本实用新型专利技术公开了一种用于铝棒的快速剪切装置，具有底座，所述底座上方设有拱形架，拱形架上方设有主油缸，主油缸下方设有动刀机构，所述动刀机构与拱形架内侧壁滑动连接；动刀机构包括：上夹座、下夹座，上夹座与下夹座一侧设有动刀片，上夹座与下夹座之间设有铝棒通道，且上夹座与下夹座用推拉部件连接；动刀机构下方设有定刀机构，所述定刀机构包括定刀座，定刀座一侧与动刀片对对应的设有定刀片；本实用新型专利技术解决了现有技术中的需要手动切割，浪费人力物力，效率低的问题；本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便；尺寸标准，切口整齐；自动剪切，剪切节拍快，提高了工作效率，节约了工作成本；剪切无污染的效果。剪切无污染的效果。剪切无污染的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝棒的快速剪切装置
[0001]本技术涉及剪切铝棒领域，具体是一种用于铝棒的快速剪切装置。
技术介绍
[0002]铝型材通常是通过熔铸，挤压得到所需要结构形状，在铝型材加工过程中，往往需要对铝型材进行定尺寸切割，目前常规方法，往往是通过人为的利用锯条进行切割，切割断面毛糙，且切割后的尺寸，长的长，短的短，无法保证标准尺寸；且在切割过程中会产生大量的铝屑，浪费材料污染环境，切割用的钢锯也是易损件，需要定期更换，造成了大量的浪费。为了解决上述问题，现提出一种用于铝棒的快速剪切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种用于铝棒的快速剪切装置。
[0004]本技术的具体方案是：一种用于铝棒的快速剪切装置，具有底座，所述底座上方设有拱形架，所述拱形架上方设有主油缸，所述主油缸下方设有动刀机构，所述动刀机构与拱形架内侧壁滑动连接；所述动刀机构包括：上夹座、位于上夹座下方的下夹座，所述上夹座与下夹座一侧设有动刀片，所述上夹座与下夹座之间设有铝棒通道，且上夹座与下夹座用推拉部件连接；所述动刀机构下方设有定刀机构，所述定刀机构包括定刀座，所述定刀座一侧与动刀片相对应的设有定刀片。
[0005]优选地，所述铝棒通道外侧设有输送机构，所述输送机构包括：输送支架，所述输送支架与拱形架外侧固定连接，所述输送支架上水平布置有若干传动辊，所述传动辊两端通过带座轴承与输送支架转动连接，且所述传动辊通过电机和链轮依次连接在一起，用于向铝棒通道输入或输出铝棒。
[0006]优选地，所述拱形架包括：顶板，所述顶板两侧设有侧板，所述侧板底部设有翻边，所述拱形架通过翻边与底座螺纹连接。
[0007]优选地，所述拱形架的一个侧板上设有行程控制机构，所述行程控制机构包括：U型槽，所述U型槽内设有测头，所述测头一端与动刀机构固定连接，所述U型槽上下两端分别设有行程开关，用于控制动刀机构的上下运动行程。
[0008]优选地，所述拱形架上设有尺寸控制机构，所述尺寸控制机构包括：调节架，所述调节架中间设有滑槽，所滑槽内设有滑块，所述滑块下方设有可调行程气缸，用于控制铝棒触碰到可调行程气缸时停止前进；所述调节架上还设有调节丝杆，所述调节丝杆依次经过滑槽和滑块与调节架另一端转动连接，且调节丝杆与滑块螺纹连接；所述调节丝杆外侧设有转盘，用于转动调节丝杆控制滑块上的可调行程气缸在滑槽上的相对位置。
[0009]优选地，所述调节架上表面上设有刻度尺，所述滑块上设有有指针，用于精准控制可调行程气缸在滑槽上的相对位置。
[0010]优选地，所述动刀机构外侧还连接有翻转机构，所述翻转机构包括：T型连接板，所
述T型连接板与动刀机构的下夹座固定连接，所述T型连接板外侧设有悬架，所述悬架上设有弧形板，所述弧形板与悬架铰接，所述悬架一侧设有气缸，所述气缸倾斜布置，气缸输出轴与弧形板铰接。
[0011]优选地，所述定刀机构上设有顶出油缸，所述顶出油缸与定刀机构固定连接；动刀片与定刀片完成剪切时，所述顶出油缸设置为对准剪切下来的短铝棒。
[0012]优选地，所述动刀机构外侧设有T型槽，所述T型槽与拱形架两侧板内侧的T型轨滑动连接，用于在主油缸伸出时，精准导向。
[0013]优选地，所述铝棒通道为圆形通道，直径为60~150毫米。
[0014]本技术的工作原理：从输送机构上向铝棒通道内输送铝棒，当铝棒进入铝棒通道内后，继续前进，直到撞击到尺寸控制机构上的可调行程气缸时，停止输送，此时，动刀机构上的气缸带动下夹座与上夹座，将进入铝棒通道的铝棒夹紧；主油缸向下推动动刀机构，当动刀机构带动夹紧的铝棒向下运动时，完成剪切，在主油缸下降到最低点时，顶出油缸正好对准被剪切下来的铝棒，此时顶出油缸工作，将被剪切下来的铝棒推到翻转机构上，完成翻转下料。
[0015]本技术具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、尺寸严格控制，产品切口整齐，大大提高了产品的质量；3、自动剪切，无需付出大量的人工体力和工作时间，剪切节拍快，提高了工作效率，节约了工作成本；4、工作安全稳定，无污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体图；
[0017]图2为图1的主视示意图；
[0018]图3为图2的左视示意图；
[0019]图4为图3的A
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A剖视图；
[0020]图5为图3的B
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B剖视图；
[0021]图中：1
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底座，2
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拱形架，201
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顶板，202
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侧板，203
