一种铝合金框的门窗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金框的门窗结构，包括转角本体，所述转角本体的两侧端面均设有倒U形结构的围板，所述围板的竖直部分上从上到下设有多个连接定位柱，所述围板与对应的边框配合，所述连接定位柱穿过对应边框上的过孔并延伸至边框的另一侧，所述转角本体的内侧设有L形结构的压紧板，所述压紧板通过螺钉与连接定位柱的配合与转角本体固定连接，并实现对边框的压紧。本实用新型专利技术中，安装时只需在转角本体的两侧安装边框，通过围板进行限位，连接定位柱用于与压紧板配合实现对边框的锁紧，从而使得门窗结构便于安装。围板和压紧板的设置使得转角本体和边框之间的缝隙更加曲折，不易漏风及热量散失。不易漏风及热量散失。不易漏风及热量散失。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金框的门窗结构


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体涉及一种铝合金框的门窗结构。

技术介绍

[0002]随着人们对建筑节能的要求越来越高，也越来越追求里面的丰富多彩，室内外感官的舒适性，建筑的节能环保，大量的转角飘窗、落地窗应用于住宅建筑，而门窗作为建筑采光通风的来源，也是对外能耗损失的重要途径之一。目前的转角飘窗中常见的90
°
转角均采用拼接式构造，由于存在拼接缝的存在，容易造成漏水隐患并降低整窗的气密性、水密性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金框的门窗结构，以解决拼接结构存在拼接缝容易造成漏水隐患并降低整窗的气密性、水密性的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝合金框的门窗结构，包括转角本体，所述转角本体的两侧端面均设有倒U形结构的围板，所述围板的竖直部分上从上到下设有多个连接定位柱，所述围板与对应的边框配合，所述连接定位柱穿过对应边框上的过孔并延伸至边框的另一侧，所述转角本体的内侧设有L形结构的压紧板，所述压紧板通过螺钉与连接定位柱的配合与转角本体固定连接，并实现对边框的压紧。
[0006]进一步的，所述转角本体与边框配合的面之间设有橡胶垫层，所述橡胶垫层与转角本体粘接固定。
[0007]进一步的，所述围板和边框配合的面之间，以及压紧板和边框配合的面之间均设有密封胶条。
[0008]进一步的，所述压紧板对应连接定位柱的侧面上设有定位凹槽。
[0009]进一步的，所述转角本体为耐腐蚀隔热型材。
[0010]进一步的，所述压紧板位于转角本体朝向室内的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，安装时只需在转角本体的两侧安装边框，通过围板进行限位，连接定位柱用于与压紧板配合实现对边框的锁紧，从而使得门窗结构便于安装。围板和压紧板的设置使得转角本体和边框之间的缝隙更加曲折，不易漏风及热量散失。
附图说明
[0013]图1为一种铝合金框的门窗结构的装配结构示意图；
[0014]图2为一种铝合金框的门窗结构中转角本体的侧面结构示意图。
[0015]图中：1、转角本体；2、围板；3、连接定位柱；4、边框；5、过孔；6、压紧板；7、橡胶垫层；8、密封胶条；9、定位凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1和图2，本技术提供技术方案：一种铝合金框的门窗结构，包括转角本体1，转角本体1的两侧端面均设有倒U形结构的围板2，围板2的竖直部分上从上到下设有多个连接定位柱3，围板2与对应的边框4配合，连接定位柱3穿过对应边框4上的过孔5并延伸至边框4的另一侧，转角本体1的内侧设有L形结构的压紧板6，压紧板6通过螺钉与连接定位柱3的配合与转角本体1固定连接，并实现对边框4的压紧。
[0018]安装时只需在转角本体1的两侧安装边框4，通过围板2进行限位，连接定位柱3用于与压紧板6配合实现对边框4的锁紧，从而使得门窗结构便于安装。围板2和压紧板6的设置使得转角本体1和边框4之间的缝隙更加曲折，不易漏风及热量散失。
[0019]在一个实施例中，为进一步提高转角本体1与边框4之间的密封性，故在转角本体1与边框4配合的面之间设有橡胶垫层7，橡胶垫层7与转角本体1粘接固定，装配时边框4挤压橡胶垫层7，实现转角本体1与边框4之间缝隙的填充。
[0020]在一个实施例中，为进一步提高围板2与边框4之间以及压紧板6和边框4之间的密封性，故在围板2和边框4配合的面之间，以及压紧板6和边框4配合的面之间均设有密封胶条8，从而进一步抑制漏气及雨水的渗入。
[0021]在一个实施例中，压紧板6对应连接定位柱3的侧面上设有定位凹槽9，在为对压紧板6进行锁紧时，定位凹槽9即可与连接定位柱3的端部配合，以避免压紧板6错位。
[0022]在一个实施例中，转角本体1为耐腐蚀隔热型材，如塑钢、铝合金，以便于转角本体1形状的塑造。
[0023]在一个实施例中，压紧板6位于转角本体1朝向室内的一侧，便于压紧板6的安装，也避免窗框易被从外部被拆卸。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围包括所附权利要求及其等同物。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金框的门窗结构，其特征在于：包括转角本体(1)，所述转角本体(1)的两侧端面均设有倒U形结构的围板(2)，所述围板(2)的竖直部分上从上到下设有多个连接定位柱(3)，所述围板(2)与对应的边框(4)配合，所述连接定位柱(3)穿过对应边框(4)上的过孔(5)并延伸至边框(4)的另一侧，所述转角本体(1)的内侧设有L形结构的压紧板(6)，所述压紧板(6)通过螺钉与连接定位柱(3)的配合与转角本体(1)固定连接，并实现对边框(4)的压紧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金框的门窗结构，其特征在于：所述转角本体(1)与边框(4)配合的面之间设有橡胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾勇，
申请(专利权)人：佛山市欣堡门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：