一种电力设备安装用架线施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力设备安装用架线施工装置，包括吊座、吊孔、锁紧螺栓、锁紧螺母、固定板、第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和固定块，所述吊座侧面的顶端开设有吊孔，吊座两侧的底端通过锁紧螺栓和锁紧螺母均与固定板侧面的顶端固定连接，固定板另一侧的中心分别弧形设置有第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽，所述第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽的中心均开设有轴孔，第一固定槽的内部嵌装有固定块；该实用新型专利技术可根据实际需求对导线穿过滑轮的弯折程度进行调节，滑轮的安装位置灵活多变，适用性强，磨损量小，不易断线，工作安全可靠，且采用榫卯螺栓连接方式，成型工艺要求低，易于制造。易于制造。易于制造。

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备安装用架线施工装置


[0001]本技术涉及架线施工装置
，具体为一种电力设备安装用架线施工装置。

技术介绍

[0002]电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等。架线施工，用连接金具及绝缘子串架设在已组立的杆塔上的安装工序，是输电线路建设工程的完成阶段，属于架空输电线路施工中的主要工序，它的任务是将导线及避雷线，按设计的架线应力架设于组立的杆塔上。目前，电力设备安装过程中主要使用放线滑车、压线滑车、跨越器、分线器、导线轴架、锚线架、压接钳、防捻器、牵引板、提线器、飞车等装置进行架线施工。
[0003]然而，常规的放线滑车其滑轮的安装位置大多固定不变，导线穿过滑轮的弯折程度无法根据实际需求进行调节，适用性差，磨损量大，放线过程中容易出现断线问题，存在一定的安全风险，且整体采用焊接连接方式，制作工艺复杂，拆装操作繁琐，费时费力，制造成本高。
[0004]因此，设计一种电力设备安装用架线施工装置是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电力设备安装用架线施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电力设备安装用架线施工装置，包括吊座、吊孔、锁紧螺栓、锁紧螺母、固定板、第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和固定块，所述吊座侧面的顶端开设有吊孔，吊座两侧的底端通过锁紧螺栓和锁紧螺母均与固定板侧面的顶端固定连接，固定板另一侧的中心分别弧形设置有第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽。
[0007]进一步的，所述第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽的中心均开设有轴孔，第一固定槽的内部嵌装有固定块。
[0008]进一步的，所述固定块侧面的中心通过平键分别与轮轴的两端固定套接，轮轴的中段转动套接有轴套，轴套固定套接有滑轮。
[0009]进一步的，所述固定块的侧面分别与封板侧面的中心和两侧相接触，固定块的侧面四角和封板侧面的中心和外缘均开设有定位孔，定位孔的内部嵌装有定位柱，定位柱的一端分别与第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽的四角固定连接。
[0010]进一步的，所述封板侧面的顶端和底端均开设有限位孔，限位孔的内部嵌装有限位块，限位块的侧面分别与固定板另一侧面的顶端和底端固定连接。
[0011]进一步的，所述封板侧面的四角均开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔的内部嵌装有锁紧
螺钉，锁紧螺钉的一端分别与固定板另一侧面的四角固定连接，固定板侧面的底端分别与垫块的两侧相接触，垫块固定套接在锁紧螺栓的中段，锁紧螺栓的一端固定套接有锁紧螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，可根据实际需求对导线穿过滑轮的弯折程度进行调节，适用性强，磨损量小，放线过程中不易断线，工作安全可靠；用榫卯螺栓连接方式取代了传统的焊接连接方式，易于制作，成型工艺要求低，操作便捷，省时省力，制造成本低。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构主视图；
