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一种化工原料用配比装置制造方法及图纸

技术编号:33696377 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-05 23:21
本实用新型专利技术公开了一种化工原料用配比装置,包括箱体,所述箱体的上侧壁与外壁分别连接有配比桶和出料管,所述箱体的内顶壁与内底壁之间共同对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的外壁均滑动套设有齿板,两个所述齿板的上端与箱体的内顶壁之间均共同固定连接有套设在同侧固定杆外壁上的弹簧,所述箱体的两侧内壁之间均共同安装有搅拌轴,两个所述搅拌轴的外壁均固定连接有多个搅拌叶一,两个所述搅拌轴的外壁均固定套设有分别与两个齿板相啮合的齿轮。本实用新型专利技术多个搅拌叶一对配比后原料的来回搅拌,提高了原料的搅拌效果,实现对原料充分均匀的搅拌融合,保证成品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料用配比装置


[0001]本技术涉及化工原料加工
,尤其涉及一种化工原料用配比装置。

技术介绍

[0002]人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住和行等物质生活到文化艺术以及娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世。
[0003]目前现有的原料配比装置在对配比后的原料进行搅拌时,不方便将原料均匀融合,从而影响成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种化工原料用配比装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种化工原料用配比装置,包括箱体,所述箱体的上侧壁与外壁分别连接有配比桶和出料管,所述箱体的内顶壁与内底壁之间共同对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的外壁均滑动套设有齿板,两个所述齿板的上端与箱体的内顶壁之间均共同固定连接有套设在同侧固定杆外壁上的弹簧,所述箱体的两侧内壁之间均共同安装有搅拌轴,两个所述搅拌轴的外壁均固定连接有多个搅拌叶一,两个所述搅拌轴的外壁均固定套设有分别与两个齿板相啮合的齿轮,所述箱体的外壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿箱体外壁的转轴,所述转轴的外壁固定套设有分别与两个齿板相啮合的不完全齿轮。
[0007]优选地,所述箱体的两侧内壁之间共同固定连接有固定套设在两个固定杆外壁上的导料板,所述导料板倾斜朝向出料管。
[0008]优选地,所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌叶二。
[0009]优选地,所述箱体的外壁连接有鼓风机,所述鼓风机的出风口贯穿箱体的外壁。
[0010]优选地,所述导料板的下侧壁固定连接有振动器。
[0011]与现有的技术相比,本一种化工原料用配比装置的优点在于:
[0012]1、设置齿轮、不完全齿轮和弹簧,启动电机带动转轴转动,通过不完全齿轮与齿板间隙啮合,两个搅拌轴往复转动,从而实现多个搅拌叶一对配比后原料的来回搅拌,提高了原料的搅拌效果,实现对原料充分均匀的搅拌融合,保证成品的质量;
[0013]2、设置鼓风机,通过鼓风机对箱体内部的鼓风,增加了箱体内原料的混乱程度,使得原料能够被搅拌的更加充分均匀;
[0014]综上所述,本技术通过多个搅拌叶一对配比后原料的来回搅拌,提高了原料的搅拌效果,实现对原料充分均匀的搅拌融合,保证成品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种化工原料用配比装置的结构示意图。
[0016]图中:1箱体、2配比桶、3固定杆、4齿板、5弹簧、6不完全齿轮、7搅拌轴、8齿轮、9搅拌叶一、10电机、11转轴、12出料管、13搅拌叶二、14导料板、15振动器、16鼓风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1,一种化工原料用配比装置,包括箱体1,箱体1的上侧壁与外壁分别连接有配比桶2和出料管12,箱体1的外壁连接有鼓风机16,鼓风机16的出风口贯穿箱体1的外壁,配比桶2与箱体1之间通过管道连接,管道处设有阀门一,在配比桶2内将原料配比完成后,打开阀门一,配比后的原料随后掉落至箱体1内进行搅拌,同时在原料的搅拌过程中,启动鼓风机16对箱体1内部鼓风,从而增加箱体1内原料的混乱程度,使得原料能够被搅拌的更加充分均匀。
[0020]箱体1的内顶壁与内底壁之间共同对称固定连接有两个固定杆3,两个固定杆3的外壁均滑动套设有齿板4,箱体1的外壁固定连接有电机10,电机10的输出轴末端固定连接有贯穿箱体1外壁的转轴11,转轴11的外壁固定连接有多个搅拌叶二13,启动电机10带动转轴11和多个搅拌叶二13旋转对原料进行搅拌,进一步提高了对原料充分搅拌的效果。
[0021]转轴11的外壁固定套设有分别与两个齿板4相啮合的不完全齿轮6,两个齿板4的上端与箱体1的内顶壁之间均共同固定连接有套设在同侧固定杆3外壁上的弹簧5,箱体1的两侧内壁之间均共同安装有搅拌轴7,两个搅拌轴7的外壁均固定连接有多个搅拌叶一9,两个搅拌轴7的外壁均固定套设有分别与两个齿板4相啮合的齿轮8,当转轴11转动时,带动两个不完全齿轮6转动,当不完全齿轮6与齿板4啮合时,带动齿板4下移对弹簧5拉伸,当不完全齿轮6与齿板4不啮合时,在弹簧5的弹力下齿板4上移复位,实现齿板4的往复移动。从而通过与之啮合的多个齿轮8带动两个搅拌轴7往复转动,进而实现多个搅拌叶一9对配比后原料的来回搅拌,提高了原料的搅拌效果,实现对原料充分均匀的搅拌融合,保证成品的质量。
[0022]箱体1的两侧内壁之间共同固定连接有固定套设在两个固定杆3外壁上的导料板14,导料板14倾斜朝向出料管12,导料板14的下侧壁固定连接有振动器15,导料板14可以使搅拌后原料顺利的通过出料管12排出,利用振动器15对导料板14的振动能够避免原料残留在导料板14上同时也能够加快与原料的出料速度。
[0023]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料用配比装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上侧壁与外壁分别连接有配比桶(2)和出料管(12),所述箱体(1)的内顶壁与内底壁之间共同对称固定连接有两个固定杆(3),两个所述固定杆(3)的外壁均滑动套设有齿板(4),两个所述齿板(4)的上端与箱体(1)的内顶壁之间均共同固定连接有套设在同侧固定杆(3)外壁上的弹簧(5),所述箱体(1)的两侧内壁之间均共同安装有搅拌轴(7),两个所述搅拌轴(7)的外壁均固定连接有多个搅拌叶一(9),两个所述搅拌轴(7)的外壁均固定套设有分别与两个齿板(4)相啮合的齿轮(8),所述箱体(1)的外壁固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴末端固定连接有贯穿箱体(1)外壁的转轴(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈廷皓
申请(专利权)人:陈廷皓
类型:新型
国别省市:

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