本实用新型专利技术涉及一种电容器,具体涉及一种气体绝缘高压薄膜电容器。解决了现有技术中电容器壳体无法兼顾既具有良好的透气性能又具有良好防护性能的技术问题。本实用新型专利技术一种气体绝缘高压薄膜电容器,包括电容器主体和电容器壳体,电容器主体设置在电容器壳体内,电容器壳体为绝缘材料制成的矩形壳体,电容器壳体沿长度方向在上开设多个透气孔;绝缘滤网设置在电容器壳体的四个侧板内侧,并覆盖所有透气孔;绝缘滤网为50
【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘高压薄膜电容器
[0001]本技术设计一种电容器,具体涉及一种气体绝缘高压薄膜电容器。
技术介绍
[0002]高压脉冲电容器是脉冲功率领域中的常用储能部件。在电磁脉冲环境模拟生成技术中,大型模拟装置脉冲驱动源常采用两级脉冲压缩技术方案,产生符合标准的纳秒脉冲波形。脉冲压缩系统通过高压电容器和高压开关的配合,实现前级脉冲电压的压缩与调整。因使用条件的限制,大多电磁脉冲模拟装置有重量轻便,方便移动等要求,所以通常采用SF6气体作为脉冲源的内部绝缘介质。所用电容器也要求重量轻、结构紧凑,以实现快速放电。
[0003]大型电磁脉冲模拟装置输出脉冲幅值均在MV以上,脉冲源所用电容器,特别是中间储能环节和脉冲陡化环节的电容,多为自行研制的干式薄膜电容器,电容器内外绝缘环境均为SF6气体。该类电容器通常由厚度微米级的有机薄膜和金属箔通过专业的卷绕机经多层缠绕而成。然后,封装在一个具有一定强度的绝缘壳体中。绝缘壳体起到维持电容器形状和保护电容器薄膜主体的作用。实际工程设计中,一方面希望该类电容器的绝缘壳体具有良好的透气性能,使外部SF6气体可以充分进入绝缘壳体内部,浸润电容器主体,以提高其绝缘性能;另一方面,又希望绝缘壳体具有良好的防护性能,防止金属粉尘或尖锐物体进入,损伤内部电容器薄膜。
[0004]但是,现有的电容器绝缘壳体一方面透气性能不佳,使得绝缘气体无法充分进入绝缘壳体内部,使得电容器主体绝缘性能大幅下降;另一方面防护性能差,防止不了金属粉尘或尖锐物体的进入,大大降低电容器的耐压性能。
技术实现思路
[0005]本技术目的是解决现有技术中电容器壳体无法兼顾既具有良好的透气性能又具有良好的防护性能的技术问题,而提供了一种气体绝缘高压薄膜电容器。该电容器可以很好的兼顾透气性和防护性,有效保护电容器内部的薄膜主体,使电容器绝缘性能和使用寿命得到较大的提升。
[0006]本技术的解决方案是:
[0007]一种气体绝缘高压薄膜电容器,包括电容器主体和电容器壳体,电容器主体设置在电容器壳体内,其特殊之处在于:
[0008]电容器壳体为绝缘材料制成且两端开口的矩形壳体,电容器壳体的四个侧板上沿长度方向开设多个透气孔;
[0009]绝缘滤网设置在电容器壳体的四个侧板内侧,并覆盖所有透气孔;
[0010]所述绝缘滤网为50
‑
100目。
[0011]进一步地,所述电容器壳体包括长条盖板和U型板;长条盖板设置在U型板的上方,与U型板形成两端开口的矩形壳体。
[0012]进一步地,所述电容器主体包括两个金属电极挡块以及多个长条形电容器块;所述长条形电容器块由绝缘薄膜与金属箔缠绕而成;所述两个金属电极挡块设置在U型板的两端,金属电极挡块、长条盖板和U型板构成一个密封的矩形壳体;所述多个长条形电容器块依次串联设置在矩形壳体内,位于两个金属电极挡块之间且位于两端的长条形电容器块分别与两个金属电极挡块电连接。
[0013]进一步地,所述两个金属电极挡块的其中一个金属电极挡块与长条形电容器块之间夹有金属片,且该金属电极挡块上设置有调节螺钉,所述调节螺钉穿过金属电极挡块,其末端抵靠在金属片上,用于调节金属电极挡块和长条形电容器块之间的距离。
[0014]进一步地,所述长条盖板和U型板均为玻璃钢或尼龙材质;所述长条盖板厚度为0.5
‑
1.5cm;所述U型板厚度为0.5
‑
1cm。
[0015]进一步地,所述绝缘滤网为双层;所述绝缘滤网为尼龙材质;所述绝缘滤网四个,分别覆盖在矩形壳体四个侧板内侧,且覆盖所有透气孔。
[0016]进一步地,多个透气孔按二维线性排列,均匀分布在电容器壳体的四个侧板上,孔径为0.5
‑
1cm。
[0017]进一步地,多个透气孔的直径相同。
[0018]进一步地,所述绝缘滤网通过双面胶黏贴在电容器壳体内侧。
[0019]进一步地,所述双面胶厚度为1mm,宽度为10mm。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]1.本技术气体绝缘高压薄膜电容器在电容器壳体长度方向的四个侧板上开设透气孔,可有效增加壳体的透气性能,使外部绝缘气体更容易进入电容器内部,提升其内部绝缘性能。
