一种换热机组余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于余热回收设备技术领域，尤其为一种换热机组余热回收装置，包括保温罩及保温罩内腔的加热管，所述保温罩远离于所述加热管一端设有降温机构，本装置主要针对于加热管不能更快速的降温，影响生产效率的问题，通过设有降温机构，当加热管损坏漏液时，需要维修替换十分麻烦，此时要拆去保温罩，需要等待加热管冷却才能拆卸，此时打开水雾器与旋转马达，水雾器产生的水雾被旋转马达带动旋转扇叶运动吹至加热管表面，加快了加热管的降温，及时的更换加热管，更好的保证了该余热回收装置的使用，防止生产活动暂停过长时间，实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种换热机组余热回收装置


[0001]本技术属于余热回收设备
，具体涉及一种换热机组余热回收装置。

技术介绍

[0002]余热回收具有重大意义，可以节约成本，更好的利用资源，工业余热回收利用是工矿企业节能减排一大措施，节能空间大，有效地利用余热可为企业创造更大效益。工业余热回收利用有多种方式，并对余热进行分品位，阶梯式利用，可使用节能最大化；在现有的余热回收利用装置多数还是用加热管围绕在烤箱外侧然后通过加上保温罩，从而使热量通过加热管中的水或油带出烤箱，来利于其他生产或者居民使用，当出现加热管损坏时，要进行更换时，只能通过自然风等待温度降低，然后再去更换，此时没有更好的办法来帮助加热管的降低温度，减缓了工作效率，不利于使用。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种换热机组余热回收装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种换热机组余热回收装置，可以更及时的对加热管的更换，从而解决了加热管更换时自然冷却过慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括保温罩及保温罩内腔的加热管，所述保温罩远离于所述加热管一端设有降温机构；
[0006]所述降温机构包括贴合板、限位柱、水雾器、透明罩、套柱、旋转扇叶、旋转马达、抽水泵、支撑板、储水箱、电动伸缩杆、接地板，所述贴合板顶部表面四角设有限位柱，所述贴合板顶部表面固定连接有水雾器，所述水雾器上方固定连接有透明罩，所述透明罩右端固定连接有套柱，所述套柱内腔设有旋转扇叶，所述旋转扇叶远离于所述透明罩一端固定连接有旋转马达，所述水雾器右侧设有抽水泵，所述贴合板下方设有支撑板，所述支撑板顶部中央贯穿固定连接有储水箱，所述支撑板下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离于所述支撑板一端固定连接有接地板。
[0007]作为本技术一种换热机组余热回收装置优选的，所述降温机构还包括有光滑柱、螺纹柱，所述光滑柱顶端固定连接在所述限位柱底端，所述光滑柱远离于所述限位柱一端固定连接有螺纹柱。
[0008]作为本技术一种换热机组余热回收装置优选的，所述光滑柱高度尺寸与所述贴合板高度尺寸一致，所述螺纹柱外径尺寸与所述光滑柱外径尺寸一致，所述贴合板表面贯穿开设有与所述光滑柱结构尺寸相匹配的槽孔，所述支撑板表面贯穿开设有与所述螺纹柱结构尺寸相匹配的螺纹孔。
[0009]作为本技术一种换热机组余热回收装置优选的，所述抽水泵固定连接在所述贴合板顶部表面，所述抽水泵出液口通过软管连接在所述水雾器，所述抽水泵进液口通过软管贴合连接在所述储水箱。
[0010]作为本技术一种换热机组余热回收装置优选的，所述储水箱高度尺寸与所述
电动伸缩杆升高尺寸相匹配。
[0011]作为本技术一种换热机组余热回收装置优选的，所述支撑板顶部表面开设有与所述储水箱结构尺寸相匹配的贯穿孔，所述支撑板与所述贴合板顶部表面前后端均开设有拉动凹槽。
[0012]作为本技术一种换热机组余热回收装置优选的，所述降温机构还包括进水口、出水口，所述进水口固定连接在所述储水箱前侧表面上方，所述出水口固定连接在所述储水箱前侧表面下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设有降温机构，当加热管损坏漏液时，需要维修替换十分麻烦，此时要拆去保温罩，需要等待加热管冷却才能拆卸，此时打开水雾器与旋转马达，水雾器产生的水雾被旋转马达带动旋转扇叶运动吹至加热管表面，加快了加热管的降温，及时的更换加热管，更好的保证了该余热回收装置的使用，防止生产活动暂停过长时间，实用性更强，进一步的，电动伸缩杆上下运动可以带动旋转马达与水雾器的运动，从而适用于多种不同高度加热管的降温，适用性更好，利于使用，且转动限位柱，会使光滑柱与螺纹柱从支撑板与贴合板中旋转出来，从而使支撑板与贴合板分开，从而利于安装和拆卸，便于移动与使用，且更好的对储水箱的清理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中支撑板及下方的细节结构示意图；
