一种工业大风扇的外转子电机安全吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业大风扇的外转子电机安全吊架，涉及通风工程技术领域，包括：连接杆；电机轴，设置在连接杆的正下方；外转子电机，设置在电机轴的底端。本实用新型专利技术通过设置平衡机构，此机构可避免扇叶的震动脱离，通过第二稳固螺栓使得多个固定板安装在外转子电机的顶端，然后将扇叶与固定板套接，此时通过第三稳固螺栓使得扇叶与固定板固定，并通过第一稳固螺栓使得安全环与扇叶固定，使用时通过导线启动外转子电机带动多个固定板使得多个扇叶旋转，此时通过安全环防止对扇叶固定的第三稳固螺栓发生松动，从而避免单个扇叶在旋转时的离心力作用下直接脱离甩出，并使多个扇叶的离心力相互抵消，形成一个动态的转动平衡的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业大风扇的外转子电机安全吊架


[0001]本技术涉及通风工程
，具体是一种工业大风扇的外转子电机安全吊架。

技术介绍

[0002]外转子电机具有节省空间，设计紧凑且美观的特点，适合安装在叶轮里，具有最佳的冷却效果，无需V型带、附加的张紧带或其他设备，同时能够在很宽的速度范围内控制转矩，且响应速度快，又因为没有减速器，所以效率较高。
[0003]现有普通的外转子工业大风扇，没有电机断轴保护结构，特别是在风扇转动过程中遇扇叶遭受冲击，电机轴受强力直接崩断以后，依靠电机断轴支撑的配件如大风扇的扇叶、电机本体失去了向上的支撑，风扇扇叶直接下坠并且旋转，造成巨大的坠落威胁，另外，扇叶在旋转时除了受到电机的扭力，还到受重力和离心力的作用，扇叶在固定螺栓松动的情况下有沿径向甩出的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决电机轴断裂导致外转子电机坠落和固定螺栓松动导致扇叶甩出的风险的问题，提供一种工业大风扇的外转子电机安全吊架。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业大风扇的外转子电机安全吊架，包括：
[0006]连接杆；
[0007]电机轴，设置在连接杆的正下方；
[0008]外转子电机，设置在电机轴的底端；
[0009]固定吊架，安装在连接杆的顶端；
[0010]防坠机构，安装在连接杆的底端，且与电机轴固定连接，用于避免电机轴的输出端断裂脱离后导致外转子电机发生坠落的现象；
[0011]平衡机构，位于连接杆的下方，且与外转子电机的顶端固定连接，用于维持风扇在旋转时动态的转动平衡。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述防坠机构包括防坠板、防坠环、防坠片以及连接吊架，所述连接吊架安装在连接杆的两侧下端，且与电机轴固定连接，所述防坠板安装在连接吊架远离连接杆的一侧，所述防坠环安装在防坠板的底端，且与电机轴相互套接，所述防坠片固定在防坠环的顶端，且贯穿至防坠环的底端，并位于电机轴的两侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述平衡机构包括安全环、第一稳固螺栓、固定板、扇叶、第二稳固螺栓以及第三稳固螺栓，所述固定板设置有多个，多个所述固定板均匀安装在外转子电机的顶端，所述第二稳固螺栓设置在固定板的顶端，且贯穿固定板至外转子电机的内部，所述扇叶位于固定板远离电机轴的一侧，且与固定板相互套接，所述第三稳固螺栓设置在扇叶的顶端，且贯穿扇叶至固定板的内部，所述安全环位于多个扇叶的上表
面，所述第一稳固螺栓设置有多个，多个所述第一稳固螺栓均匀设置在安全环的顶端，且贯穿安全环、扇叶至固定板的内部。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述外转子电机通过导线与外部电源电性连接，所述电机轴与导线相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接孔槽，所述固定吊架与混凝土墙面通过膨胀螺栓连接固定。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述连接吊架、防坠环、防坠片与防坠板、电机轴通过固定螺栓固定连接，所述防坠环与电机轴相接位置处设置有连接插槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述固定板、外转子电机与第二稳固螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述扇叶与固定板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的对接插槽。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述安全环的外壁呈正五边形状，所述固定板、扇叶、第二稳固螺栓与第一稳固螺栓、第三稳固螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置平衡机构，此机构可避免扇叶的震动脱离，通过第二稳固螺栓使得多个固定板安装在外转子电机的顶端，然后将扇叶与固定板套接，此时通过第三稳固螺栓使得扇叶与固定板固定，并通过第一稳固螺栓使得安全环与扇叶固定，使用时通过导线启动外转子电机带动多个固定板使得多个扇叶旋转，此时通过安全环防止对扇叶固定的第三稳固螺栓发生松动，从而避免单个扇叶在旋转时的离心力作用下直接脱离甩出，并使多个扇叶的离心力相互抵消，形成一个动态的转动平衡的效果；
