一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，具体涉及粉煤灰加工领域，包括固定板，所述固定板下端焊接有支撑杆，所述固定板上端卡扣有进料壳体，所述进料壳体上端焊接有进料管道，所述支撑杆底端焊接有收集装置，所述收集装置上端可拆卸安装有研磨装置，所述研磨装置由粉磨组件和筛选组件组成。本实用新型专利技术所述的一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，固定圈和连接皮套进行上下抖动后将过滤网上端的粉煤灰通过抖动的方式进行过滤筛选，粉煤灰通过抖动筛选进入到收集装置上端进行收集，筛选组件采用简单便捷的筛选方式在降低该装置使用成本的同时又提高了该装置的工作效率。又提高了该装置的工作效率。又提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置


[0001]本技术涉及粉煤灰加工领域，特别涉及一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置。

技术介绍

[0002]粉煤灰在加工过程中需要进行研磨收集等工序，现有的一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置具有以下不足；
[0003]1、现有的一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置运转效率慢，使用成本高；
[0004]2、现有的一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置工作效率低；
[0005]3、现有的一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置收集稳定性低，且收集过程中易产生空缺导致收集效率不高。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，包括固定板，所述固定板下端焊接有支撑杆，所述固定板上端卡扣有进料壳体，所述进料壳体上端焊接有进料管道，所述支撑杆底端焊接有收集装置，所述收集装置上端可拆卸安装有研磨装置，所述研磨装置由粉磨组件和筛选组件组成，所述筛选组件可拆卸安装在粉磨组件底端。
[0009]优选的，所述粉磨组件包括放置板、电机、固定杆、送料管、研磨壳体、上端盖、研磨滚轴和辅助放料槽，所述研磨滚轴一端可转动安装在研磨壳体内，另一端固定焊接在电机输出端，所述电机底端固定安装在放置板上端，所述放置板两端焊接在支撑杆左右两端。
[0010]优选的，所述筛选组件由液压缸、伸缩杆、推动杆、连接皮套、过滤网和固定圈组成，所述过滤网固定安装在连接皮套上端，所述伸缩杆一端焊接在固定圈一侧，所述伸缩杆另一端焊接在伸缩杆上端，所述伸缩杆底端固定安装在液压缸输出端。
[0011]优选的，所述收集装置包括移动板，所述移动板上端开设有纵向移动槽、第一横向移动槽和第二横向移动槽，所述纵向移动槽内卡扣有滑动块，所述滑动块上端焊接有收集框，所述收集框右侧固定安装有拉动把手，所述收集框上端开设有滑动槽，所述滑动槽内卡扣有移动块，所述移动块上端焊接有卡盖板，所述卡盖板上端右侧开设有推拉槽，所述收集框前端右侧固定安装有倾倒口，所述倾倒口前端可拆卸安装有安装盖。
[0012]优选的，所述固定圈设有两组，两组分别固定安装在连接皮套上下两端，所述连接皮套上下两端均设有开口，所述过滤网设有两组，且两组过滤网分别固定安装在连接皮套上下两端。
[0013]优选的，所述送料管焊接在研磨壳体上端右侧，所述辅助放料槽固定安装在送料
管下端。
[0014]优选的，所述固定杆前端焊接在支撑杆左右两端。
[0015]优选的，所述固定圈的直径与研磨壳体底端直径相同，且固定圈上端焊接在研磨壳体下端。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、粉煤灰材料研磨完成后通过研磨壳体底端掉落到筛选组件上端，粉磨组件电机转动带动整个装置运行的方式降低整个装置的使用成本，该装置在降低使用成本的同时还提高了整个装置的运转效率。
[0018]2、固定圈和连接皮套进行上下抖动后将过滤网上端的粉煤灰通过抖动的方式进行过滤筛选，粉煤灰通过抖动筛选进入到收集装置上端进行收集，筛选组件采用简单便捷的筛选方式在降低该装置使用成本的同时又提高了该装置的工作效率。
