一种新型液氮快速降温乳品均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液氮快速降温乳品均质机。上述均质机包括箱体、固定安装在箱体内的柱塞泵、固定安装在箱体内且面向柱塞泵设置的温度传感器、其于柱塞泵运行时进行冷却降温的降温结构、电磁阀门以及四组移动结构。降温结构包括贯穿开设在箱体相对应一侧壁位置处的液氮入口和氮气出口、液氮传输组件。液氮传输组件包括通过液氮入口延伸设置在箱体内的液氮降温管路。每组移动结构包括万向轮、转换踏板、螺杆和固定安装在螺杆下端位置处的加固块。本实用新型专利技术的均质机可进行快速降温，节约资源且环保无污染，可根据驱动区的温度来自动进行液氮的输入和停止操作，降低设备损坏的可能性，并且使用灵活，不受场地的限制，适用性好。适用性好。适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液氮快速降温乳品均质机


[0001]本技术涉及均质机，特别是涉及一种新型液氮快速降温乳品均质机。

技术介绍

[0002]均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。均质机主要结构包括产生高压推动力的活塞泵、一个或多个均质阀以及底座等辅助装置。
[0003]处于工作状态的均质机高速运转时，需要大量冷水来降低泵体内柱塞温度，从而对均质机内部密封零件以及管路等起到保护作用。目前的均质机大部分是通过冷水进行降温，需耗费大量水资源，并且，控制冷却水阀门需要人工操作，时而会出现忘记开关阀门的问题，易损坏设备，同时，降温后的冷却水流出需放置容器进行接收或将机器放置于水槽附近，导致对于均质机放置的位置要求较多，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对当下均质机采用冷水降温模式，冷却水的调控不便、水资源耗费大，冷却水流出需放置容器或将均质机置于水槽附近进行接收导致的均质机工作场地受限的问题，提供一种新型液氮快速降温乳品均质机。
[0005]一种新型液氮快速降温乳品均质机，包括箱体和固定安装在所述箱体内的柱塞泵；
[0006]所述均质机还包括：
[0007]固定安装在所述箱体内且面向所述柱塞泵设置的温度传感器；
[0008]降温结构，其于所述柱塞泵运行时进行冷却降温；所述降温结构包括贯穿开设在所述箱体相对应一侧壁位置处的液氮入口和氮气出口、固定安装在所述箱体内的液氮传输组件；所述液氮传输组件包括通过所述液氮入口延伸设置在所述箱体内的液氮降温管路；
[0009]固定安装在所述液氮降温管路上且面向所述液氮入口设置的电磁阀门；以及
[0010]固定安装在所述箱体底部位置处的四组移动结构；每组所述移动结构包括万向轮、活动连接在所述万向轮上的转换踏板、垂直螺纹贯穿安装在所述万向轮上的螺杆和固定安装在所述螺杆下端位置处的加固块。
[0011]上述均质机，基于液氮汽化吸热来进行快速降温，节约资源且环保无污染，可根据驱动区的温度来自动进行液氮的输入和停止操作，降低了设备损坏可能性，延长设备使用寿命，并且，均质机的使用灵活，不受场地的限制，适用性好。
[0012]在其中一个实施例中，所述柱塞泵包括泵体和固定连接在所述泵体输出端位置处的柱塞。
[0013]在其中一个实施例中，所述温度传感器的温度监测管路，其一端与所述液氮入口相连，另一端与所述电磁阀门相连；所述温度传感器用于触发所述电磁阀门的启闭。
[0014]在其中一个实施例中，所述液氮入口位于所述氮气出口的上方；所述箱体内滑动安装有接水盘，其位于所述液氮入口的下方。
[0015]在其中一个实施例中，所述液氮传输组件还包括固定安装在所述液氮降温管路面向所述柱塞泵一端位置处的螺旋冷却喷头、固定安装在所述液氮降温管路上的液氮开关。
[0016]进一步地，所述液氮开关面向所述螺旋冷却喷头设置，所述液氮降温管路背向所述螺旋冷却喷头的一端与所述液氮入口固定连接。
[0017]再进一步地，所述液氮降温管路的外表面包覆有玻璃丝布，其对沿液氮降温管路送入的液氮进行保温隔热。
[0018]在其中一个实施例中，所述转换踏板的角度调节范围为零度到六十度；所述加固块位于所述转换踏板的一侧位置处，其通过和地基接触对所述万向轮的放置进行加固。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：基于液氮汽化吸热来进行快速降温，节约资源且环保无污染，可根据驱动区的温度来自动进行液氮的输入和停止操作，降低了设备损坏可能性，延长设备使用寿命，并且，均质机的使用灵活，不受场地的限制，适用性好。
附图说明
[0020]图1所示为本技术提供的一种新型液氮快速降温乳品均质机的结构示意图。
