一种生物质颗粒分类筛分装置制造方法及图纸

技术编号:33695270 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-05 23:18
本实用新型专利技术涉及生物质颗粒加工技术领域,尤其是一种生物质颗粒分类筛分装置,针对现有生物质颗粒分类筛分效率较低、且筛分不够精细的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的内部设置有筛分机构,所述筛分机构包括安装在箱体内部与多个接料组件相对应的多个筛分组件,所述筛分组件包括分别开设在箱体两侧的穿槽、滑接在两个穿槽内壁上的筛板、固接在筛板底部的两个弹簧和固接在筛板底部的振动电机。本实用新型专利技术结构合理,能够将生物质颗粒按体积大小筛分并分类收集,且分类筛分过程不间断,自动化程度高,有效提高了生物质颗粒筛分的效率,避免了对筛板持续投料或一次性投料过多导致对生物质颗粒筛分不精细的问题。多导致对生物质颗粒筛分不精细的问题。多导致对生物质颗粒筛分不精细的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒分类筛分装置


[0001]本技术涉及生物质颗粒加工领域,尤其涉及一种生物质颗粒分类筛分装置。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工而成的物料。生物质颗粒用途有大型养殖场牲畜的饲料、民用取暖和生活用能、工业锅炉与窑炉燃料和做为气化发电、火力发电的燃料等。为了使生物质颗粒更加方便使用,需要按照用途对其进行分类筛分,目前生物质颗粒在筛分过程中的自动化程度较低,导致生物质颗粒筛分效率较低,而且不方便对生物质颗粒投料量进行控制,导致生物质颗粒筛分的不够精细,为此,本方案提出了一种生物质颗粒分类筛分装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种生物质颗粒分类筛分装置,解决了现有技术中生物质颗粒分类筛分效率较低、且筛分不够精细的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种生物质颗粒分类筛分装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有筛分机构,所述箱体一侧的外壁上安装有多个接料组件,所述筛分机构包括安装在箱体内部与多个接料组件相对应的多个筛分组件,多个所述筛分组件自上而下依次设置、且相邻两个筛分组件之间的间距相同,所述筛分组件包括分别开设在箱体两侧的穿槽、滑接在两个穿槽内壁上的筛板、固接在筛板底部的两个弹簧和固接在筛板底部的振动电机,靠近接料组件一侧的穿槽的高度低于远离接料组件一侧的穿槽的高度,所述筛板靠近接料组件的一侧为倾斜向下设置,多个所述筛板的顶部均贯穿开设有若干个筛孔,且多个所述筛板上开设筛孔的大小为自上而下依次变小,所述箱体的顶部固接有四个固定柱,四个所述固定柱的顶端安装有放料机构,所述放料机构包括固接在四个固定柱顶端的投料箱、固接在远离接料组件两个固定柱之间的支撑板、固接在支撑板靠近接料组件一侧外壁上的两个滑杆和滑接在两个滑杆外部的挡板,所述投料箱的顶部开设有进料口,所述投料箱的底部固接有下料管,所述下料管与投料箱相连通,所述箱体的顶部固接有导料管,所述导料管的一端延伸至箱体的内部,所述挡板位于下料管与导料管相靠近的一侧、且分别与下料管与导料管相配合,所述投料箱上还设置有用于带动挡板沿滑杆外部往复水平移动的驱动机构。
[0006]优选的,所述接料组件包括固接在箱体一侧外壁上的两个光杆、滑接在两个光杆外部的第一接料箱、分别开设在两个光杆远离箱体一端上的两个螺纹槽和分别螺接在两个螺纹槽上的两个螺帽,两个所述螺帽均与第一接料箱的外壁相抵接,所述第一接料箱的顶部开设有开口。
[0007]优选的,所述箱体靠近接料组件一侧的内壁上固接有多个导料板,多个所述导料板远离接料组件的一侧均为倾斜朝下设置,多个所述导料板分别位于相邻的两个筛板之间。
[0008]优选的,所述箱体底部的内壁上放置有第二接料箱,所述箱体正面的底部开设有与第二接料箱相对应的取料口。
[0009]优选的,所述驱动机构包括固接在投料箱靠近接料组件一侧外壁上的电机、套接在电机输出轴外部的连接杆、固接在连接杆另一端上的驱动杆、固接在挡板靠近电机一侧外壁上的活动块和开设在活动块顶部的滑槽,所述驱动杆的底端延伸至滑槽的内部、且与滑槽滑接。
[0010]优选的,所述投料箱底部的内壁为漏斗型结构。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、通过筛分机构中各筛分组件之间的配合,能够对生物质颗粒进行多级分类筛分,从而将不同体积大小的生物质颗粒进行筛分并分类收集,且分类筛分过程不间断,自动化程度高,有效提高了生物质颗粒筛分的效率。
[0013]2、通过放料机构与驱动机构各部件之间的配合,能够间断性的向筛板上进行投料,从而避免了对筛板持续投料或一次性投料过多导致对生物质颗粒筛分不精细的问题。
