一种数控开槽机加工用废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控开槽机加工用废料收集装置，包括主体组件和收集机构，所述主体组件包括底座、机架、连接板、置物槽和刀具；所述收集机构包括罩体、气泵、导气管、储料箱、滤网、集料壳和抽气管；所述底座的外侧滑动连接有机架，所述机架的上表面一侧安装有气泵，所述气泵的进气口连通有导气管；本实用新型专利技术通过罩体对刀具开槽时产生的金属碎屑进行拦截，避免了金属碎屑四处飞溅，然后通过气泵和抽气管将罩体内的金属碎屑抽出，然后通过滤网对金属碎屑进行拦截，从而将金属碎屑吸入储料箱的内部进行存储，进而无需工作人员手动对数控开槽机进行清扫工作，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控开槽机加工用废料收集装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种数控开槽机加工用废料收集装置。

技术介绍

[0002]数控开槽机是一种机械加工设备，适用于铝型材，镀锌板，铝板等金属板的加工，主要功能是采用最先进的金刚石镀膜刀具，在加工材料的表面开出凹槽；
[0003]传统的数控开槽机在工作时，通常是利用横向移动的金刚石镀膜刀具对材料的表面进行开槽工作，由于在开槽的过程中，会产生大量的金属碎屑，在加工完成后，通常需要工作人员手动对金属碎屑进行清扫和收集工作，增加了工作人员的劳动量，且工作效率较低，为此，提出一种数控开槽机加工用废料收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控开槽机加工用废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控开槽机加工用废料收集装置，包括主体组件和收集机构，所述主体组件包括底座、机架、连接板、置物槽和刀具；
[0006]所述收集机构包括罩体、气泵、导气管、储料箱、滤网、集料壳和抽气管；
[0007]所述底座的外侧滑动连接有机架，所述机架的上表面一侧安装有气泵，所述气泵的进气口连通有导气管，所述导气管的底部连通于储料箱的上表面，所述储料箱的一侧固定连接于机架的一侧，所述储料箱的内侧壁顶部固定连接有滤网，所述机架的下表面中部安装有连接板，所述连接板的外侧设有罩体，所述储料箱的一侧中部连接有抽气管，所述抽气管的一端连通于连接板的顶部。
[0008]作为优选，上述所述连接板的底部均匀安装有刀具，所述底座的上表面中部开设有置物槽；通过置物槽对需要加工的材料进行限位工作。
[0009]作为优选，上述所述罩体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的外侧壁固定连接于连接板的内侧壁；通过固定块增加了连接板与罩体之间的接触面积。
[0010]作为优选，上述所述罩体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑板；滑板通过在滑槽内滑动，为环形板进行导向工作。
[0011]作为优选，上述所述滑板的上表面均匀固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接于滑槽的内侧壁；通过运动的滑板带动弹簧进行压缩。
[0012]作为优选，上述所述滑板的底部固定连接有环形板，所述环形板的底部贯穿罩体的内侧壁且固定连接有限位板；通过限位板为环形板进行限位工作。
[0013]作为优选，上述所述限位板的下表面均匀开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁滚动连接有滚珠；通过凹槽和滚珠降低了环形板与材料之间的摩擦力。
[0014]作为优选，上述所述储料箱的内部底壁滑动连接有集料壳；通过集料壳对储料箱
内的金属碎屑进行收集工作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过罩体对刀具开槽时产生的金属碎屑进行拦截，避免了金属碎屑四处飞溅，然后通过气泵和抽气管将罩体内的金属碎屑抽出，然后通过滤网对金属碎屑进行拦截，从而将金属碎屑吸入储料箱的内部进行存储，进而无需工作人员手动对数控开槽机进行清扫工作，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术罩体的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术限位板的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、主体组件；2、收集机构；101、底座；102、机架；103、连接板；104、置物槽；105、刀具；201、罩体；202、气泵；203、导气管；204、储料箱；205、滤网；206、集料壳；207、抽气管；41、环形板；42、限位板；43、滑槽；44、弹簧；45、滑板；46、凹槽；47、滚珠；48、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控开槽机加工用废料收集装置，包括主体组件1和收集机构2，主体组件1包括底座101、机架102、连接板103、置物槽104和刀具105；