[0021]图2所示为图1中柱塞泵的结构示意图。
[0022]图3所示为图1中液氮传输组件的结构示意图。
[0023]图4所示为图1的局部放大图。
[0024]主要元件符号说明
[0025]1、箱体；2、柱塞泵；21、泵体；22、柱塞；3、温度传感器；4、液氮入口；5、氮气出口；6、液氮传输组件；61、液氮降温管路；62、液氮开关；63、螺旋冷却喷头；7、电磁阀门；8、万向轮；9、转换踏板；10、螺杆；11、加固块。
[0026]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0028]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种新型液氮快速降温乳品均质机。均质机包括箱体1、固定安装在箱体1内的柱塞泵2、固定安装在箱体1内且面向柱塞泵2设置的温度传感器3、降温结构、电磁阀门7以及固定安装在箱体1底部位置处的四组移动结构。
[0029]柱塞泵2用于提供高压推动力，其包括泵体21和固定连接在泵体21输出端位置处的柱塞22。柱塞泵2作为均质机的驱动部件，通过提供高压推动力来对物料细化，从而使乳品中的各个成分能均匀混合。
[0030]降温结构于柱塞泵2运行时进行冷却降温。降温结构包括贯穿开设在箱体 1相对应一侧壁位置处的液氮入口4和氮气出口5、固定安装在箱体1内的液氮传输组件6。液氮入口4位于氮气出口5的上方。液氮传输组件6包括通过液氮入口4延伸设置在箱体1内的液氮降温管路61、固定安装在液氮降温管路61 面向柱塞泵2一端位置处的螺旋冷却喷头63、固
定安装在液氮降温管路61上的液氮开关62。液氮开关62面向螺旋冷却喷头63设置，液氮降温管路61背向螺旋冷却喷头63的一端与液氮入口4固定连接。液氮降温管路61的外表面包覆有玻璃丝布，其对沿液氮降温管路61送入的液氮进行保温隔热，避免在传输过程中的冷气损失，保障降温效果。
[0031]箱体1内滑动安装有接水盘，其位于液氮入口4的下方。接水盘用于承接液氮汽化时，冷凝聚集的水，从而方便对冷凝水的集中倾倒。电磁阀门7固定安装在液氮降温管路61上且面向液氮入口4设置。温度传感器3的温度监测管路，其一端与液氮入口4相连，另一端与电磁阀门7相连。
[0032]均质机运行时，触发电磁阀门7的开启，此时，液氮经由液氮入口4送入液氮传输组件6中进行定向传输，液氮经液氮降温管路61输送至由液氮开关 62定频控制的输出端，当温度传感器3检测到柱塞泵2的温度过高时，液氮开关62启动，此时，液氮沿螺旋冷却喷头63被快速导至柱塞22中，基于液氮汽化吸收作用进行快速降温冷却，液氮汽化后以氮气形式存在，氮气沿氮气出口 5排出，待温度传感器3检测到整个设备的温度降低至设定温度以下时，触发电磁阀门7关闭，从而保障均质机在整个工作期间的温度都处于安全温度之下，从而有效保障均质机的运行安全，延长使用寿命。
[0033]移动结构来辅助均质机移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液氮快速降温乳品均质机，包括箱体(1)和固定安装在所述箱体(1)内的柱塞泵(2)；其特征在于，所述均质机还包括：固定安装在所述箱体(1)内且面向所述柱塞泵(2)设置的温度传感器(3)；降温结构，其于所述柱塞泵(2)运行时进行冷却降温；所述降温结构包括贯穿开设在所述箱体(1)相对应一侧壁位置处的液氮入口(4)和氮气出口(5)、固定安装在所述箱体(1)内的液氮传输组件(6)；所述液氮传输组件(6)包括通过所述液氮入口(4)延伸设置在所述箱体(1)内的液氮降温管路(61)；固定安装在所述液氮降温管路(61)上且面向所述液氮入口(4)设置的电磁阀门(7)；以及固定安装在所述箱体(1)底部位置处的四组移动结构；每组所述移动结构包括万向轮(8)、活动连接在所述万向轮(8)上的转换踏板(9)、垂直螺纹贯穿安装在所述万向轮(8)上的螺杆(10)和固定安装在所述螺杆(10)下端位置处的加固块(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型液氮快速降温乳品均质机，其特征在于，所述柱塞泵(2)包括泵体(21)和固定连接在所述泵体(21)输出端位置处的柱塞(22)。3.根据权利要求1所述的一种新型液氮快速降温乳品均质机，其特征在于，所述温度传感器(3)的温度监测管路，其一端与所述液氮入口(4)相连，另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武俊瑞，乌日娜，刘至立，臧健，
申请(专利权)人：沈阳农业大学，
类型：新型
国别省市：