一种石板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石板材切割装置，包括底座，所述底座的顶部放置有石板材，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部开设有回流槽，所述底座的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述固定板的前侧壁焊接安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定板的前侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块。通过凹槽使得切割刀片能够向下切割更加彻底，且灰尘、水流经过凹槽排出，通过回流槽使四溅的水流集中回收并排出，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在滑槽内前后移动，从而控制装置在石板材上切割的位置，使切割面更加平整，防止石板材质量因此降低。防止石板材质量因此降低。防止石板材质量因此降低。

【技术实现步骤摘要】
一种石板材切割装置


[0001]本技术涉及石板材加工
，具体为石板材切割装置。

技术介绍

[0002]建材工业是中国重要的材料工业，建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域，建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。
[0003]在常规的石板材切割过程中，通常使用人工对石板材进行切割，而人工进行工作时往往不能把握好切割的平整性，从而降低石板材加工的质量，且石板材切割过程中会产生大量粉尘，影响工人的工作及健康。
[0004]针对上述问题，本技术公开一种石板材切割装置，以解决常规石板材切割过程中，人工切割无法把握切割的平整性，导致石板材质量降低，且加工过程中产生粉尘，影响工人工作及健康的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种石板材切割装置，包括底座，所述底座的顶部放置有石板材，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部开设有回流槽，所述底座的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述固定板的前侧壁焊接安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定板的前侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块与滑槽呈滑动安装，所述滑块的顶部焊接安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部焊接安装有液压杆，所述第一支撑板的顶部焊接安装有滑杆，所述液压杆的自由端焊接安装有第二支撑板，所述滑杆与第二支撑板呈滑动安装，所述第二支撑板的一侧壁焊接安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接安装有切割刀片，所述底座的顶部固定安装有储水箱，所述底座的顶部焊接安装有水泵，所述储水箱的前侧壁与水泵的输入端相连通，所述水泵的输出端固定安装有第一管道，所述第二支撑板的顶部焊接安装有固定块，所述第一管道的自由端与固定块的一侧壁相连通，所述固定块的后侧壁固定安装有第二管道。
[0006]优选的，所述滑杆对称设置于液压杆的前后两侧，从而对液压杆的移动提供保护。
[0007]优选的，所述第二支撑板呈L形。
[0008]优选的，所述凹槽位于切割刀片的正下方，且凹槽与切割刀片相匹配，使切割刀片切割效果更好。
[0009]优选的，所述第一管道为软管，使第一管道能够随固定块一同前后移动。
[0010]优选的，所述第二管道的自由端指向切割刀片的底部，使降尘效果更佳。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过凹槽使得切割刀片能够向下切割更加彻底，且灰尘、水流经过凹槽排出，通过回流槽使底座顶部的水流集中，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在滑槽内前后移动，从而控制装置在石板材上切割的位置，使切割面更加平整，防止石板材质量因此降低，通过液压杆带动第二支撑板上下移动，从而控制装置上下移动对石板材进行切割，通过滑杆使得装置对石板材进行切割时，液压杆不会因此受损，通过第二电机带动切割刀片，从而对石板材进行切割，通过水泵将储水箱内水流抽至第一管道，并沿固定块、第二管道喷在切割刀片与石板材的接触点，使加工过程中产生粉尘被冲至凹槽、回流槽进而回收。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术后视的结构示意图；
[0015]图3为本技术局部剖视的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、石板材；3、凹槽；4、回流槽；5、固定板；6、滑槽； 7、第一电机；8、螺纹杆；9、滑块；10、第一支撑板；11、液压杆；12、滑杆； 13、第二支撑板；14、第二电机；15、切割刀片；16、储水箱；17、水泵；18、第一管道；19、固定块；20、第二管道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石板材切割装置，包括底座1，底座1的顶部放置有石板材2，底座1的顶部开设有凹槽3，通过凹槽 3使得切割刀片15能够向下切割更加彻底，且灰尘、水流经过凹槽3排出，底座1的顶部开设有回流槽4，通过回流槽4使底座1顶部的水流集中，底座1的顶部焊接安装有固定板5，固定板5的顶部开设有滑槽6，固定板5的前侧壁焊接安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿固定板5的前侧壁并延伸至滑槽6的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹安装有滑块9，滑块9与滑槽6呈滑动安装，通过第一电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动滑块9在滑槽6内前后移动，从而控制装置在石板材2上切割的位置，使切割面更加平整，防止石板材质量因此降低，滑块9的顶部焊接安装有第一支撑板10，第一支撑板10的顶部焊接安装有液压杆11，第一支撑板10的顶部焊接安装有滑杆12，滑杆12对称设置于液压杆11的前后两侧，从而对液压杆11的移动提供保护，通过滑杆12使得装置对石板材2进行切割时，液压杆11不会因此受损，液压杆11的自由端焊接安装有第二支撑板13，滑杆12与第二支撑板13呈滑动安装，第二支撑板13呈L形，通过液压杆11带动第二支撑板13 上下移动，从而控制装置上下移动对石板材2进行切割，第二支撑板13的一侧壁焊接安装有第二电机14，第二电机14的输出轴焊接安装有切割刀片15，凹槽3位于切割刀片15的正下方，且凹槽3与切割刀片15相匹配，使切割刀片 15切割效果更好，通过第二电机14带动切割刀片15，从而对石板材2进行切割，底座1的顶部固定安装有储水箱16，底座1的顶部焊接安装有水泵17，储水箱16的前侧壁与水泵17的
输入端相连通，水泵17的输出端固定安装有第一管道18，第二支撑板13的顶部焊接安装有固定块19，第一管道18的自由端与固定块19的一侧壁相连通，第一管道18为软管，使第一管道18能够随固定块 19一同前后移动，固定块19的后侧壁固定安装有第二管道20，第二管道20的自由端指向切割刀片15的底部，使降尘效果更佳，通过水泵17将储水箱16内水流抽至第一管道18，并沿固定块19、第二管道20喷在切割刀片15与石板材 2的接触点，使加工过程中产生粉尘被冲至凹槽3、回流槽4进而回收。
[0019]工作原理：工作人员将石板材2放置于底座1顶部，启动第一电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动滑块9在滑槽6内前后移动，控制切割刀片15至石板材2上待切割的位置，启动第二电机14带动切割刀片15转动，启动液压杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石板材切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部放置有石板材(2)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述底座(1)的顶部开设有回流槽(4)，所述底座(1)的顶部焊接安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有滑槽(6)，所述固定板(5)的前侧壁焊接安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿固定板(5)的前侧壁并延伸至滑槽(6)的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹安装有滑块(9)，所述滑块(9)与滑槽(6)呈滑动安装，所述滑块(9)的顶部焊接安装有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的顶部焊接安装有液压杆(11)，所述第一支撑板(10)的顶部焊接安装有滑杆(12)，所述液压杆(11)的自由端焊接安装有第二支撑板(13)，所述滑杆(12)与第二支撑板(13)呈滑动安装，所述第二支撑板(13)的一侧壁焊接安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴焊接安装有切割刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚琴，王海波，李成能，
申请(专利权)人：珠海色萨利健康石材有限公司，
类型：新型
国别省市：