一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置制造方法及图纸

本申请提供了一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置，属于光伏焊带加工领域，该一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置，包括固定机构和保护机构，所述固定机构包括底座、第一螺纹杆、移动座、转动杆、支座、第二螺纹杆、夹块和第一电机，所述底座表面开设有凹槽，所述第一螺纹杆两端转动连接在所述凹槽内壁上，所述传动杆中间安装有连接套，所述扭力弹簧套在所述传动杆两端，所述扭力弹簧一端固定在所述支架表面，所述扭力弹簧另一端固定在所述连接套表面，所述第二电机固定在所述支架表面，所述第二电机与所述传动杆传动连接，该一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置能够安装任意尺寸的铜丝卷，且拉丝时没有散落铜线的现象。且拉丝时没有散落铜线的现象。且拉丝时没有散落铜线的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置


[0001]本申请涉及光伏焊带加工领域，具体而言，涉及一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置。

技术介绍

[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。
[0003]铜带在进行拉丝加工时，一般将铜丝卷固定在可旋转的工装上进行拉丝，由于铜丝卷长度大小尺寸不同，对不同尺寸的铜丝卷进行拉丝时就需要对工装进行更换，比较麻烦，且铜丝在停止拉丝时铜丝卷在惯性作用下还会释放部分铜丝，再次拉丝时容易产生较大的拉扯力导致铜丝断裂。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置，解决了上述提到的问题。
[0005]本申请是这样实现的：
[0006]本申请提供一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置，包括固定机构和保护机构。
[0007]所述固定机构包括底座、第一螺纹杆、移动座、转动杆、支座、第二螺纹杆、夹块和第一电机，所述底座表面开设有凹槽，所述第一螺纹杆两端转动连接在所述凹槽内壁上，所述第一螺纹杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体螺纹方向相反螺距相同，所述移动座设有两个，两个所述移动座一端分别螺纹套接在所述第一杆体和所述第二杆体上，所述移动座与所述底座表面贴合，所述转动杆一端转动连接在所述移动座表面，所述支座固定在所述转动杆另一端，所述支座内部开设有空腔且一侧开设有通槽，所述第二螺纹杆一端转动连接在所述支座内部，所述第二螺纹杆结构与所述第一螺纹杆结构相同，所述夹块一端伸入所述通槽内并螺纹套接在所述第二螺纹杆上，所述夹块与所述支座外表面贴合，所述第一电机固定在所述移动座一侧和所述底座表面，所述第一电机与所述转动杆和所述第一螺纹杆传动连接。
[0008]所述保护机构包括支架、传动杆、扭力弹簧和第二电机，所述支架固定在所述底座表面，所述传动杆两端转动连接在所述支架上，所述传动杆中间安装有连接套，所述连接套上开设有通孔，所述扭力弹簧套在所述传动杆两端，所述扭力弹簧一端固定在所述支架表面，所述扭力弹簧另一端固定在所述连接套表面，所述第二电机固定在所述支架表面，所述第二电机与所述传动杆传动连接。
[0009]在上述实现过程中，第一电机带动第一螺纹杆转动从而控制两个移动座移动到适合铜丝圈长度的位置，将铜丝圈两端套在两个夹块上，转动第二螺纹杆，两个夹块在第二螺纹杆上相向运动，向两侧扩张，从而将铜丝圈支撑固定，铜丝圈一端的铜丝从连接套上的通
孔穿出，此时第一电机可带动转动杆转动此时可进行拉丝，当停止拉丝时，铜丝因惯性多释放出的铜丝散落在铜丝卷一端，此时第二电机带动传动杆转动，将散落的铜丝卷在传动杆上，此时扭力弹簧收紧，当再次拉丝时，第二电机不工作，铜丝在拉丝机的作用下，在扭力弹簧的协助下，克服第二电机的自身阻力，卷在传动杆上的铜丝再次被拉扯下来，该一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置能够安装任意尺寸的铜丝卷，且拉丝时没有散落铜线的现象。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述凹槽内壁安装有轴承座，所述第一螺纹杆两端固定在所述轴承座内。
[0011]在上述实现过程中，轴承座提供第一螺纹杆的转动支点。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述第一螺纹杆一端安装有传动轮，所述传动轮上设有传动带，传动带与所述第一电机传动连接。
[0013]在上述实现过程中，传动带张紧在传动轮和电机输出端，起到传动作用。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述移动座一端安装有套筒，所述移动座通过所述套筒螺纹套接在所述第一杆体和所述第二杆体上。
[0015]在上述实现过程中，套筒起到连接作用。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述第一电机一端安装有电机架，所述第一电机通过所述电机架固定在所述移动座一侧。
[0017]在上述实现过程中，电机架用于固定安装电机。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述支座内壁也安装有所述轴承座，所述第二螺纹杆固定在所述轴承座内。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述第二螺纹杆一端安装有手柄。
[0020]在上述实现过程中，手柄用于转动螺纹杆。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述夹块表面安装有防滑垫。
[0022]在上述实现过程中，防滑垫便于夹块更好的卡在铜丝圈内壁上。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述通孔内壁安装有保护垫。
[0024]在上述实现过程中，保护垫用于防止铜丝被通孔划伤。
[0025]在一种具体的实施方案中，所述底座两侧安装有把手。
[0026]在上述实现过程中，把手便于移动底座。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本申请实施方式提供的一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置结构示意图；
