一种高压电脱盐防爆变压器散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压电脱盐防爆变压器散热结构，包括锥形防爆盖、防爆壳体、铝导热板以及加长螺栓，其特征在于：防爆壳体上端中间贯穿设置有筒状支撑管，锥形防爆盖固定在筒状支撑管上端面，防爆壳体内部下端设置有变压器支撑座，防爆壳体设置有变压器本体，加长螺栓等规格设置有四个，四个加长螺栓分别贯穿设置在防爆壳体左端面上下两侧，四个加长螺栓环形侧面左右两侧均贯穿设置有金属连接片，铝导热板等规格设置有两个，该设计解决了原有变压器散热效果低，且拆装便捷性较低的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于拆卸组装，且方便工作人员对变压器进行查看或者维修，同时变压器散热效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电脱盐防爆变压器散热结构


[0001]本技术是一种高压电脱盐防爆变压器散热结构，属于变压器散热设备


技术介绍

[0002]变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器；电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(PT、CT)；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。
[0003]但是，现有的变压器散热效果低，且现有变压器散热结构不便于拆卸组装，当需要对变压器进行查看或者维修时，其拆装便捷性较低，因此，现在急需一种高压电脱盐防爆变压器散热结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高压电脱盐防爆变压器散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于拆卸组装，且方便工作人员对变压器进行查看或者维修，同时变压器散热效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高压电脱盐防爆变压器散热结构，包括锥形防爆盖、防爆壳体、铝导热板以及加长螺栓，其特征在于：所述防爆壳体上端中间贯穿设置有筒状支撑管，所述锥形防爆盖固定在筒状支撑管上端面，所述防爆壳体内部下端设置有变压器支撑座，所述防爆壳体设置有变压器本体，所述加长螺栓等规格设置有四个，四个所述加长螺栓分别贯穿设置在防爆壳体左端面上下两侧，四个所述加长螺栓环形侧面左右两侧均贯穿设置有金属连接片，所述铝导热板等规格设置有两个，多个所述金属连接片相对内端分别焊接在两个铝导热板上下端面前后两侧，且两个铝导热板分别贴在变压器本体左右两侧，两个所述铝导热板相对外端面均等规格纵向开设有多个散热片卡槽，多个所述散热片卡槽内均设有金属散热片，两个所述铝导热板前端面均等距离开设有多个螺栓孔，两个所述铝导热板后端面均等距离开设有多个螺母槽。
[0006]进一步地，多个所述螺栓孔、多个螺母槽以及多个散热片卡槽均相通连接，且固定式螺母设置在多个螺母槽内。
[0007]进一步地，所述内六角加长螺栓贯穿设置在多个螺栓孔内，且多个内六角加长螺栓分别贯穿多个金属散热片与固定式螺母连接。
[0008]进一步地，四个所述加长螺栓右端均贯穿防爆壳体右端面，且紧固螺母固定在四个加长螺栓环形侧面右侧，且螺母盖套在紧固螺母外端。
[0009]进一步地，防爆门通过铰链活动设置在防爆壳体前端面，且防爆门前端面右侧设
置有把手。
[0010]进一步地，多个所述通风孔等规格贯穿开设在筒状支撑管左右端面，且筒状支撑管内部下端横向固定有散热风扇，且多个通风孔与防爆壳体内部相通，多个所述散热孔等规格开设在防爆壳体内部下端面左右两侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种高压电脱盐防爆变压器散热结构，因本技术添加了锥形防爆盖、筒状支撑管、通风孔、防爆壳体、加长螺栓、紧固螺母、金属连接片、铝导热板、金属散热片、内六角加长螺栓、固定式螺母以及散热孔，从而使得变压器本体可以进行有效散热，且本装置便于拆卸组装，从而方便工作人员对变压器进行查看或者维修，使用便捷性好。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种高压电脱盐防爆变压器散热结构的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高压电脱盐防爆变压器散热结构的剖面示意图；
[0015]图3为本技术一种高压电脱盐防爆变压器散热结构的多个金属散热片剖面连接示意图；
[0016]图中：1
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锥形防爆盖、11
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筒状支撑管、12
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通风孔、2
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防爆壳体、3
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加长螺栓、31
