一种转移便捷安全的射芯机转运设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转移便捷安全的射芯机转运设备，包括主板，所述主板的顶部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部固定连接有两个防护板，所述主板的底部固定连接有散热风扇，所述主板的底部设置有两个移动结构，所述主板的左右两侧均设置有取件结构，所述取件结构包括固定连接在主板外侧的弹簧筒、固定连接在弹簧筒内侧的挤压弹簧、固定连接在挤压弹簧远离弹簧筒一侧的滑块。该转移便捷安全的射芯机转运设备，通过电动推杆向上推动，再通过取件结构弹性贴合模具内侧，将成型模具推动取下，模具滑落到放置板上，由硅胶层和缓冲弹簧缓冲，同时有防护板对前后进行防护，自动脱模，不用人工用手进行触碰，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种转移便捷安全的射芯机转运设备


[0001]本技术涉及射芯机
，具体为一种转移便捷安全的射芯机转运设备。

技术介绍

[0002]射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室。
[0003]垂直分型射芯机在模型成型后，倾倒多余型砂，再进行脱模，脱模之后，需要人工对模具进行拿取，拿取模具时，需要人工穿戴隔热手套进行拿取，直接对模具进行拿取，操作不当，容易烫伤，且不便于对模具进行冷却和转运。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种转移便捷安全的射芯机转运设备，具备便于安全脱模，且便于移动模具等优点，解决了传统人工手动对成型模具进行脱模具有一定危险的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转移便捷安全的射芯机转运设备，包括主板，所述主板的顶部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部固定连接有两个防护板，所述主板的底部固定连接有散热风扇，所述主板的底部设置有两个移动结构，所述主板的左右两侧均设置有取件结构，所述取件结构包括固定连接在主板外侧的弹簧筒、固定连接在弹簧筒内侧的挤压弹簧、固定连接在挤压弹簧远离弹簧筒一侧的滑块，以及固定连接在滑块远离弹簧筒一侧的取件片。
[0008]进一步，所述放置板的顶部开设有通孔，且通孔的内侧固定安装有散热网，所述放置板的顶部固定连接有硅胶层，且硅胶层的顶部开设有多个通气孔。
[0009]进一步，所述主板的顶部开设有散热孔，所述缓冲弹簧的数量至少为八个。
[0010]进一步，所述移动结构包括固定连接在主板底部的电动推杆、固定连接在电动推杆底部的支架、固定连接在支架外侧的提手，以及固定连接在支架外侧的功能块。
[0011]进一步，所述散热风扇位于散热孔的正下方，所述放置板的宽度大于取件结构的宽度。
[0012]进一步，所述散热网和通气孔均位于散热风扇的正上方，所述通气孔的数量至少为三十二个。
[0013]进一步，所述功能块的背面开设有滑动孔，所述提手的外侧固定连接有隔热套。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该转移便捷安全的射芯机转运设备，通过电动推杆向上推动，再通过取件结构
弹性贴合模具内侧，将成型模具推动取下，模具滑落到放置板上，由硅胶层和缓冲弹簧缓冲，同时有防护板对前后进行防护，自动脱模，不用人工用手进行触碰，安全性高。
[0017]2、该转移便捷安全的射芯机转运设备，通过移动结构可以便于抓持并携带模具进行移动，移动方便，转运安全且便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构的剖面图；
[0020]图3为本技术结构弹簧筒的剖面图；
[0021]图4为本技术结构与射芯机模具内侧贴合示意图。