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U型槽，204
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翻边，205
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T型轨，3
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主油缸，4
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动刀机构，401
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上夹座，402
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下夹座，403
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动刀片，404
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推拉部件，5
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定刀机构，501
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定刀座，502
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定刀片，503
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顶出油缸，6
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输送机构，601
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输送支架，602
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传动辊，603
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带座轴承，604
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电机，7
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行程控制机构，701
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测头，702
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行程开关，8
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尺寸控制机构，801
‑
调节架，802
‑
滑槽，803
‑
滑块，804
‑
可调行程气缸，805
‑
调节丝杆，806
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转盘，807
‑
刻度尺，9
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翻转机构，901
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T型连接板，902
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悬架，903
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弧形板，904
‑
气缸，10
‑
铝棒通道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝棒的快速剪切装置，具有底座，所述底座上方设有拱形架，所述拱形架上方设有主油缸，所述主油缸下方设有动刀机构，其特征在于：所述动刀机构与拱形架内侧壁滑动连接；所述动刀机构包括：上夹座、位于上夹座下方的下夹座，所述上夹座与下夹座一侧设有动刀片，所述上夹座与下夹座之间设有铝棒通道，且上夹座与下夹座用推拉部件连接；所述动刀机构下方设有定刀机构，所述定刀机构包括定刀座，所述定刀座一侧与动刀片相对应的设有定刀片。2.根据权利要求1所述的一种用于铝棒的快速剪切装置，其特征是：所述铝棒通道外侧设有输送机构，所述输送机构包括：输送支架，所述输送支架与拱形架外侧固定连接，所述输送支架上水平布置有若干传动辊，所述传动辊两端通过带座轴承与输送支架转动连接，且所述传动辊通过电机和链轮依次连接在一起，用于向铝棒通道输入或输出铝棒。3.根据权利要求1或2所述的一种用于铝棒的快速剪切装置，其特征是：所述拱形架包括：顶板，所述顶板两侧设有侧板，所述侧板底部设有翻边，所述拱形架通过翻边与底座螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种用于铝棒的快速剪切装置，其特征是：所述拱形架的一个侧板上设有行程控制机构，所述行程控制机构包括：U型槽，所述U型槽内设有测头，所述测头一端与动刀机构固定连接，所述U型槽上下两端分别设有行程开关，用于控制动刀机构的上下运动行程。5.根据权利要求1所述的一种用于铝棒的快速剪切装置，其特征是：所述拱形架上设有尺寸控制机构，所述尺寸控制机构包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁德胜，宋建民，杨红明，郭国松，
申请(专利权)人：湖北瑞林特铝业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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