一种中药材浸取用渗漉罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药材浸取用渗漉罐，包括渗漉罐，渗漉罐的底部固定连接有呈“U”型的支撑板，支撑板通过驱动电机连接有转动杆，转动杆上依次设置有破碎机构和搅拌机构，渗漉罐的顶部固定连接有进药管和进液管，渗漉罐的底部固定连接有多个支撑柱。本实用新型专利技术在使用时，通过螺旋刀片可以将落下来的药材进行快速的输送，将药材输送到渗漉罐的底部，同时螺旋刀片可以将药材进行切割处理，切割后的药材可以加大与药液的接触面积，让药液快速的浸入到药材的内部，提高了获取浸取液的效率；转动杆通过连接杆带动挤压板的转动，挤压板会将药材不断的与渗漉罐内壁进行挤压，可以让药材与药液充分的接触，也加快获取浸取液的效率。也加快获取浸取液的效率。也加快获取浸取液的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材浸取用渗漉罐


[0001]本技术涉及渗漉罐
，尤其涉及一种中药材浸取用渗漉罐。

技术介绍

[0002]渗漉罐是一种用于中药材浸取的辅助装置，其在中药加工的领域中得到了广泛的使用；但是现有的渗漉罐在使用过程中能够往往会因为放入的药材体积较大，不能够对体积较大的药材进行破碎处理，导致药液浸入药材的内部时间较长，进而影响获取药材浸取液的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有渗漉罐中体积较大的药材与被药液浸入的时间较长，会导致获取药材浸取液的时间较长的缺点，而提出的一种中药材浸取用渗漉罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种中药材浸取用渗漉罐，包括渗漉罐，所述渗漉罐的底部固定连接有呈“U”型的支撑板，所述支撑板通过驱动电机连接有转动杆，所述转动杆上依次设置有破碎机构和搅拌机构，所述渗漉罐的顶部固定连接有进药管和进液管，所述渗漉罐的底部固定连接有多个用于支撑渗漉罐的支撑柱，所述渗漉罐的内侧顶部固定连接有呈倒锥形的输料斗。
[0006]优选地，所述支撑板与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆贯穿渗漉罐的底部并与渗漉罐转动连接。
[0007]优选地，所述破碎机构包括固定连接固定连接在转动杆上的锥形轮，所述锥形轮的外壁上固定连接有呈螺旋式的螺旋刀片，所述锥形轮位于输料斗的内部。
[0008]优选地，所述转动杆上固定连接有呈锥形的分料盘，所述分料盘底部的直径大于输料斗底部排料口的直径。
[0009]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在转动杆上的多个呈均匀分布的连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有呈倾斜设置的挤压板。
[0010]优选地，所述输料斗底部固定连接有排液管，所述排液管上设置有控制液体进出的阀门。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本设备在使用时，通过螺旋刀片可以将落下来的药材进行快速的输送，将药材输送到渗漉罐的底部，同时螺旋刀片可以将药材进行切割处理，切割后的药材可以加大与药液的接触面积，让药液快速的浸入到药材的内部，提高了获取浸取液的效率。
[0013]2、本设备在使用时，转动杆通过连接杆带动挤压板的转动，挤压板会将药材不断的与渗漉罐内壁进行挤压，可以让药材与药液充分的接触，也加快获取浸取液的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种中药材浸取用渗漉罐的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种中药材浸取用渗漉罐的内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种中药材浸取用渗漉罐中挤压板的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种中药材浸取用渗漉罐中螺旋刀片和锥形轮的立体结构示意图。
[0018]图中：1渗漉罐、2支撑板、3驱动电机、4转动杆、5进药管、6支撑柱、7输料斗、8锥形轮、9螺旋刀片、10分料盘、11连接杆、12挤压板、13排液管、14阀门、15进液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
4，一种中药材浸取用渗漉罐，包括渗漉罐1，渗漉罐1的底部固定连接有呈“U”型的支撑板2，支撑板2通过驱动电机3连接有转动杆4，转动杆4上依次设置有破碎机构和搅拌机构，渗漉罐1的顶部固定连接有进药管5和进液管15，渗漉罐1的底部固定连接有多个用于支撑渗漉罐1的支撑柱6，渗漉罐1的内侧顶部固定连接有呈倒锥形的输料斗7；支撑板2与驱动电机3的底部固定连接，驱动电机3的输出端与转动杆4固定连接，转动杆4贯穿渗漉罐1的底部并与渗漉罐1转动连接；
[0021]进一步地，破碎机构包括固定连接固定连接在转动杆4上的锥形轮8，锥形轮8的外壁上固定连接有呈螺旋式的螺旋刀片9，锥形轮8位于输料斗7的内部，其中这样设置是为了让落下来的药材可以被螺旋刀片9进行切割处理，有利于药材与药液的融合，同时螺旋刀片9还可以快速的将药材输送到渗漉罐1的底部，不会发生堵塞的现象；
[0022]进一步地，转动杆4上固定连接有呈锥形的分料盘10，其中分料盘10是为了将落下来的药材可以均匀的分到渗漉罐1的底部，分料盘10底部的直径大于输料斗7底部排料口的直径，其中这样设置是为了保证落下来的药材能够落到分料盘10上；
[0023]进一步地，搅拌机构包括固定连接在转动杆4上的多个呈均匀分布的连接杆11，连接杆11的两端均固定连接有呈倾斜设置的挤压板12，其中挤压板12可以将混有药液的药材与渗漉罐1的内壁不断的进行挤压，让药液可以进一步地与药材融合，加快获取浸取液的效率；
[0024]进一步地，输料斗7底部固定连接有排液管13，排液管13上设置有控制液体进出的阀门14，其中阀门14可以有效的控制排液管13中浸取液的排放。
[0025]本技术在使用时，先将药材从进药管5放入，再将适量的药液从进液管15放入到渗漉罐1的内部，然后开启驱动电机3，驱动电机3会带动转动杆4的转动，转动杆4会带动锥形轮8的转动，锥形轮8上的环形刀片9会将落下来的药材进行切割处理，并快速的将药材输送到渗漉罐1的内部，切割后的药材与药液的接触面积增大，可以加快药液浸入到药液的内部，转动杆4还会带动分料盘10的转动，将药材均匀的分到渗漉罐1的底部，在药液和药材落到渗漉罐1的底部后，转动杆4还会通过连接杆11带动挤压板12将混有药液的药材不断的与渗漉罐1的内壁相挤压，这样可以将药液与药材快速的融合，从而快速的获取到浸取液。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材浸取用渗漉罐，包括渗漉罐(1)，其特征在于，所述渗漉罐(1)的底部固定连接有呈“U”型的支撑板(2)，所述支撑板(2)通过驱动电机(3)连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上依次设置有破碎机构和搅拌机构，所述渗漉罐(1)的顶部固定连接有进药管(5)和进液管(15)，所述渗漉罐(1)的底部固定连接有多个用于支撑渗漉罐(1)的支撑柱(6)，所述渗漉罐(1)的内侧顶部固定连接有呈倒锥形的输料斗(7)。2.根据权利要求1所述的一种中药材浸取用渗漉罐，其特征在于，所述支撑板(2)与驱动电机(3)的底部固定连接，所述驱动电机(3)的输出端与转动杆(4)固定连接，所述转动杆(4)贯穿渗漉罐(1)的底部并与渗漉罐(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种中药材浸取用渗漉罐，其特征在于，所述破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东辉，
申请(专利权)人：吉林省力胜制药有限公司，
类型：新型
国别省市：