[0022]图中：100主板、101缓冲弹簧、102放置板、103防护板、104散热风扇、105散热孔、106散热网、107硅胶层、200取件结构、210弹簧筒、220挤压弹簧、230滑块、240取件片、300移动结构、310电动推杆、320支架、330提手、340功能块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种转移便捷安全的射芯机转运设备，包括主板100，主板100的顶部固定连接有缓冲弹簧101，缓冲弹簧101的数量至少为八个，缓冲弹簧101的顶部固定连接有放置板102，放置板102的顶部固定连接有两个防护板103，两个防护板103分别位于放置板102顶部的前侧和后侧，主板100的底部固定连接有散热风扇104，主板100的底部固定安装有两个移动结构300，主板100的左右两侧均固定连接有取件结构200，放置板102的宽度大于取件结构200的宽度。
[0025]取件结构200包括固定连接在主板100外侧的弹簧筒210、固定连接在弹簧筒210内侧的挤压弹簧220、固定连接在挤压弹簧220远离弹簧筒210一侧的滑块230，以及固定连接在滑块230远离弹簧筒210一侧的取件片240，在取成型模具时，挤压弹簧220挤压取件片240贴紧模具内侧壁清刮，从而松动成型模具，将其脱落。
[0026]放置板102的顶部开设有通孔，且通孔的内侧固定安装有散热网106，放置板102的顶部固定连接有硅胶层107，且硅胶层107的顶部开设有多个通气孔，主板100的顶部开设有散热孔105，散热风扇104位于散热孔105的正下方，散热网106和通气孔均位于散热风扇104的正上方，通气孔的数量至少为三十二个，散热网106、通气孔和散热孔105均为便于散热风扇104的风力向上吹，便于成型模具的散热。
[0027]移动结构300包括固定连接在主板100底部的电动推杆310、固定连接在电动推杆310底部的支架320、固定连接在支架320外侧的提手330，以及固定连接在支架320外侧的功能块340，提手330的外侧固定连接有隔热套，功能块340的背面开设有滑动孔，通过射芯机本体的正面加设圆柱杆，可以通过功能块340上的滑动孔，将整个设备套在圆柱杆上，便于配套使用，且将滑动孔改为螺纹孔，并配套驱动电机带动螺纹杆转动，可以自动驱动该设备
前后移动。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029](1)通过将取件结构200移动到两个模具之间，挤压弹簧220挤压滑块230和取件片240贴合模具内侧壁，再通过电动推杆310向上推动主板100，从而使取件片240向上移动，将成型模具脱模，脱模之后滑轮到放置板102上，通过缓冲弹簧101进行缓冲，防护板103进行前后防护，通过抓住提手330可以隔热，并且对该设备进行便捷移动，携带成型模具进行转移。
[0030](2)通过散热风扇104吹风，散热孔105、散热网106和通气孔，便于对放置板102上方的模具进行冷却，便于移动，且便于冷却。
[0031]与现有技术相比：通过电动推杆310向上推动，再通过取件结构200弹性贴合模具内侧，将成型模具推动取下，模具滑落到放置板102上，由硅胶层107和缓冲弹簧101缓冲，同时有防护板103对前后进行防护，自动脱模，不用人工用手进行触碰，安全性高，通过移动结构300可以便于抓持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转移便捷安全的射芯机转运设备，包括主板(100)，其特征在于：所述主板(100)的顶部固定连接有缓冲弹簧(101)，缓冲弹簧(101)的顶部固定连接有放置板(102)，放置板(102)的顶部固定连接有两个防护板(103)，所述主板(100)的底部固定连接有散热风扇(104)，所述主板(100)的底部设置有两个移动结构(300)，所述主板(100)的左右两侧均设置有取件结构(200)；所述取件结构(200)包括固定连接在主板(100)外侧的弹簧筒(210)、固定连接在弹簧筒(210)内侧的挤压弹簧(220)、固定连接在挤压弹簧(220)远离弹簧筒(210)一侧的滑块(230)，以及固定连接在滑块(230)远离弹簧筒(210)一侧的取件片(240)。2.根据权利要求1所述的一种转移便捷安全的射芯机转运设备，其特征在于：所述放置板(102)的顶部开设有通孔，且通孔的内侧固定安装有散热网(106)，所述放置板(102)的顶部固定连接有硅胶层(107)，且硅胶层(107)的顶部开设有多个通气孔。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵久亮，
申请(专利权)人：山东元正电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：