[0022]2.本技术气体绝缘高压薄膜电容器在电容器壳体开设透气孔的位置增设韧性与强度俱佳的双层尼龙滤网,可有效防止大颗粒粉尘与金属颗粒进入电容器内部,也可有效阻止外部尖锐物体刺入电容器内部,从而保持电容器壳体对其内部主体的有效保护。
[0023]3.本技术气体绝缘高压薄膜电容器中的电容器壳体结合使用透气孔和绝缘滤网,使电容器可以可以很好的兼顾透气性和防护性,有效提升了电容器的绝缘性能和延长使用寿命。
[0024]4.本技术气体绝缘高压薄膜电容器利用厚度1mm左右的双面胶将滤网黏贴在电容器壳体侧板内表面,同时利用电容器主体和壳体的装配机构,将其进一步挤压固定,可有效保证壳体对粉尘或金属屑的阻挡效果,保证整个壳体的防护性能。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0026]图2是本技术实施例(省略了电容器主体和长条盖板)的结构示意图;
[0027]图3是图1的A
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A剖视图;
[0028]图4是图1实施例的电容器壳体结构示意图;
[0029]图5是图1的B
‑
B剖示图。
[0030]附图标记说明:1
‑
电容器主体,11
‑
金属电极挡块,12
‑
长条形电容器块,13
‑
金属片,14
‑
调节螺钉;2
‑
电容器壳体,21
‑
长条盖板,22
‑
U型板;3
‑
透气孔,4
‑
绝缘滤网。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0032]如图1至图5所示,一种气体绝缘高压薄膜电容器,包括电容器主体1和电容器壳体2。
[0033]电容器壳体2为绝缘材料制成且两端开口的矩形壳体,包括厚度为1cm的长条盖板21以及厚度为1cm的U型板22。长条盖板21设置在U型板22的上方,与U型板22形成两端开口的矩形壳体,通过螺钉穿过螺孔将长条盖板21和U型板22扣合锁紧。长条盖板21和U型板22均为玻璃钢、尼龙材质或其他绝缘材质。电容器壳体2的四个侧板上沿长度方向开设多个直径大小都相同的透气孔3,孔径为0.6cm,其他实施例中孔径也可以是0.5
‑
1cm。透气孔3按二维线性排列,沿长度方向均匀分布在电容器壳体2的四个侧板上。开设透气孔3可有效增加电容器的透气性能,使外部绝缘气体更容易进入电容器内部,提升其内部绝缘性能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘高压薄膜电容器,包括电容器主体(1)和电容器壳体(2),电容器主体(1)设置在电容器壳体(2)内,其特征在于:电容器壳体(2)为绝缘材料制成且两端开口的矩形壳体,电容器壳体(2)的四个侧板上沿长度方向开设多个透气孔(3);绝缘滤网(4)设置在电容器壳体(2)的四个侧板内侧,并覆盖所有透气孔(3);所述绝缘滤网(4)为50
‑
100目。2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘高压薄膜电容器,其特征在于:所述电容器壳体(2)包括长条盖板(21)和U型板(22);长条盖板(21)设置在U型板(22)的上方,与U型板(22)形成两端开口的矩形壳体。3.根据权利要求2所述的一种气体绝缘高压薄膜电容器,其特征在于:所述电容器主体(1)包括两个金属电极挡块(11)以及多个长条形电容器块(12);所述长条形电容器块(12)由绝缘薄膜与金属箔缠绕而成;所述两个金属电极挡块(11)设置在U型板(22)的两端,金属电极挡块(11)、长条盖板(21)和U型板(22)构成一个密封的矩形壳体;所述多个长条形电容器块(12)依次串联设置在矩形壳体内,位于两个金属电极挡块(11)之间且位于两端的长条形电容器块(12)分别与两个金属电极挡块(11)电连接。4.根据权利要求3所述的一种气体绝缘高压薄膜电容器,其特征在于:所述两个金属电极挡块(11)的其中一个金属电极挡块(11)与长条形电容器块(12)之间夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾伟,孙楚昱,王艺,陈志强,梅锴盛,程乐,石凌,程永平,李尧尧,祁宇航,
申请(专利权)人:西北核技术研究所,
类型:新型
国别省市:
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