[0020]2、通过设置防坠机构，此机构可避免风扇坠落的风险，通过防坠环与电机轴套接，并通过固定螺栓将防坠片与防坠环、电机轴安装固定，同时通过固定螺栓使得连接吊架与电机轴安装固定，此时将固定螺栓贯穿防坠板、连接吊架与连接杆安装固定，并通过固定螺栓使得防坠板与防坠环安装固定，同时通过导线使得外部电源与外转子电机进行电性连接，当电机轴发生断裂时防坠片会钩柱防坠环，通过防坠环、防坠板把所承重力连接至连接杆，使得扇叶与外转子电机在电机轴已经完全与连接吊架完成脱开也不至于直接坠落，从而有效的避免了电机轴断裂脱离后导致外转子电机发生坠落的现象。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的A处局部放大示意图；
[0023]图3为本技术的B处局部放大示意图。
[0024]图中：1、连接杆；2、平衡机构；201、安全环；202、第一稳固螺栓；203、固定板；204、扇叶；205、第二稳固螺栓；206、第三稳固螺栓；3、防坠机构；301、防坠板；302、防坠环；303、防坠片；304、连接吊架；4、电机轴；5、外转子电机；6、固定吊架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种工业大风扇的外转子电机安全吊架，包括：
[0027]连接杆1；
[0028]电机轴4，设置在连接杆1的正下方；
[0029]外转子电机5，设置在电机轴4的底端；
[0030]固定吊架6，安装在连接杆1的顶端；
[0031]防坠机构3，安装在连接杆1的底端，且与电机轴4固定连接，用于避免电机轴4的输出端断裂脱离后导致外转子电机5发生坠落的现象；
[0032]平衡机构2，位于连接杆1的下方，且与外转子电机5的顶端固定连接，用于维持风扇在旋转时动态的转动平衡；
[0033]所述外转子电机5通过导线与外部电源电性连接，电机轴4与导线相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接孔槽，固定吊架6与混凝土墙面通过膨胀螺栓连接固定。
[0034]在本实施例中：通过膨胀螺栓使得固定吊架6带动连接杆1安装固定在混凝土墙上指定位置处，同时通过防坠机构3使得连接杆1与电机轴4进行安装固定，从而对外转子电机5进行悬空固定在连接杆1的正下方，然后通过平衡机构2使得风扇在使用时通过旋转时离心力的相互抵消，从而形成一个动态的转动平衡。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业大风扇的外转子电机安全吊架，其特征在于，包括：连接杆(1)；电机轴(4)，设置在连接杆(1)的正下方；外转子电机(5)，设置在电机轴(4)的底端；固定吊架(6)，安装在连接杆(1)的顶端；防坠机构(3)，安装在连接杆(1)的底端，且与电机轴(4)固定连接，用于避免电机轴(4)的输出端断裂脱离后导致外转子电机(5)发生坠落的现象；平衡机构(2)，位于连接杆(1)的下方，且与外转子电机(5)的顶端固定连接，用于维持风扇在旋转时动态的转动平衡。2.根据权利要求1所述的一种工业大风扇的外转子电机安全吊架，其特征在于，所述防坠机构(3)包括防坠板(301)、防坠环(302)、防坠片(303)以及连接吊架(304)，所述连接吊架(304)安装在连接杆(1)的两侧下端，且与电机轴(4)固定连接，所述防坠板(301)安装在连接吊架(304)远离连接杆(1)的一侧，所述防坠环(302)安装在防坠板(301)的底端，且与电机轴(4)相互套接，所述防坠片(303)固定在防坠环(302)的顶端，且贯穿至防坠环(302)的底端，并位于电机轴(4)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种工业大风扇的外转子电机安全吊架，其特征在于，所述平衡机构(2)包括安全环(201)、第一稳固螺栓(202)、固定板(203)、扇叶(204)、第二稳固螺栓(205)以及第三稳固螺栓(206)，所述固定板(203)设置有多个，多个所述固定板(203)均匀安装在外转子电机(5)的顶端，所述第二稳固螺栓(205)设置在固定板(203)的顶端，且贯穿固定板(203)至外转子电机(5)的内部，所述扇叶(204)位于固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘俊，李应新，丘荣海，
申请(专利权)人：广州奇翔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：