本申请公开了一种聚氨酯薄膜生产节能装置，包括壳体、干燥机构和清理机构；所述干燥机构包括加热箱和风机，所述壳体内腔两侧分别安装第一收卷辊和第二收卷辊，所述壳体内腔底部安装第一电机，所述第二收卷辊一侧安装同步轴，所述第一电机通过皮带连接同步轴，所述壳体顶部安装加热箱，所述加热箱内腔安装若干加热棒，所述加热箱两侧均安装气泵，所述气泵通过回收管连接加热箱和壳体，所述壳体内腔顶部中央安装风机。本申请操作简单，通过第一收卷辊、第二收卷辊、同步轴、皮带、第一电机、风机、安装架、加热箱和加热棒可以对聚氨酯薄膜进行加热干燥，而且通过回收管和气泵可以回收热量，可以起到节能的效果。可以起到节能的效果。可以起到节能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯薄膜生产节能装置
[0001]本申请涉及化工领域，尤其是一种聚氨酯薄膜生产节能装置。
技术介绍
[0002]软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0003]聚氨酯薄膜在进行加工生产时，需要对其进行干燥，在进行干燥时，一般的干燥装置会浪费大量热量，而且聚氨酯薄膜在生产过程中表面可能会粘附灰尘，影响到整体的质量。因此，针对上述问题提出一种聚氨酯薄膜生产节能装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种聚氨酯薄膜生产节能装置用于解决现有技术中的热量散失问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种聚氨酯薄膜生产节能装置，包括壳体、干燥机构和清理机构；
[0006]所述干燥机构包括加热箱和风机，所述壳体内腔两侧分别安装第一收卷辊和第二收卷辊，所述壳体内腔底部安装第一电机，所述第二收卷辊一侧安装同步轴，所述第一电机通过皮带连接同步轴，所述壳体顶部安装加热箱，所述加热箱内腔安装若干加热棒，所述加热箱两侧均安装气泵，所述气泵通过回收管连接加热箱和壳体，所述壳体内腔顶部中央安装风机。
[0007]进一步地，所述清理机构包括调节盒、导向架和清理辊，所述壳体内腔两侧分别安装导向架和调节盒，所述调节盒内腔设有双向丝杠，所述双向丝杠两端表面均套有滑套，所述导向架内腔设有滑杆，所述滑杆顶部和底部均连接导向架，所述导向架两端表面均套有滑块，所述滑块和滑套均连接移动板，所述清理辊两端均与移动板连接。
[0008]进一步地，所述壳体顶部中央开设通风口，所述风机两侧均设有安装架，所述安装架切面为L形结构，且安装架固接壳体内壁。
[0009]进一步地，所述壳体一侧通过铰链对称安装两个门扇，所述第一收卷辊和第二收卷辊均通过支架连接壳体内壁。
[0010]进一步地，所述滑块和滑杆滑动连接，所述清理辊两端均与移动板转动连接，所述清理辊表面设有毛刷。
[0011]进一步地，所述导向架和调节盒均连接壳体内壁，所述调节盒顶部安装第二电机，所述第二电机输出端连接双向丝杠，所述双向丝杠底部转动连接调节盒内壁。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了干燥机构，解决了热量散失问题，取得了热量回收效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的清理机构示意图。
[0017]图中：1、第一收卷辊；2、壳体；3、回收管；4、气泵；5、安装架；6、加热箱；7、通风口；8、加热棒；9、风机；10、第二收卷辊；11、同步轴； 12、皮带；13、第一电机；14、清理辊；15、移动板；16、导向架；17、滑杆；18、滑块；19、滑套；20、第二电机；21、双向丝杠；22、调节盒。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]本实施例中的生产节能装置可以适用于各种聚氨酯薄膜，例如，在本实施例提供了如下一种聚氨酯薄膜，本实施例中的生产节能装置可以用来进行加工如下聚氨酯薄膜。
[0025]热塑性聚氨酯TPU薄膜，包括聚氨酯TPU基膜层、降噪膜层、抗静电膜层、铝箔保温膜层、玻璃纤维防火膜层和聚四氟乙烯层，所述聚氨酯TPU基膜层的外侧设有防水膜层，所述聚氨酯TPU基膜层的内部分布有尼龙丝，所述聚氨酯TPU基膜层的外端设有降噪膜层，所述降噪膜层的内部分布有凹槽孔，所述降噪膜层的外端设有抗静电膜层，所述抗静电膜层的外端设有铝箔保温膜层，所述铝箔保温膜层的外端设有玻璃纤维防火膜层，所述玻璃纤维防火膜层的外端设有聚四氟乙烯层。
[0026]所述聚氨酯TPU基膜层、降噪膜层、抗静电膜层、铝箔保温膜层、玻璃纤维防火膜层和聚四氟乙烯层之间填充有热熔胶层，使得熔接更加固定。
[0027]所述防水膜层采用高分子防水材料，且所述防水膜层为防水透气膜结构，材料质量好，防水性能高。
[0028]所述玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯薄膜生产节能装置，其特征在于：包括壳体(2)、干燥机构和清理机构；所述干燥机构包括加热箱(6)和风机(9)，所述壳体(2)内腔两侧分别安装第一收卷辊(1)和第二收卷辊(10)，所述壳体(2)内腔底部安装第一电机(13)，所述第二收卷辊(10)一侧安装同步轴(11)，所述第一电机(13)通过皮带(12)连接同步轴(11)，所述壳体(2)顶部安装加热箱(6)，所述加热箱(6)内腔安装若干加热棒(8)，所述加热箱(6)两侧均安装气泵(4)，所述气泵(4)通过回收管(3)连接加热箱(6)和壳体(2)，所述壳体(2)内腔顶部中央安装风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产节能装置，其特征在于：所述清理机构包括调节盒(22)、导向架(16)和清理辊(14)，所述壳体(2)内腔两侧分别安装导向架(16)和调节盒(22)，所述调节盒(22)内腔设有双向丝杠(21)，所述双向丝杠(21)两端表面均套有滑套(19)，所述导向架(16)内腔设有滑杆(17)，所述滑杆(17)顶部和底部均连接导向架(16)，所述导向架(16)两端表面均套有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵尔群，
申请(专利权)人：苏州聚利福纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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