[0029]图2是本申请实施方式提供的底座结构示意图；
[0030]图3为本申请实施方式提供的移动座结构示意图；
[0031]图4为本申请实施方式提供的支座结构示意图；
[0032]图5为本申请实施方式提供的保护机构部分结构示意图。
[0033]图中：100
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固定机构；110
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底座；111
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凹槽；1111
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轴承座；112
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把手；120
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第一螺纹杆；121
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第一杆体；122
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第二杆体；123
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传动轮；130
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移动座；131
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套筒；140
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转动杆；150
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支座；151
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通槽；160
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第二螺纹杆；161
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手柄；170
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夹块；171
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防滑垫；180
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第一电机；181
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电机架；200
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保护机构；210
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支架；220
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传动杆；221
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连接套；2211
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通孔；222
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保护垫；230
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扭力弹簧；240
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第二电机。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件超薄焊带加工用拉丝装置，其特征在于，包括固定机构(100)，所述固定机构(100)包括底座(110)、第一螺纹杆(120)、移动座(130)、转动杆(140)、支座(150)、第二螺纹杆(160)、夹块(170)和第一电机(180)，所述底座(110)表面开设有凹槽(111)，所述第一螺纹杆(120)两端转动连接在所述凹槽(111)内壁上，所述第一螺纹杆(120)包括第一杆体(121)和第二杆体(122)，所述第一杆体(121)和所述第二杆体(122)螺纹方向相反螺距相同，所述移动座(130)设有两个，两个所述移动座(130)一端分别螺纹套接在所述第一杆体(121)和所述第二杆体(122)上，所述移动座(130)与所述底座(110)表面贴合，所述转动杆(140)一端转动连接在所述移动座(130)表面，所述支座(150)固定在所述转动杆(140)另一端，所述支座(150)内部开设有空腔且一侧开设有通槽(151)，所述第二螺纹杆(160)一端转动连接在所述支座(150)内部，所述第二螺纹杆(160)结构与所述第一螺纹杆(120)结构相同，所述夹块(170)一端伸入所述通槽(151)内并螺纹套接在所述第二螺纹杆(160)上，所述夹块(170)与所述支座(150)外表面贴合，所述第一电机(180)固定在所述移动座(130)一侧和所述底座(110)表面，所述第一电机(180)与所述转动杆(140)和所述第一螺纹杆(120)传动连接；保护机构(200)，所述保护机构(200)包括支架(210)、传动杆(220)、扭力弹簧(230)和第二电机(240)，所述支架(210)固定在所述底座(110)表面，所述传动杆(220)两端转动连接在所述支架(210)上，所述传动杆(220)中间安装有连接套(221)，所述连接套(221)上开设有通孔(2211)，所述扭力弹簧(230)套在所述传动杆(220)两端，所述扭力弹簧(230)一端固定在所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建武，孙如祥，
申请(专利权)人：无锡明协科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：