【技术实现步骤摘要】
一种用于浮空器囊体连续式热合的设备
[0001]本技术涉及浮空器囊体集成热合
，具体涉及一种用于浮空器囊体连续式热合的设备。
技术介绍
[0002]浮空器类型分为：系留气球、飞艇以及超压球，不同类型的浮空器产品所使用的囊体材料各不相同，同时将材料熔接加工在一起所采用的工艺行业统称为热合，热合是利用高频或制热式设备实现囊体材料熔接的目的，热合质量的好坏取决于设备的热合方式、材料优劣、工艺参数的可靠性。原有的高频热合设备或制热式(直压)设备，都是根据不同加工工艺尺寸需求选择不同热合工装，在利用0.6Mpa的气压实现一种断续下压热合的方式，每次当热合工装下压到材料表面后，在自动进行一定时间的加温作业。当时间达到预设热合加温时间，工装自动抬起，为保证热合部位的气密性，每次下压需要重叠热合。但由于PE材料特性存在轻薄、高温耐受时长短，热合重叠部位容易出现气泡、褶皱、烫伤等质量现象，因此迫切需要一种用于浮空器囊体PE材料热合一次成型的设备，且该设备可以兼容已有供温主机。对于其安全性、便携性、稳定性、方便拆卸性等都有很高的要求。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于浮空器囊体连续式热合的设备，其特征在于，包括台面、气动中心、第一传送加温模块、第二传送加温模块，所述台面位于所述第一传送加温模块与第二传送加温模块之间，所述第一传送加温模块位于所述第二传送加温模块上方，所述第一传送加温模块与第二传送加温模块相对位置处的台面上开设有开口，所述气动中心设于所述第一传送加温模块上方，对第一传送加温模块进行下压。2.如权利要求1所述的一种用于浮空器囊体连续式热合的设备，其特征在于，所述第一传送加温模块包括第一T形固定面板、第一传送带、第一电机传动轴、第一活动橡胶轮组、第一加温电极组，所述第一T形固定面板横向水平面上设有固定孔与所述气动中心连接，所述第一电机传动轴位于所述第一T形固定面板纵向水平面上，所述第一活动橡胶轮组包括多个橡胶轮，分别设于所述第一T形固定面板纵向水平面上两侧，用于连接第一传送带，所述第一传送带从所述第一电机传动轴、第一活动橡胶轮组、第一加温电极组经过，构成完整传送回路，所述第一加温电极组设于所述台面开口的上方。3.如权利要求2所述的一种用于浮空器囊体连续式热合的设备，其特征在于，所述气动中心为气缸，所述气缸设于固定面板上，所述固定面板设于平衡柱上，所述平衡柱设于所述第一T形固定面板上方，所述固定面板与所述平衡柱以及第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤明，田越，叶彬彬，陈志强，沈晓飞，潘东华，何良松，夏承东，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十八研究所，
类型：新型
国别省市：
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