑动结构，且连接竖板与驱动轴螺纹
连接，并且连接竖板与连接轴构成滑动结构。
[0018]优选的，所述驱动轴和连接轴均贯穿在连接竖板的内部，且驱动轴和连接轴之间通过皮带构成传动结构，并且连接轴与固定竖板构成转动结构。
[0019]优选的，所述驱动轴的左端焊接连接有安装杆，且安装杆的外侧设置有从动盘，并且从动盘通过限位栓与安装杆相连接。
[0020]优选的，所述从动盘与驱动盘构成传动结构，且驱动盘的左端与伺服电机的输出端相连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，能够对阀体进行全方位的喷涂，防止造成部分表面的裸露，且工作效率较高，并且便于对阀体进行稳定的限位；
[0022]1、通过在阀体工件的左右两侧均设置有限位件，可通过限位件的向内挤压，对阀体工件进行稳定的位置限定，并且限位件的纵截面形状为梯形，因此可对不同大小的阀体工件进行稳定的位置限定；
[0023]2、由于在限位件的外侧设置有第一横轴，并且第一横轴与第二横轴之间不会发生轴向转动，因此可在伺服电机的驱动下，使得第一横轴和第二横轴的发生转动，从而使得限位件上的阀体工件进行转动，从而实现阀体工件的均匀喷涂，便于全方位的作业；
[0024]3、通过设置的多组限位件，可同时对多组阀体工件进行喷涂，从而提高了整体的工作效率；
[0025]4、通过在底板上设置有收集槽，可对喷涂过程中多余的涂料进行收集，防止造成涂料的浪费。
附图说明
[0026]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图3为本技术侧视结构示意图；
[0029]图4为本技术限位件侧视剖面结构示意图；
[0030]图5为本技术第二横轴与调节套连接正视剖面结构示意图；
[0031]图6为本技术第二横轴与调节套连接侧视剖面结构示意图；
[0032]图7为本技术限位件整体结构示意图。
[0033]图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、喷头；5、输料管；6、阀体工件；7、限位件；701、防滑板；8、第一横轴；9、轴承；10、连接竖板；11、第二横轴；12、调节套；13、限位槽；14、限位块；15、收集槽；16、固定竖板；17、驱动轴；18、连接轴；19、安装杆；20、从动盘；21、限位栓；22、驱动盘；23、伺服电机；24、皮带。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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7，一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，包括底板1、支撑杆2、顶板3、喷头4、输料管5、阀体工件6、限位件7、防滑板701、第一横轴8、轴承9、连接竖板10、第二横轴11、调节套12、限位槽13、限位块14、收集槽15、固定竖板16、驱动轴17、连接轴18、安装杆19、从动盘20、限位栓21、驱动盘22、伺服电机23和皮带24；
[0036]在使用时，参照图1和图2，先将安装杆19上的从动盘20向右推动，并使得从动盘20与驱动盘22啮合连接，然后通过限位栓21将从动盘20固定在安装杆19上，随后启动伺服电机23，此时伺服电机23带动驱动轴17缓慢转动，然后将阀体工件6置于2组限位件7之间的位置，通过驱动轴17的转动，可使得阀体工件6两侧的连接竖板10同时向内侧运动，从而带动两侧的限位件7向内侧运动，通过限位件7的末端插入阀体工件6的左右两端，对阀体工件6进行位置的限定，如图4中所示，连接轴18与驱动轴17之间通过皮带24构成传动结构，因此可使得连接竖板10在连接轴18与驱动轴17的共同作用下稳定滑动；
[0037]在限位件7被调节过程中，参照图5和图6，2组第二横轴11将在调节套12的内部滑动，并通过限位槽13和限位块14水平滑动，防止2组第二横轴11发生轴向的转动，并且限位件7外侧的防滑板701可有效起到防滑作用；
[0038]当阀体工件6被稳定夹持后，参照图1和图3在将从动盘20向左拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上方设置有顶板(3)，且底板(1)通过支撑杆(2)与固定连接顶板(3)；喷头(4)，所述喷头(4)等间距设置在顶板(3)上，且喷头(4)单体之间通过输料管(5)相连接；阀体工件(6)，所述阀体工件(6)设置在喷头(4)的正下方，且阀体工件(6)的外侧设置有限位件(7)；所述限位件(7)的外侧设置有调节机构；收集槽(15)，所述收集槽(15)设置在底板(1)上，且收集槽(15)的上表面呈网状结构；固定竖板(16)，所述固定竖板(16)的底端固定安装在底板(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，其特征在于：所述限位件(7)的整体纵截面形状为梯形，且限位件(7)的整体由多组片状结构组成，所述限位件(7)为弹性结构，且限位件(7)的外表面粘贴连接有用于防滑的且为橡胶材料的防滑板(701)。3.根据权利要求1所述的一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，其特征在于：所述限位件(7)的外侧焊接连接有第一横轴(8)，且第一横轴(8)通过轴承(9)与连接竖板(10)相连接，并且第一横轴(8)的外侧固定连接有第二横轴(11)。4.根据权利要求1所述的一种能够全方位作业的阀体防腐漆喷涂装置，其特征在于：所述调节机构包括第二横轴(11)、调节套(12)、限位槽(13)和限位块(14)，其中：所述第二横轴(11)的外侧设置有调...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建洲，赵建光，陈士均，
申请(专利权)人：浙江富瑞汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：