[0018]图3为本技术中旋转扇叶相关细节结构示意图；
[0019]图4为本技术中限位柱、光滑柱与螺纹柱结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、保温罩；2、加热管；3、降温机构；31、贴合板；32、限位柱；321、光滑柱；322、螺纹柱；33、水雾器；331、透明罩；34、套柱；35、旋转扇叶；351、旋转马达；36、抽水泵；37、支撑板；38、储水箱；381、进水口；382、出水口；39、电动伸缩杆；391、接地板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示：
[0024]一种换热机组余热回收装置，包括保温罩1及保温罩1内腔的加热管2，保温罩1远离于加热管2一端设有降温机构3。
[0025]本实施方案中：一般的余热回收装置都是通过加热管2缠绕，然后保温罩1罩上，通过加热管2中的水或油将热量带出。
[0026]如图1
‑
图4所示：
[0027]结合上述内容：降温机构3包括贴合板31、限位柱32、水雾器33、透明罩331、套柱34、旋转扇叶35、旋转马达351、抽水泵36、支撑板37、储水箱38、电动伸缩杆39、接地板391，贴合板31顶部表面四角设有限位柱32，贴合板31顶部表面固定连接有水雾器33，水雾器33上方固定连接有透明罩331，透明罩331右端固定连接有套柱34，套柱34内腔设有旋转扇叶35，旋转扇叶35远离于透明罩331一端固定连接有旋转马达351，水雾器33右侧设有抽水泵36，贴合板31下方设有支撑板37，支撑板37顶部中央贯穿固定连接有储水箱38，支撑板37下方固定连接有电动伸缩杆39，电动伸缩杆39远离于支撑板37一端固定连接有接地板391。
[0028]本实施方案中：通过设有降温机构3，当加热管2损坏漏液时，此时要拆去保温罩1，需要等待加热管2冷却才能拆卸，此时打开水雾器33与旋转马达351，水雾器33产生的水雾被旋转马达351带动套柱34中的旋转扇叶35运动吹至加热管2表面，且此时抽水泵36也在启动，进液口上的软管穿过贴合板31插在储水箱38中，出液口上的软管对水雾器33进行供水，加快了加热管2的降温，及时的更换加热管2，更好的保证了该余热回收装置的使用，实用性更强，进一步的，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热机组余热回收装置，包括保温罩(1)及保温罩(1)内腔的加热管(2)，其特征在于：所述保温罩(1)远离于所述加热管(2)一端设有降温机构(3)；所述降温机构(3)包括贴合板(31)、限位柱(32)、水雾器(33)、透明罩(331)、套柱(34)、旋转扇叶(35)、旋转马达(351)、抽水泵(36)、支撑板(37)、储水箱(38)、电动伸缩杆(39)、接地板(391)，所述贴合板(31)顶部表面四角设有限位柱(32)，所述贴合板(31)顶部表面固定连接有水雾器(33)，所述水雾器(33)上方固定连接有透明罩(331)，所述透明罩(331)右端固定连接有套柱(34)，所述套柱(34)内腔设有旋转扇叶(35)，所述旋转扇叶(35)远离于所述透明罩(331)一端固定连接有旋转马达(351)，所述水雾器(33)右侧设有抽水泵(36)，所述贴合板(31)下方设有支撑板(37)，所述支撑板(37)顶部中央贯穿固定连接有储水箱(38)，所述支撑板(37)下方固定连接有电动伸缩杆(39)，所述电动伸缩杆(39)远离于所述支撑板(37)一端固定连接有接地板(391)。2.根据权利要求1所述的换热机组余热回收装置，其特征在于：所述降温机构(3)还包括有光滑柱(321)、螺纹柱(322)，所述光滑柱(321)顶端固定连接在所述限位柱(32)底端，所述光滑柱(321)远离于所述限位柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓雪，
申请(专利权)人：新蓝环保科技辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：