一种纤维加工冷却成型用进水池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维加工冷却成型用进水池，首先通过启动驱动电机，电机通过皮带输送组带动第一输出辊转动，将纤维原料线导入池体底部的联动辊上，有联动辊上的多组定位环之间形成的定位槽使纤维原料线进行传输定位，并由水池内部的水进行第一次冷却降温。本实用新型专利技术中，首先通过启动驱动电机，电机通过皮带输送组带动第一输出辊转动，将纤维原料线导入池体底部的联动辊上，有联动辊上的多组定位环之间形成的定位槽使纤维原料线进行传输定位，纤维原料线再通过第二输出辊进行导向传输，到达加装在水池内部侧壁的导向辊上，而关闭输水装置，使进水池内部能够储存合适水位的冷却水，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维加工冷却成型用进水池


[0001]本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种纤维加工冷却成型用进水池。

技术介绍

[0002]热定型指利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型，在纤维加工中，就需要用到热加工，加工完成后，也就需要对应的冷却措施。
[0003]现有的对纤维进行的冷却池，需要将纤维导向至水池内部进行直接浸泡水冷，由于纤维的长度特性，纤维在传输冷却的过程中，留在冷却池内部的时间并不会很多，也就会降低纤维的冷却质量。根据专利文献CN202613866U，提供的一种冷却池装置，在进行冷却池内部冷却水补充工作的时候，并没有设置措施去控制冷却水能够到达合适液位，需要进行人工观测，或者是提前定量，这就产生更多的人力和时间去处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维加工冷却成型用进水池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纤维加工冷却成型用进水池，包括池体，所述池体顶部中右侧固定连接第一固定架，所述第一固定架顶部前侧固定连接驱动电机，所述池体顶部右侧前后两部均固定连接一组第二固定轴承座，所述池体通过两组第二固定轴承座转动连接第一输出辊，所述池体顶部左侧前后两部均固定连接一组第一固定轴承座，所述池体通过两组第一固定轴承座转动连接第二输出辊，所述池体内部左侧壁与右侧壁中上部均固定连接多组前后均匀排列的第二固定架，左右两部所述第二固定架内侧部均转动连接一组导向辊，所述导向辊外侧壁均设置有螺旋导向板，所述池体前侧壁中右部固定连接液位箱，所述液位箱与池体之间中下部设置有输入通孔，所述液位箱顶壁中心固定连接压力传感器，所述液位箱内部设置有浮块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一输出辊的前侧辊轴通过皮带输送组连接驱动电机的输出轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述池体内部前后前后侧壁中下部转动连接多组均匀横向排列的驱动轴柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动轴柱中部均固定连接一组联动辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述联动辊外侧壁均固定连接的多组前后均匀排列的定位环。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]左部所述导向辊与右部导向辊的设置为相同螺旋方向。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述输入通孔贯穿池体前侧壁。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过启动驱动电机，电机通过皮带输送组带动第一输出辊转动，将纤维原料线导入池体底部的联动辊上，有联动辊上的多组定位环之间形成的定位槽使纤维原料线进行传输定位，并由水池内部的水进行第一次冷却降温，纤维原料线再通过第二输出辊进行导向传输，到达加装在水池内部侧壁的导向辊上，由导向辊上的螺旋导向板进行传输导向，回转方向后，再由联动辊定位环形成的另一组定位槽进行导向，到达池体内部另一侧壁上的导向辊上，再由螺旋导向板继续改变方向，依次类推，使原料线能够多次进入水池内进行冷却，提高冷却效果。
[0020]2、本技术中，当外部的输水装置向水池内补充冷却水的时候，冷却水也会通过输入通孔进入液位箱内，液位箱内部的水位也与池体内部的水位始终保持平齐，液位箱内部浮块也会随着水位的上升而上升，到达液位箱顶部的时候，会触碰到压力传感器，使外部人员能够通过压力传感器的触发，而关闭输水装置，使进水池内部能够储存合适水位的冷却水，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种纤维加工冷却成型用进水池的等轴测示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种纤维加工冷却成型用进水池的前后而等角轴测示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种纤维加工冷却成型用进水池的内部侧视结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、池体；2、第一固定架；3、浮块；4、驱动电机；5、液位箱；6、皮带输送组；7、第一输出辊；8、第一固定轴承座；9、第二输出辊；10、第二固定轴承座；11、第二固定架；12、导向辊；13、螺旋导向板；14、驱动轴柱；15、联动辊；16、定位环；17、压力传感器；18、输入通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种纤维加工冷却成型用进水池，包括池体1，池体1顶部中右侧固定连接第一固定架2，第一固定架2顶部前侧固定连接驱动电机4，启动驱动电机4，电机通过皮带输送组6带动第一输出辊7转动，将纤维原料线导入池体1底部的联动辊15上，池体1顶部右侧前后两部均固定连接一组第二固定轴承座10，池体1通过两组第二固定轴承座10转动连接第一输出辊7，池体1顶部左侧前后两部均固定连接一组第一固定轴承座8，池体1通过两组第一固定轴承座8转动连接第二输出辊9，纤维原料线再通过第二输出辊9进行导向传输，到达加装在水池内部侧壁的导向辊12上，由导向辊12上的螺旋导向板13进行传输导向，回转方向后，再由联动辊15定位环16形成的另一组定位槽进行导向，到达池体1内部另一侧壁上的导向辊12上，再由螺旋导向板13继续改变方向，池体1内部左侧壁与右侧壁中上部均固定连接多组前后均匀排列的第二固定架11，左右两部第二固定架11内侧部均转动连接一组导向辊12，导向辊12外侧壁均设置有螺旋导向板13，池体1前侧壁中右部固定连接液位箱5，液位箱5与池体1之间中下部设置有输入通孔18，当外部的输水装置向水池内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维加工冷却成型用进水池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）顶部中右侧固定连接第一固定架（2），所述第一固定架（2）顶部前侧固定连接驱动电机（4），所述池体（1）顶部右侧前后两部均固定连接一组第二固定轴承座（10），所述池体（1）通过两组第二固定轴承座（10）转动连接第一输出辊（7），所述池体（1）顶部左侧前后两部均固定连接一组第一固定轴承座（8），所述池体（1）通过两组第一固定轴承座（8）转动连接第二输出辊（9），所述池体（1）内部左侧壁与右侧壁中上部均固定连接多组前后均匀排列的第二固定架（11），左右两部所述第二固定架（11）内侧部均转动连接一组导向辊（12），所述导向辊（12）外侧壁均设置有螺旋导向板（13），所述池体（1）前侧壁中右部固定连接液位箱（5），所述液位箱（5）与池体（1）之间中下部设置有输入通孔（18），所述液位箱（5）顶壁中心固定连接压力传感器（17），所述液位箱（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于超，
申请(专利权)人：青岛佳合永润美容科技有限公司，
类型：新型
国别省市：