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紧固螺母、32
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螺母盖、33
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金属连接片、4
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变压器本体、5
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铝导热板、51
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金属散热片、52
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内六角加长螺栓、53
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螺栓孔、54
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散热片卡槽、55
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螺母槽、56
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固定式螺母、6
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散热孔、7
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变压器支撑座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种高压电脱盐防爆变压器散热结构，包括锥形防爆盖1、防爆壳体2、铝导热板5以及加长螺栓3，防爆壳体2上端中间贯穿设置有筒状支撑管11，锥形防爆盖1固定在筒状支撑管11上端面，防爆壳体2内部下端设置有变压器支撑座7，防爆壳体2设置有变压器本体4，加长螺栓3等规格设置有四个，四个加长螺栓3分别贯穿设置在防爆壳体2左端面上下两侧，四个加长螺栓3环形侧面左右两侧均贯穿设置有金属连接片33，铝导热板5等规格设置有两个，多个金属连接片33相对内端分别焊接在两个铝导热板5上下端面前后两侧，且两个铝导热板5分别贴在变压器本体4左右两侧，两个铝导热板5相对外端面均等规格纵向开设有多个散热片卡槽54，多个散热片卡槽54内均设有金属散热片51，两个铝导热板5前端面均等距离开设有多个螺栓孔53，两个铝导热板5后端面均等距离开设有多个螺母槽55，该设计解决了原有变压器散热效果低，且拆装便捷性较低的问题。
[0019]多个螺栓孔53、多个螺母槽55以及多个散热片卡槽54均相通连接，且固定式螺母56设置在多个螺母槽55内，通过开设的多个螺栓孔53、多个螺母槽55以及多个散热片卡槽54，便于工作人员使用外界内六角扳手将多个金属散热片51固定在两个铝导热板5上。
[0020]内六角加长螺栓52贯穿设置在多个螺栓孔53内，且多个内六角加长螺栓52分别贯穿多个金属散热片51与固定式螺母56连接，通过设置的多个内六角加长螺栓52以及固定式螺母56，使得多个金属散热片51与两个铝导热板5之间具备可拆分功能，从而便于工作人员的拆卸维修。
[0021]四个加长螺栓3右端均贯穿防爆壳体2右端面，且紧固螺母31固定在四个加长螺栓3环形侧面右侧，且螺母盖32套在紧固螺母31外端，通过设置的螺母盖32，能够将紧固螺母31与加长螺栓3连接处进行遮挡防护，从而便于工作人员后续使用外界扳手拧动紧固螺母31。
[0022]防爆门通过铰链活动设置在防爆壳体2前端面，且防爆门前端面右侧设置有把手，通过设置的防爆门，便于工作人员查看防爆壳体2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电脱盐防爆变压器散热结构，包括锥形防爆盖(1)、防爆壳体(2)、铝导热板(5)以及加长螺栓(3)，其特征在于：所述防爆壳体(2)上端中间贯穿设置有筒状支撑管(11)，所述锥形防爆盖(1)固定在筒状支撑管(11)上端面，所述防爆壳体(2)内部下端设置有变压器支撑座(7)，所述防爆壳体(2)设置有变压器本体(4)，所述加长螺栓(3)等规格设置有四个，四个所述加长螺栓(3)分别贯穿设置在防爆壳体(2)左端面上下两侧，四个所述加长螺栓(3)环形侧面左右两侧均贯穿设置有金属连接片(33)，所述铝导热板(5)等规格设置有两个，多个所述金属连接片(33)相对内端分别焊接在两个铝导热板(5)上下端面前后两侧，且两个铝导热板(5)分别贴在变压器本体(4)左右两侧，两个所述铝导热板(5)相对外端面均等规格纵向开设有多个散热片卡槽(54)，多个所述散热片卡槽(54)内均设有金属散热片(51)，两个所述铝导热板(5)前端面均等距离开设有多个螺栓孔(53)，两个所述铝导热板(5)后端面均等距离开设有多个螺母槽(55)。2.根据权利要求1所述的一种高压电脱盐防爆变压器散热结构，其特征在于：多个所述螺栓孔(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，
申请(专利权)人：沈阳市第四变压器厂有限公司，
类型：新型
国别省市：