[0019]3、收集装置通过收集框在第一横向移动槽、第二横向移动槽和纵向移动槽内移动的方式提高了收集衔接速度，避免了将收集框进行收集时对筛选组件下端造成空缺从而影响到装置的工作效率，收集框上端可进行卡盖提高了粉煤灰收集的稳定性，避免了粉煤灰在运转时发生颗粒漂浮的状况。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的研磨装置整体结构示意图；
[0022]图3为本技术的粉磨组件整体结构示意图；
[0023]图4为本技术的筛选组件整体结构示意图：
[0024]图5为本技术的收集装置整体结构示意图。
[0025]图中：1、固定板；2、支撑杆；3、进料壳体；4、进料管道；5、研磨装置；51、粉磨组件；511、放置板；512、电机；513、固定杆；514、送料管； 515、研磨壳体；516、上端盖；517、研磨滚轴；518、辅助放料槽；52、筛选组件；521、液压缸；522、伸缩杆；523、推动杆；524、连接皮套；525、过滤网；526、固定圈；6、收集装置；61、移动板；62、纵向移动槽；63、第一横向移动槽；64、第二横向移动槽；65、收集框；651、拉动把手；652、倾倒口；653、安装盖；66、滑动块；67、滑动槽；68、卡盖板；681、移动块；682、推拉槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
5所示，一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，包括固定板1，固定板1下端焊接有支撑杆2，固定板1上端卡扣有进料壳体3，进料壳体3上端焊接有进料管道4，支撑杆2底端焊接有收集装置6，收集装置6上端可拆卸安装有研磨装置5，研磨装置5由粉磨组件51和筛选组件52 组成，筛选组件52可拆卸安装在粉磨组件51底端。
[0030]粉磨组件51包括放置板511、电机512、固定杆513、送料管514、研磨壳体515、上端盖516、研磨滚轴517和辅助放料槽518，研磨滚轴517一端可转动安装在研磨壳体515内，另一端固定焊接在电机512输出端，电机512 底端固定安装在放置板511上端，放置板511两端焊接在支撑杆2左右两端，送料管514焊接在研磨壳体515上端右侧，辅助放料槽518固定安装在送料管514下端，固定杆513前端焊接在支撑杆2左右两端，使用时粉煤灰材料从送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)下端焊接有支撑杆(2)，所述固定板(1)上端卡扣有进料壳体(3)，所述进料壳体(3)上端焊接有进料管道(4)，所述支撑杆(2)底端焊接有收集装置(6)，所述收集装置(6)上端可拆卸安装有研磨装置(5)，所述研磨装置(5)由粉磨组件(51)和筛选组件(52)组成，所述筛选组件(52)可拆卸安装在粉磨组件(51)底端。2.根据权利要求1所述的一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，其特征在于：所述粉磨组件(51)包括放置板(511)、电机(512)、固定杆(513)、送料管(514)、研磨壳体(515)、上端盖(516)、研磨滚轴(517)和辅助放料槽(518)，所述研磨滚轴(517)一端可转动安装在研磨壳体(515)内，另一端固定焊接在电机(512)输出端，所述电机(512)底端固定安装在放置板(511)上端，所述放置板(511)两端焊接在支撑杆(2)左右两端。3.根据权利要求1所述的一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，其特征在于：所述筛选组件(52)由液压缸(521)、伸缩杆(522)、推动杆(523)、连接皮套(524)、过滤网(525)和固定圈(526)组成，所述过滤网(525)固定安装在连接皮套(524)上端，所述伸缩杆(522)一端焊接在固定圈(526)一侧，所述伸缩杆(522)另一端焊接在伸缩杆(522)上端，所述伸缩杆(522)底端固定安装在液压缸(521)输出端。4.根据权利要求1所述的一种可循环加工且便于收集的粉煤灰超细粉磨装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，原治强，安国平，尹松磊，
申请(专利权)人：烟台中鸿水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：