一种防磨损的圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨损的圆柱滚子轴承，包括：外圈，所述外圈的内端面开设有第一安装槽，且第一安装槽的内端面设置有第一防磨组件，所述外圈的左右两端面均等角度连接有散热片；内圈，其安装在外圈的内部，所述内圈的外端面开设有第二安装槽；第一圆柱滚子本体，其安装在外圈与内圈之间，所述外圈与内圈之间同样安装有设置在第一圆柱滚子本体外侧的第二圆柱滚子本体；第二防磨组件，其单体分别安装在第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体的左右两端。该防磨损的圆柱滚子轴承，提高了轴承的径向支撑能力，且具有较好的防磨损机构，对滚子的防磨损效果更好，同时解决了现有的圆柱滚子轴承不便于进行散热的问题。滚子轴承不便于进行散热的问题。滚子轴承不便于进行散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的圆柱滚子轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种防磨损的圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承是一种常用的轴承，其内部的圆柱滚子与滚道呈线接触，径向载荷能力大，既适用于承受重载荷与冲击载荷，也适用于高速旋转，但是，目前市场上大部分的圆柱滚子轴承仍存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN208203801U的一种防磨长圆柱滚子轴承，其包括滚子轴承本体，滚子轴承本体包括内侧装配环、外侧装配环和连接在内侧装配环与外侧装配环之间的内部传动环，内部传动环外侧弧形面上开设有复数个外侧滚子装配槽，内部传动环内侧面上开设有复数个内侧滚子装配槽。本技术的一种防磨长圆柱滚子轴承通过在内部、外部装配槽内侧弧形面上具有侧面具有斜置滚子的定位环，在滚柱上开设与定位环相配合的防磨槽，在提升整个滚子轴承稳定性的同时大大提升其侧向支持性和防磨性能。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其径向支撑能力较低，且对滚子的防磨损效果较差，同时不便于进行散热，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种防磨损的圆柱滚子轴承，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防磨损的圆柱滚子轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆柱滚子轴承径向支撑能力较低，且对滚子的防磨损效果较差，同时不便于进行散热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨损的圆柱滚子轴承，包括：
[0007]外圈，所述外圈的内端面开设有第一安装槽，且第一安装槽的内端面设置有第一防磨组件，并且第一防磨组件与第一安装槽之间设置有润滑油，所述外圈的左右两端面均等角度连接有散热片；
[0008]内圈，其安装在外圈的内部，所述内圈的外端面开设有第二安装槽，且第二安装槽的内端面同样设置有第一防磨组件，并且外圈和内圈的左右两端面均开设有注油口；
[0009]第一圆柱滚子本体，其安装在外圈与内圈之间，所述外圈与内圈之间同样安装有设置在第一圆柱滚子本体外侧的第二圆柱滚子本体；
[0010]第二防磨组件，其单体分别安装在第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体的左右两端。
[0011]优选的，所述第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体均与第一安装槽构成转动连接，且第二圆柱滚子本体关于第一圆柱滚子本体的中心线左右对称设置。
[0012]优选的，所述第二圆柱滚子本体远离第一圆柱滚子本体的一端倾斜向外圈的中轴线方向设置，且第一圆柱滚子本体与第二圆柱滚子本体构成拱形设置。
[0013]优选的，所述第一防磨组件由第一衔接槽和第一滚珠构成；
[0014]第一衔接槽，其单体分别开设在第一安装槽的内端面与第二安装槽的内端面；
[0015]第一滚珠，其设置在第一衔接槽的内部。
[0016]优选的，所述第一滚珠分别在第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体的上下两侧均匀分布，且第一滚珠与第一衔接槽之间的连接方式为转动连接。
[0017]优选的，所述第二防磨组件由第二衔接槽和第二滚珠构成；
[0018]第二衔接槽，其单体分别开设在第一安装槽的内端面左右两侧和第二安装槽的内端面左右两侧；
