一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架制造技术

本实用新型专利技术涉及桥架技术领域，且公开了一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，包括玻璃钢桥架，所述玻璃钢桥架顶部固定安装有固定盖板，固定盖板两侧中间位置转动设置有旋转块，玻璃钢桥架内部均匀间隔设置有分隔板，分隔板表面开设有散热孔，玻璃钢桥架包括基层与内阻燃层，内阻燃层设置在基层上下两侧，本实用新型专利技术，通过将玻璃钢桥架顶部插入到安装槽内部，然后通过旋转块带动螺杆进行转动，从而带动插块伸出伸缩槽插入到了插槽内部，从而提高了整体安装的牢固性通过旋转块反转螺杆，从而带动了插块拔出插槽，这样即解除了固定盖板的固定将其拆卸下来，从而简化了拆装的步骤，便于提高人们维修的效率。于提高人们维修的效率。于提高人们维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架


[0001]本技术属于桥架
，具体为一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架。

技术介绍

[0002]电缆桥架由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。现有一种采用玻璃钢制成的桥架，质地轻强度大。
[0003]但是目前市场上的基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，整体的安装步骤较为复杂，不便于进行快速进行拆装，同时传统基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，整体的阻燃防腐性较差，当遇到明火时很容易引发火灾。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，有效的解决了目前市场上的基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，整体的安装步骤较为复杂，不便于进行快速进行拆装，同时传统基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，整体的阻燃防腐性较差，当遇到明火时很容易引发火灾的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，包括玻璃钢桥架，所述玻璃钢桥架顶部固定安装有固定盖板，固定盖板两侧中间位置转动设置有旋转块，玻璃钢桥架内部均匀间隔设置有分隔板，分隔板表面开设有散热孔，玻璃钢桥架包括基层与内阻燃层，内阻燃层设置在基层上下两侧，内阻燃层远离基层的一侧表面固定设置有隔热层，隔热层远离内阻燃层的一侧表面固定设置有氢氧化镁涂层。
[0006]优选的，所述玻璃钢桥架两侧均匀开设有通气槽，通气槽内嵌设置有过滤网。
[0007]优选的，所述固定盖板底部两侧开设有安装槽，安装槽与玻璃钢桥架顶部两侧相互匹配。
[0008]优选的，所述安装槽内部靠近旋转块一侧内部伸缩设置有插块，玻璃钢桥架顶部相背一侧开设有与插块相互匹配的插槽。
[0009]优选的，所述安装槽内部开设有与插块相互匹配的伸缩槽，伸缩槽内部转动设置有插块螺纹连接的螺杆，螺杆与旋转块固定连接。
[0010]优选的，所述氢氧化镁涂层远离隔热层的一侧固定安装有加强层，加强层的材料为碳纤维材质。
[0011]优选的，所述加强层外侧表面固定设置有外阻燃层，外阻燃层远离加强层的一侧表面涂有环氧树脂耐腐蚀层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过将玻璃钢桥架顶部插入到安装槽内部，然后通过旋转块带动螺
杆进行转动，从而带动插块伸出伸缩槽插入到了插槽内部，从而提高了整体安装的牢固性通过旋转块反转螺杆，从而带动了插块拔出插槽，这样即解除了固定盖板的固定将其拆卸下来，从而简化了拆装的步骤，便于提高人们维修的效率；
[0014]2)、通过内阻燃层与外阻燃层相互配合形成一个阻燃空间，从而提高了整体的阻燃效果，通过设置隔热层便于进行隔绝外界高温达到阻燃效果，通过设置氢氧化镁涂层在受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低玻璃钢桥架在火焰中的表面温度，最后通过设置环氧树脂耐腐蚀层，有效的提高了整体耐腐蚀性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的安装槽剖视图；
[0018]图3为本技术的玻璃钢桥架剖视图；
