本实用新型专利技术提供一种单面瓦楞纸加工用下料台，涉及单面瓦楞纸加工技术领域。包括第一传送带，第一传送带下方设有第二传送带，第二传送带两侧对称设有限位板，限位板靠近第二传送带的一侧滑动设有承载板，承载板靠近限位板一侧两端固接有第一连杆，限位板内开有机构腔，第一连杆远离承载板的一端贯穿限位板伸入机构腔内，机构腔内设有第一弹簧、金属块、电磁铁、开关一、开关二，第二传送带上活动设有垫板，垫板一侧固接有推板，推板顶部固接有横杆，限位板上开有凹槽，凹槽内设有开关三。本实用新型专利技术一次能够码垛更多的瓦楞纸，提升下料效率，能够防止瓦楞纸发生滑动，使得瓦楞纸码垛更加整齐。更加整齐。更加整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种单面瓦楞纸加工用下料台
[0001]本技术提供一种单面瓦楞纸加工用下料台，涉及单面瓦楞纸加工
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。在单面瓦楞纸完成生产工序后，成品单面瓦楞纸通过传送带到达下料台，在下料台完成码垛。为了防止瓦楞纸在下落的时候受到损伤，一般传送带出料端的高度不是很高，从而导致一次码垛的瓦楞纸量较少，效率较低，瓦楞纸从传送带掉落至下料台时，具有一定的惯性，而下料台的传动辊表面较为光滑，导致瓦楞纸容易滑动、脱落，影响码垛的效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种单面瓦楞纸加工用下料台，一次能够码垛较多的单面瓦楞纸，且稳定性较高。
[0004]本技术提供一种单面瓦楞纸加工用下料台，包括第一传送带，所述第一传送带下料端的一侧下方设有第二传送带，所述第二传送带底部设有支撑腿并在两侧对称设有限位板，所述限位板靠近第二传送带的一侧滑动设有承载板，所述承载板靠近限位板一侧两端固接有第一连杆，所述限位板内开有机构腔，所述第一连杆远离承载板的一端贯穿限位板伸入机构腔内，所述机构腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一连杆固接、另一端与机构腔底部固接，所述机构腔底部固接有金属块，所述第一连杆下表面固接有电磁铁，所述第一弹簧套设在金属块和电磁铁外部，所述机构腔靠近第二传送带的一侧均开有与第一连杆相匹配的矩形通孔，一侧矩形通孔内设有开关一、另一侧矩形通孔内设有开关二，所述第二传送带上活动设有垫板，所述垫板一侧固接有推板，所述推板顶部固接有横杆，所述限位板上开有凹槽，所述凹槽与横杆处在同一水平面上，所述凹槽内侧壁固接有连接块，所述连接块铰接有第二连杆，所述第二连杆远离连接块的一端固接有开关三，是第二连杆与凹槽两侧内壁之间固接有第二弹簧，所述开关三伸出凹槽。
[0005]所述电磁铁包括铁芯与线圈，所述线圈缠绕设置在铁芯外部。
[0006]所述开关一、开关二均设置在矩形通孔底部，所述开关一、开关二的位置高度等于金属块高度、电磁铁高度、限位板底部内壁厚度之和。
[0007]所述开关一为常开的行程开关并与电磁铁串联，所述开关二为常开的行程开关并与第二传送带电连，所述开关三为常闭的行程开关并与电磁铁串联。
[0008]所述推板的宽度小于两个承载板之间的距离。
[0009]所述推板和凹槽依次沿着第二传送带的传送方向设置并设置在承载板的两侧。
[0010]所述垫板上表面固接有橡胶板。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供一种单面瓦楞纸加工用下料台，承载板能够随着瓦楞纸增加不断下移，增大码垛空间，一次能够码垛更多的瓦楞纸，提升下料效率，限位板和推板对瓦楞纸起到限位固定的作用，防止瓦楞纸发生滑动，同时能够使得瓦楞纸码垛更加整齐，通过垫板的设置，使瓦楞纸在传送过程中更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术一种单面瓦楞纸加工用下料台的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种单面瓦楞纸加工用下料台的侧视图。
[0015]图3为本技术一种单面瓦楞纸加工用下料台的A处结构示意图。
[0016]图4为本技术一种单面瓦楞纸加工用下料台的A处俯视图。
[0017](1、第一传送带；2、限位板；3、第一弹簧；4、矩形通孔；5、开关一；6、金属块；7、第二传送带；8、垫板；9、推板；10、支撑腿；11、开关二；12、铁芯；13、线圈；14、第一连杆；15、机构腔；16、承载板；17、横杆；18、开关三；19、凹槽；20、第二弹簧；21、第二连杆；22、连接块)