[0023]收集机构2包括罩体201、气泵202、导气管203、储料箱204、滤网205、集料壳206和抽气管207；
[0024]底座101的外侧滑动连接有机架102，机架102的上表面一侧安装有气泵202，气泵202的进气口连通有导气管203，导气管203的底部连通于储料箱204的上表面，储料箱204的一侧固定连接于机架102的一侧，储料箱204的内侧壁顶部固定连接有滤网205，机架102的下表面中部安装有连接板103，连接板103的外侧设有罩体201，储料箱204的一侧中部连接有抽气管207，抽气管207的一端连通于连接板103的顶部，连接板103的底部均匀安装有刀具105，底座101的上表面中部开设有置物槽104；通过置物槽104对需要加工的材料进行限位工作，罩体201的内侧壁固定连接有固定块48，固定块48的外侧壁固定连接于连接板103的内侧壁；通过固定块48增加了连接板103与罩体201之间的接触面积，提高了罩体201的稳定性；
[0025]罩体201的内部开设有滑槽43，滑槽43的内侧壁滑动连接有滑板45；滑板45通过在滑槽43内滑动，为环形板41进行导向工作，滑板45的上表面均匀固定连接有弹簧44，弹簧44的顶部固定连接于滑槽43的内侧壁；通过运动的滑板45带动弹簧44进行压缩，然后通过被压缩的弹簧44为滑板45和环形板41的一侧提供了持续的推力，从而使环形板41始终与材料
的表面进行贴合，滑板45的底部固定连接有环形板41，环形板41的底部贯穿罩体201的内侧壁且固定连接有限位板42；通过限位板42为环形板41进行限位工作，限位板42的下表面均匀开设有凹槽46，凹槽46的内侧壁滚动连接有滚珠47；通过凹槽46和滚珠47降低了环形板41与材料之间的摩擦力，使环形板41更便于在材料表面进行横向运动，储料箱204的内部底壁滑动连接有集料壳206；通过集料壳206对储料箱204内的金属碎屑进行收集工作。
[0026]本实施例中，具体的：机架102的一侧安装有用于开启和关闭气泵202的开关组，开关组与外界市电连接，用以为气泵202供电。
[0027]本实施例中，具体的：气泵202的型号为：JP
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120H。
[0028]本技术在工作时：将需要加工的材料放置在置物槽104上，然后通过机架102带动连接板103运动，运动的连接板103带动刀具105运动，然后通过运动的连接板103带动罩体201进行下压，从而使环形板41在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控开槽机加工用废料收集装置，包括主体组件(1)和收集机构(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括底座(101)、机架(102)、连接板(103)、置物槽(104)和刀具(105)；所述收集机构(2)包括罩体(201)、气泵(202)、导气管(203)、储料箱(204)、滤网(205)、集料壳(206)和抽气管(207)；所述底座(101)的外侧滑动连接有机架(102)，所述机架(102)的上表面一侧安装有气泵(202)，所述气泵(202)的进气口连通有导气管(203)，所述导气管(203)的底部连通于储料箱(204)的上表面，所述储料箱(204)的一侧固定连接于机架(102)的一侧，所述储料箱(204)的内侧壁顶部固定连接有滤网(205)，所述机架(102)的下表面中部安装有连接板(103)，所述连接板(103)的外侧设有罩体(201)，所述储料箱(204)的一侧中部连接有抽气管(207)，所述抽气管(207)的一端连通于连接板(103)的顶部。2.根据权利要求1所述的数控开槽机加工用废料收集装置，其特征在于：所述连接板(103)的底部均匀安装有刀具(105)，所述底座(101)的上表面中部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一凡，
申请(专利权)人：无锡非凡达不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：