[0019]图中：1、玻璃钢桥架；2、固定盖板；3、分隔板；4、内阻燃层；5、基层；6、隔热层；7、氢氧化镁涂层；8、通气槽；9、过滤网；10、安装槽；11、插块；12、插槽；13、伸缩槽；14、加强层；15、外阻燃层；16、环氧树脂耐腐蚀层；17、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括玻璃钢桥架1，所述玻璃钢桥架1顶部固定安装有固定盖板2，便于进行顶部防护，固定盖板2两侧中间位置转动设置有旋转块，玻璃钢桥架1内部均匀间隔设置有分隔板3，便于对放置的电缆进行分隔固定，分隔板3表面开设有散热孔，起到初步散热的作用，玻璃钢桥架1包括基层5与内阻燃层4，内阻燃层4设置在基层5上下两侧，便于进行内部阻燃作用，内阻燃层4远离基层5的一侧表面固定设置有隔热层6，便于进行隔绝外界高温达到阻燃效果，隔热层6远离内阻燃层4的一侧表面固定设置有氢氧化镁涂层7，便于对可燃物体进行冷却降温的效果。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，玻璃钢桥架1两侧均匀开设有通气槽8，通气槽8内嵌设置有过滤网9，便于进行通气散热。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，固定盖板2底部两侧开设有安装槽10，安装槽10与玻璃钢桥架1顶部两侧相互匹配，通过将玻璃钢桥架1顶部插入到安装槽10内部，从而起到初步安装的作用。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，安装槽10内部靠近旋转块一侧内部伸缩设置有插块11，玻璃钢桥架1顶部相背一侧开设有与插块11相互匹配的插槽12，通过将插块11插入到插槽12内部，从而提高了安装的牢固性。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，安装槽10内部开设有与插块11相互
匹配的伸缩槽13，伸缩槽13内部转动设置有插块11螺纹连接的螺杆17，螺杆17与旋转块固定连接，便于通过转动螺杆17带动插块11在伸缩槽13内部滑动。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，氢氧化镁涂层7远离隔热层6的一侧固定安装有加强层14，加强层14的材料为碳纤维材质，有效的提高了整体强度。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，加强层14外侧表面固定设置有外阻燃层15，便于进行外部阻燃，外阻燃层15远离加强层14的一侧表面涂有环氧树脂耐腐蚀层16，有效的提高了整体耐腐蚀性。
[0028]工作原理：工作时，通过将固定盖板2扣在玻璃钢桥架1进行顶部防护，通过将玻璃钢桥架1顶部插入到安装槽10内部，从而起到初步安装的作用，然后通过旋转块带动螺杆17进行转动，由于螺杆17与插块11螺纹连接，从而带动插块11伸出伸缩槽13，这样使得插块11插入到了插槽12内部，从而提高了整体安装的牢固性，在需要进行内部维修时，通过旋转块反转螺杆17，从而带动了插块11拔出插槽12，这样即解除了固定盖板2的固定将其拆卸下来，从而简化了拆装的步骤，便于提高人们维修的效率，使用过程中通过设置内阻燃层4，这样便于进行内部初步阻燃，通过设置隔热层6便于进行隔绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，包括玻璃钢桥架(1)，其特征在于：所述玻璃钢桥架(1)顶部固定安装有固定盖板(2)，固定盖板(2)两侧中间位置转动设置有旋转块，玻璃钢桥架(1)内部均匀间隔设置有分隔板(3)，分隔板(3)表面开设有散热孔，玻璃钢桥架(1)包括基层(5)与内阻燃层(4)，内阻燃层(4)设置在基层(5)上下两侧，内阻燃层(4)远离基层(5)的一侧表面固定设置有隔热层(6)，隔热层(6)远离内阻燃层(4)的一侧表面固定设置有氢氧化镁涂层(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，其特征在于：所述玻璃钢桥架(1)两侧均匀开设有通气槽(8)，通气槽(8)内嵌设置有过滤网(9)。3.根据权利要求1所述的一种基于涂层的高阻燃防腐的玻璃钢桥架，其特征在于：所述固定盖板(2)底部两侧开设有安装槽(10)，安装槽(10)与玻璃钢桥架(1)顶部两侧相互匹配。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志强，严国卫，冯雪彬，
申请(专利权)人：镇江太平洋电气有限公司，
类型：新型
国别省市：