[0014]本技术结构合理,能够将生物质颗粒按体积大小筛分并分类收集,且分类筛分过程不间断,自动化程度高,有效提高了生物质颗粒筛分的效率,能够间断性的向筛板上进行投料,从而避免了对筛板持续投料或一次性投料过多导致对生物质颗粒筛分不精细的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构正剖图。
[0016]图2为本技术的驱动机构与挡板结构连接俯视图。
[0017]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0018]图4为本技术图1中B处的放大图。
[0019]图中标号:1、箱体;2、穿槽;3、筛板;4、弹簧;5、振动电机;6、固定柱;7、投料箱;8、支撑板;9、滑杆;10、挡板;11、进料口;12、下料管;13、导料管;14、光杆;15、第一接料箱;16、螺纹槽;17、螺帽;18、导料板;19、第二接料箱;20、电机;21、连接杆;22、驱动杆;23、活动块;24、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种生物质颗粒分类筛分装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有筛分机构,箱体1一侧的外壁上安装有多个接料组件,筛分机构包括安装在箱体1内部与多个接料组件相对应的多个筛分组件,多个筛分组件自上而下依次设置、且相邻两个筛分组件之间的间距相同,筛分组件包括分别开设在箱体1两侧的穿槽2、滑接在两个穿槽2内壁上的筛板3、固接在筛板3底部的两个弹簧4和固接在筛板3底部的振动电机5,靠近接料组件一侧的穿槽2的高度低于远离接料组件一侧的穿槽2的高度,筛板3靠近接料组件的一侧为倾斜向下设置,多个筛板3的顶部均贯穿开设有若干个筛孔,且多个筛板3上开设筛孔的大小为自
上而下依次变小,箱体1的顶部固接有四个固定柱6,四个固定柱6的顶端安装有放料机构,放料机构包括固接在四个固定柱6顶端的投料箱7、固接在远离接料组件两个固定柱6之间的支撑板8、固接在支撑板8靠近接料组件一侧外壁上的两个滑杆9和滑接在两个滑杆9外部的挡板10,投料箱7底部的内壁为漏斗型结构,投料箱7的顶部开设有进料口11,投料箱7的底部固接有下料管12,下料管12与投料箱7相连通,箱体1的顶部固接有导料管13,导料管13的一端延伸至箱体1的内部,挡板10位于下料管12与导料管13相靠近的一侧、且分别与下料管12与导料管13相配合,投料箱7上还设置有用于带动挡板10沿滑杆9外部往复水平移动的驱动机构,驱动机构包括固接在投料箱7靠近接料组件一侧外壁上的电机20、套接在电机20输出轴外部的连接杆21、固接在连接杆21另一端上的驱动杆22、固接在挡板10靠近电机20一侧外壁上的活动块23和开设在活动块23顶部的滑槽24,驱动杆22的底端延伸至滑槽24的内部、且与滑槽24滑接,首先通过进料口11向投料箱7内部加料、并保持不缺料状态,通过启动电机20配合其输出轴带动连接杆21转动,连接杆21通过驱动杆22配合滑槽24带动活动块23沿水平方向左右往复移动,进而带动挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒分类筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有筛分机构,所述箱体(1)一侧的外壁上安装有多个接料组件,所述筛分机构包括安装在箱体(1)内部与多个接料组件相对应的多个筛分组件,多个所述筛分组件自上而下依次设置、且相邻两个筛分组件之间的间距相同,所述筛分组件包括分别开设在箱体(1)两侧的穿槽(2)、滑接在两个穿槽(2)内壁上的筛板(3)、固接在筛板(3)底部的两个弹簧(4)和固接在筛板(3)底部的振动电机(5),靠近接料组件一侧的穿槽(2)的高度低于远离接料组件一侧的穿槽(2)的高度,所述筛板(3)靠近接料组件的一侧为倾斜向下设置,多个所述筛板(3)的顶部均贯穿开设有若干个筛孔,且多个所述筛板(3)上开设筛孔的大小为自上而下依次变小,所述箱体(1)的顶部固接有四个固定柱(6),四个所述固定柱(6)的顶端安装有放料机构,所述放料机构包括固接在四个固定柱(6)顶端的投料箱(7)、固接在远离接料组件两个固定柱(6)之间的支撑板(8)、固接在支撑板(8)靠近接料组件一侧外壁上的两个滑杆(9)和滑接在两个滑杆(9)外部的挡板(10),所述投料箱(7)的顶部开设有进料口(11),所述投料箱(7)的底部固接有下料管(12),所述下料管(12)与投料箱(7)相连通,所述箱体(1)的顶部固接有导料管(13),所述导料管(13)的一端延伸至箱体(1)的内部,所述挡板(10)位于下料管(12)与导料管(13)相靠近的一侧、且分别与下料管(12)与导料管(13)相配合,所述投料箱(7)上还设置有用于带动挡板(10)沿滑杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马东东
申请(专利权)人:杭州节流生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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