[0015]图2是本技术的整体结构左视图；
[0016]图3是本技术的整体结构左视剖视图；
[0017]图4是本技术中固定块的主视图；
[0018]图5是本技术中封板的主视图；
[0019]图中：1、吊座；2、吊孔；3、锁紧螺栓；4、锁紧螺母；5、固定板；6、第一固定槽；7、第二固定槽；8、第三固定槽；9、轴孔；10、固定块；11、轮轴；12、轴套；13、滑轮；14、封板；15、定位孔；16、定位柱；17、限位孔；18、限位块；19、锁紧螺孔；20、锁紧螺钉；21、垫块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电力设备安装用架线施工装置，包括吊座1、吊孔2、锁紧螺栓3、锁紧螺母4、固定板5、第一固定槽6、第二固定槽7、第三固定槽8和固定块10，吊座1侧面的顶端开设有吊孔2，吊座1两侧的底端通过锁紧螺栓3和锁紧螺母4均与固定板5侧面的顶端固定连接，固定板5另一侧的中心分别弧形设置有第一固定槽6、第二固定槽7和第三固定槽8，第一固定槽6、第二固定槽7和第三固定槽8的中心均开设有轴孔9，第一固定槽6的内部嵌装有固定块10，固定块10侧面的中心通过平键分别与轮轴11的两端固定套接，轮轴11的中段转动套接有轴套12，轴套12固定套接有滑轮13，固定块10的侧面分别与封板14侧面的中心和两侧相接触，固定块10的侧面四角和封板14侧面的中心和外缘均开设有定位孔15，定位孔15的内部嵌装有定位柱16，定位柱16的一端分别与第一固定槽6、第二固定槽7和第三固定槽8的四角固定连接，可根据实际需求对导线穿过滑轮13的弯折程度进行调节，适用性强，磨损量小，放线过程中不易断线，工作安全可靠；封板14侧面的顶端和底端均开设有限位孔17，限位孔17的内部嵌装有限位块18，限位块18的侧面分别与固定板5另一侧面的顶端和底端固定连接，封板14侧面的四角均开设有锁紧螺孔19，锁紧螺孔19的内部嵌装有锁紧螺钉20，锁紧螺钉20的一端分别与固定板5另一侧面的四角固
定连接，固定板5侧面的底端分别与垫块21的两侧相接触，垫块21固定套接在锁紧螺栓3的中段，锁紧螺栓3的一端固定套接有锁紧螺母4，采用榫卯螺栓连接方式，易于制作，成型工艺要求低，操作便捷，省时省力，制造成本低；该技术使用时，先通过吊孔2将吊座1安装到预定位置，再根据直径大小和实际工作需求确定导线穿过滑轮13的弯折程度，进而选定第一固定槽6、第二固定槽7或第三固定槽8的任意一个，并嵌入固定块10，将轮轴11、轴套12和滑轮13安装到固定板5上，适用性强，磨损量小，放线过程中不易断线，工作安全可靠，接着通过使定位柱16嵌入定位孔15中、限位块18嵌入限位孔17中、锁紧螺钉20嵌入锁紧螺孔19中，将封板14安装到固定板5上，最后将锁紧螺栓3和锁紧螺母4将垫块21安装到固定板5上，再将固定板5安装到吊座1，完成组装，采用榫卯螺栓连接方式，易于制作，成型工艺要求低，操作便捷，省时省力，制造成本低。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力设备安装用架线施工装置，包括吊座(1)、吊孔(2)、锁紧螺栓(3)、锁紧螺母(4)、固定板(5)、第一固定槽(6)、第二固定槽(7)、第三固定槽(8)和固定块(10)，其特征在于：所述吊座(1)侧面的顶端开设有吊孔(2)，吊座(1)两侧的底端通过锁紧螺栓(3)和锁紧螺母(4)均与固定板(5)侧面的顶端固定连接，固定板(5)另一侧的中心分别弧形设置有第一固定槽(6)、第二固定槽(7)和第三固定槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种电力设备安装用架线施工装置，其特征在于：所述第一固定槽(6)、第二固定槽(7)和第三固定槽(8)的中心均开设有轴孔(9)，第一固定槽(6)的内部嵌装有固定块(10)。3.根据权利要求2所述的一种电力设备安装用架线施工装置，其特征在于：所述固定块(10)侧面的中心通过平键分别与轮轴(11)的两端固定套接，轮轴(11)的中段转动套接有轴套(12)，轴套(12)固定套接有滑轮(13)。4.根据权利要求3所述的一种电力设备安装用架线施工装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爽，何春燕，
申请(专利权)人：湖南郴江电力设备安装运维有限公司，
类型：新型
国别省市：