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0019]如图1至图4所示，本技术提供一种单面瓦楞纸加工用下料台，包括第一传送带1，所述第一传送带1下料端的一侧下方设有第二传送带7，所述第二传送带7底部设有支撑腿10并在两侧对称设有限位板2，所述限位板2靠近第二传送带7的一侧滑动设有承载板16，所述承载板16靠近限位板2一侧两端固接有第一连杆14，所述限位板2内开有机构腔15，所述第一连杆14远离承载板16的一端贯穿限位板2伸入机构腔15内，所述机构腔15内设有第一弹簧3，所述第一弹簧3一端与第一连杆14固接、另一端与机构腔15底部固接，所述机构腔15底部固接有金属块6，所述第一连杆14下表面固接有电磁铁，所述第一弹簧3套设在金属块6和电磁铁外部，电磁铁与金属块6相互吸附时的磁性作用力要大于此时第一弹簧3被压缩时产生的回复力，所述机构腔15靠近第二传送带7的一侧均开有与第一连杆14相匹配的矩形通孔4，一侧矩形通孔4内设有开关一5、另一侧矩形通孔4内设有开关二11，所述第二传送带7上活动设有垫板8，所述垫板8一侧固接有推板9，所述推板9顶部固接有横杆17，所述限位板2上开有凹槽19，所述凹槽19与横杆17处在同一水平面上，所述凹槽19内侧壁固接有连接块22，所述连接块22铰接有第二连杆21，所述第二连杆21远离连接块22的一端固接有开关三18，是第二连杆21与凹槽19两侧内壁之间固接有第二弹簧20，所述开关三18伸出凹槽19。
[0020]本技术中所述电磁铁包括铁芯12与线圈13，所述线圈13缠绕设置在铁芯12外部。
[0021]本技术中所述开关一5、开关二11均设置在矩形通孔4底部，所述开关一5、开关二11的位置高度等于金属块6高度、电磁铁高度、限位板2底部内壁厚度之和。
[0022]本技术中所述开关一5为常开的行程开关并与电磁铁串联，所述开关二11为常开的行程开关并与第二传送带7电连，所述开关三18为常闭的行程开关并与电磁铁串联。
[0023]本技术中所述推板9的宽度小于两个承载板16之间的距离。
[0024]本技术中所述推板9和凹槽19依次沿着第二传送带7的传送方向设置并设置在承载板16的两侧。
[0025]本技术中所述垫板8上表面固接有橡胶板。
[0026]工作原理：本技术在使用时，成品瓦楞纸从第一传送带1的出料端掉落至承载板16上，两边的限位板2以及推板9对瓦楞纸起到了限位作用，能够防护瓦楞纸滑动又能使得瓦楞纸的码垛更加整齐。随着瓦楞纸码垛的越来越多，承载板16承载的重量越来越多，从而使得承载板16向下移动，不断对第一弹簧3进行挤压，当铁芯12与金属块6相接触时，第一连杆14也同时触碰到开关一5和开关二11，开关一5为常开的行程开关，因此第一连杆14触碰开关一5使其闭合，从而使线圈13通电，电磁铁产生磁性与金属块6相互吸附，开关二11同样为常开的行程开关，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：包括第一传送带(1)，所述第一传送带(1)下料端的一侧下方设有第二传送带(7)，所述第二传送带(7)底部设有支撑腿(10)并在两侧对称设有限位板(2)，所述限位板(2)靠近第二传送带(7)的一侧滑动设有承载板(16)，所述承载板(16)靠近限位板(2)一侧两端固接有第一连杆(14)，所述限位板(2)内开有机构腔(15)，所述第一连杆(14)远离承载板(16)的一端贯穿限位板(2)伸入机构腔(15)内，所述机构腔(15)内设有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)一端与第一连杆(14)固接、另一端与机构腔(15)底部固接，所述机构腔(15)底部固接有金属块(6)，所述第一连杆(14)下表面固接有电磁铁，所述第一弹簧(3)套设在金属块(6)和电磁铁外部，所述机构腔(15)靠近第二传送带(7)的一侧均开有与第一连杆(14)相匹配的矩形通孔(4)，一侧矩形通孔(4)内设有开关一(5)、另一侧矩形通孔(4)内设有开关二(11)，所述第二传送带(7)上活动设有垫板(8)，所述垫板(8)一侧固接有推板(9)，所述推板(9)顶部固接有横杆(17)，所述限位板(2)上开有凹槽(19)，所述凹槽(19)与横杆(17)处在同一水平面上，所述凹槽(19)内侧壁固接有连接块(22)，所述连接块(22)铰接有第二连杆(21)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳俊，
申请(专利权)人：北京日月兴彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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