[0019]第二滚珠，其转动连接在第二衔接槽的内部，且第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体均与第二滚珠构成转动连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防磨损的圆柱滚子轴承，提高了轴承的径向支撑能力，且具有较好的防磨损机构，对滚子的防磨损效果更好，同时解决了现有的圆柱滚子轴承不便于进行散热的问题；
[0021]1、设有第一圆柱滚子本体、第二圆柱滚子本体和第一安装槽，通过第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体均与第一安装槽构成转动连接，且第二圆柱滚子本体关于第一圆柱滚子本体的中心线左右对称设置，并且第二圆柱滚子本体远离第一圆柱滚子本体的一端倾斜向外圈的中轴线方向设置，通过第一圆柱滚子本体与第二圆柱滚子本体构成拱形设置，增大了第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体对外圈与内圈的径向支撑效果，进而提高了该圆柱滚子轴承的径向负荷能力；
[0022]2、设有第一防磨组件、第二防磨组件和润滑油，通过第一滚珠和第二滚珠与第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体转动连接，减小了第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体与第一安装槽和第二安装槽之间的磨损，同时通过注油口便于向第一安装槽和第二安装槽之间注油，增大第一安装槽和第二安装槽的润滑效果，对滚子的防磨损效果更好，提高了实用性；
[0023]3、设有注油口、散热片和第二安装槽，通过外圈的左右两端面均等角度连接有散热片，起到提高外圈散热效果的作用，解决了现有的圆柱滚子轴承不便于进行散热的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术外圈与内圈连接整体结构示意图。
[0028]图中：1、外圈；2、内圈；3、第一安装槽；4、第二安装槽；5、第一圆柱滚子本体；6、第二圆柱滚子本体；7、第一防磨组件；701、第一衔接槽；702、第一滚珠；8、第二防磨组件；801、第二衔接槽；802、第二滚珠；9、润滑油；10、散热片；11、注油口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防磨损的圆柱滚子轴承，包括：外圈1的左右两端面均等角度连接有散热片10，且外圈1的内端面开设有第一安装槽3，并且第一安装槽3的内端面设置有第一防磨组件7，而且第一防磨组件7与第一安装槽3之间设置有润滑油9，通过润滑油9起到润滑第一圆柱滚子本体5、第二圆柱滚子本体6、第一防磨组件7和第二防磨组件8的作用，外圈1的内部安装有内圈2，且内圈2的外端面开设有第二安装槽4，并且第二安装槽4的内端面同样设置有第一防磨组件7，外圈1和内圈2的左右两端面均开设有注油口11，且外圈1与内圈2之间安装有第一圆柱滚子本体5，并且外圈1与内圈2之间同样安装有设置在第一圆柱滚子本体 5外侧的第二圆柱滚子本体6，而且第一圆柱滚子本体5和第二圆柱滚子本体 6的左右两端均安装有第二防磨组件8。
[0031]在使用该防磨损的圆柱滚子轴承时，首先结合图1与图3中所示，通过第一圆柱滚子本体5和第二圆柱滚子本体6均与第一安装槽3构成转动连接，且第二圆柱滚子本体6关于第一圆柱滚子本体5的中心线左右对称设置，并且第二圆柱滚子本体6远离第一圆柱滚子本体5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的圆柱滚子轴承，其特征在于：包括：外圈，所述外圈的内端面开设有第一安装槽，且第一安装槽的内端面设置有第一防磨组件，并且第一防磨组件与第一安装槽之间设置有润滑油，所述外圈的左右两端面均等角度连接有散热片；内圈，其安装在外圈的内部，所述内圈的外端面开设有第二安装槽，且第二安装槽的内端面同样设置有第一防磨组件，并且外圈和内圈的左右两端面均开设有注油口；第一圆柱滚子本体，其安装在外圈与内圈之间，所述外圈与内圈之间同样安装有设置在第一圆柱滚子本体外侧的第二圆柱滚子本体；第二防磨组件，其单体分别安装在第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种防磨损的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述第一圆柱滚子本体和第二圆柱滚子本体均与第一安装槽构成转动连接，且第二圆柱滚子本体关于第一圆柱滚子本体的中心线左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种防磨损的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁忠，杨忠木，陈信书，何兴辉，顾小娟，曾令勇，
申请(专利权)人：常州市武进永达机械轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：